CN220519107U - 一种粉体加料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体加料罐，包括粉体加料罐本体、移动板和支撑架，所述粉体加料罐本体的表面与支撑架的内部固定连接，所述支撑架的底部与移动板的顶部活动安装，所述粉体加料罐本体的底部连通有控制输送组件。本实用新型通过设置控制面板启动控制输送组件和推动通风组件，使控制输送组件配合推动通风组件对粉体加料罐本体内的物料进行便捷的输送，解决了现有的粉体加料罐在使用时接收物料后，需要将加料罐移动到磨粉机的进料口进行上料，在使用中不仅较为不便，还增加了在使用者工作强度，影响到了涂料的生产效率，因此粉体加料罐在使用中不便对物料进行输送上料，降低了粉体加料罐的使用便捷性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种粉体加料罐。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料，因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆，现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料，涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类，粉末涂料在生产过程中都需要使用到粉体加料罐。
例如公开号CN213669800U，本实用新型公开了一种粉体涂料生产用上料装置，属于粉体涂料生产设备领域，一种粉体涂料生产用上料装置，包括底板，所述底板的底部固定安装安装有若干万向轮，所述底板的顶部固定安装有若干液压支撑杆，所述液压支撑杆的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有下部收口变窄的上料罐，上料装置首先移动到破碎机构的下料口下方，打开上部盖板，向上料罐内部装入加工原料，加料过程中，可以将固定圈外侧的连接卡扣卡接固定在破碎机构上，使得防尘罩能够包裹住加料的工作区域，减少粉尘向外部飞溅，减少粉尘污染，保护人员健康，通过电控盒控制电动转轴运动打开下部盖板使上料罐内部的加工原料落入磨粉机中，实现上料过程。
基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:
现有的粉体加料罐在使用时接收物料后，需要将加料罐移动到磨粉机的进料口进行上料，在使用中不仅较为不便，还增加了在使用者工作强度，影响到了涂料的生产效率，因此粉体加料罐在使用中不便对物料进行输送上料，降低了粉体加料罐的使用便捷性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种粉体加料罐，具备了便于上料的优点