CN220519363U - 一种用于核桃仁的匀速输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种用于核桃仁的匀速输送系统。一种用于核桃仁的匀速输送系统，包括：备料槽，底部设有称重结构和下料口，所述下料口上安装有可控制所述下料口开关的挡板；输送装置，一端设于所述下料口的下方，另一端延伸至筛选机的进料口，所述输送装置适于将核桃仁输送至所述筛选机的进料口处；控制器，与所述挡板、称重结构和所述输送装置信号连接，适于接收所述称重结构发送的信号，以调节所述挡板的开关时间和所述输送装置的运行速率。本实用新型提供一种可提高筛选机筛选效率和效果，提升产品品质的用于核桃仁的匀速输送系统。

Description

一种用于核桃仁的匀速输送系统

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种用于核桃仁的匀速输送系统。

背景技术

由于采购的核桃仁中含有分心木、核桃壳、纸板、小石子等杂质，在进行生产时需剔除这些杂质保证产品品质与口感。以前采用大量人工进行筛选杂质，耗时长、效率低，且由于长期疲劳筛选，容易造成筛选效果不达标等问题，影响产品品质。

为解决以上问题，现有的筛选方式一般采用核桃仁筛选机进行筛选，采用筛选机需要将待筛选物料提高一定的高度，但是核桃仁筛选机在使用过程中核桃仁进料需保持均匀稳定，进料多于筛选机处理量则造成筛选剔除率降低等问题，进料少则造成设备性能浪费、生产效率低等问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的因核桃仁输送过程不均匀，造成筛选机筛选效率低、筛选效果差，影响产品品质的缺陷，从而提供一种可提高筛选机筛选效率和效果，提升产品品质的用于核桃仁的匀速输送系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于核桃仁的匀速输送系统，包括：

备料槽，底部设有称重结构和下料口，所述下料口上安装有可控制所述下料口开关的挡板；

输送装置，一端设于所述下料口的下方，另一端延伸至筛选机的进料口，所述输送装置适于将核桃仁输送至所述筛选机的进料口处；

控制器，与所述挡板、称重结构和所述输送装置信号连接，适于接收所述称重结构发送的信号，以调节所述挡板的开关时间和所述输送装置的运行速率。

可选地，所述挡板上连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件的另一端固定在所述备料槽的侧壁上，所述第一驱动组件与所述控制器信号连接。

可选地，所述第一驱动组件为气缸。

可选地，所述备料槽的下方设有支撑腿，所述支撑腿上设有所述称重结构，所述称重结构适于将所述备料槽中的重量信息传输至所述控制器，以通过所述气缸控制所述挡板的开关时间。

可选地，所述输送装置为倾斜设置的不锈钢刮板输送链，且所述不锈钢刮板输送链与所述下料口对应的一端的水平位置低于与筛选机的进料口对应的另一端的水平位置。

可选地，所述输送装置连接有第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述控制器信号连接，适于驱动所述输送装置转动。

可选地，所述第二驱动组件包括电机和减速机，所述电机适于驱动所述输送装置转动，所述减速机适于控制所述输送装置的转动速度。

可选地，所述输送装置的转动速度为42r/min，所述挡板每次的开启时间为0.2s，关闭时间为0.7s。

可选地，所述挡板通过转轴与下料口转动连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的用于核桃仁的匀速输送系统，包括备料槽、输送装置和控制器，备料槽底部设有称重结构和下料口，所述下料口上安装有可控制所述下料口开关的挡板；输送装置一端设于所述下料口的下方，另一端延伸至筛选机的进料口，所述输送装置适于将核桃仁输送至所述筛选机的进料口处；控制器与所述挡板、称重结构和所述输送装置信号连接，适于接收所述称重结构发送的信号，以调节所述挡板的开关时间和所述输送装置的运行速率。通过称重结构称量备料槽中核桃仁的重量，控制器调节挡板的开关时间和输送装置的运行速率，以使从备料槽内下落到输送装置的核桃仁均匀的输送到筛选机内，从而提高筛选机的筛选效率和效果，提升产品品质。

2.本实用新型提供的用于核桃仁的匀速输送系统，所述备料槽的下方设有支撑腿，所述支撑腿上设有所述称重结构，所述称重结构适于将所述备料槽中的重量信息传输至所述控制器，以通过所述气缸控制所述挡板的开关时间。通过在备料槽底部设置称重结构测量备料槽的重量，从而使得控制器可根据备料槽内的核桃仁重量控制挡板的开关时间，以控制核桃仁的均匀投料。

3.本实用新型提供的用于核桃仁的匀速输送系统，输送装置为倾斜设置的不锈钢刮板输送链，且所述不锈钢刮板输送链与所述下料口对应的一端的水平位置低于与筛选机的进料口对应的另一端的水平位置。从而可保证核桃仁在输送过程不会向下滑落，以提高向筛选机内输送核桃仁的输送效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的用于核桃仁的匀速输送系统；

图2为图1中A处局部放大示意图；

图3为图1中A处的另一角度示意图；

图4为本实用新型提供的输送装置的局部示意图。

附图标记说明：

1、备料槽；2、下料口；3、挡板；4、输送装置；5、筛选机；6、第一驱动组件；7、转轴；8、支撑腿；9、称重结构；10、第二驱动组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图4所示的用于核桃仁的匀速输送系统的一种具体实施方式，包括备料槽1、输送装置4和控制器。

备料槽1为一个倒锥形的料仓，备料槽1的上部设有投料口，底部设有下料口2，下料口2上通过转轴7安装有挡板3，挡板3的面积不小于下料口2的开口面积，挡板3可绕转轴7转动以控制下料口2的开关，从而可控制备料槽1内核桃仁的下落量。如图3所示，挡板3上连接有第一驱动组件6，第一驱动组件6为气缸，气缸的一端转动连接在挡板3上，另一端固定在备料槽1的侧壁上，第一驱动组件6与控制器信号连接；同时，备料槽1的下方设有支撑腿8，通过支撑腿8将备料槽1支撑，在支撑腿8上设有称重结构9，称重结构9与控制器信号连接，称重结构9可为重量传感器或台秤，通过称重结构9将备料槽1中的重量信息传输至控制器，控制器以根据重量信息控制气缸的工作；控制器包括计时器和电磁阀，通过计时器和电磁阀控制第一驱动组件6的工作，计时器用于记录挡板3的开启时间和关闭时间，并与电磁阀信号连接，电磁阀同时还与第一驱动组件6连接，以控制挡板3的开关时间。称重结构9还可在备料槽1内的核桃仁投放完毕后，通过发送信号于控制器提示生产人员，避免产生少投等生产事故，同时控制挡板3延时5s再关闭，以保证投料完毕。当称重结构9检测到备料槽1中的核桃仁的质量低于或高于预定值时，控制器控制挡板3始终处于关闭状态，直至调整至预定值，正常开启。

如图4所示，输送装置4为倾斜设置的不锈钢刮板输送链，具有一定的凹凸度，从而可保证核桃仁在输送过程不会向下滑落，输送装置4的一端设于下料口2的下方，另一端延伸至筛选机5的进料口，且不锈钢刮板输送链与下料口2对应的一端的水平位置低于与筛选机5的进料口对应的另一端的水平位置，以将核桃仁输送至筛选机5的进料口处，以提高向筛选机5内输送核桃仁的输送效率。输送装置4连接有第二驱动组件10，第二驱动组件10与控制器信号连接，通过控制器可根据称重结构9的重量信息来控制挡板3的开关时间和调节第二驱动组件10的转动速率，以调节输送装置4的运行速率，以使从备料槽1内下落到输送装置4的核桃仁均匀的输送到筛选机5内，不会发生堆积，从而提高筛选机5的筛选效率和效果。第二驱动组件10包括电机和减速机，通过电机驱动输送装置4转动，减速机用于控制输送装置4的转动速度。

核桃仁的特性决定了筛选机每小时处理量为3T/h，即50Kg/min，约0.83Kg/s，在进行核桃仁匀速输送时，通过控制器将挡板3每次的开启时间设置为0.2s，关闭时间设置为0.7s，从而控制备料槽1内核桃仁的下落量为0.83Kg/s，同时，将输送装置4的转动速度调节为42r/min，从而可实现将核桃仁的匀速输送至筛选机5内。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种用于核桃仁的匀速输送系统，其特征在于，包括：

备料槽(1)，底部设有称重结构(9)和下料口(2)，所述下料口(2)上安装有可控制所述下料口(2)开关的挡板(3)；

输送装置(4)，一端设于所述下料口(2)的下方，另一端延伸至筛选机(5)的进料口，所述输送装置(4)适于将核桃仁输送至所述筛选机(5)的进料口处；

控制器，与所述挡板(3)、称重结构(9)和所述输送装置(4)信号连接，适于接收所述称重结构(9)发送的信号，以调节所述挡板(3)的开关时间和所述输送装置(4)的运行速率。

2.根据权利要求1所述的用于核桃仁的匀速输送系统，其特征在于，所述挡板(3)上连接有第一驱动组件(6)，所述第一驱动组件(6)的另一端固定在所述备料槽(1)的侧壁上，所述第一驱动组件(6)与所述控制器信号连接。

3.根据权利要求2所述的用于核桃仁的匀速输送系统，其特征在于，所述第一驱动组件(6)为气缸。

4.根据权利要求3所述的用于核桃仁的匀速输送系统，其特征在于，所述备料槽(1)的下方设有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)上设有所述称重结构(9)，所述称重结构(9)适于将所述备料槽(1)中的重量信息传输至所述控制器，以通过所述气缸控制所述挡板(3)的开关时间。

5.根据权利要求1－4任一项所述的用于核桃仁的匀速输送系统，其特征在于，所述输送装置(4)为倾斜设置的不锈钢刮板输送链，且所述不锈钢刮板输送链与所述下料口(2)对应的一端的水平位置低于与筛选机(5)的进料口对应的另一端的水平位置。

6.根据权利要求5所述的用于核桃仁的匀速输送系统，其特征在于，所述输送装置(4)连接有第二驱动组件(10)，所述第二驱动组件(10)与所述控制器信号连接，适于驱动所述输送装置(4)转动。

7.根据权利要求6所述的用于核桃仁的匀速输送系统，其特征在于，所述第二驱动组件(10)包括电机和减速机，所述电机适于驱动所述输送装置(4)转动，所述减速机适于控制所述输送装置(4)的转动速度。

8.根据权利要求7所述的用于核桃仁的匀速输送系统，其特征在于，所述输送装置(4)的转动速度为42r/min，所述挡板(3)每次的开启时间为0.2s，关闭时间为0.7s。

9.根据权利要求1－4任一项所述的用于核桃仁的匀速输送系统，其特征在于，所述挡板(3)通过转轴(7)与下料口(2)转动连接。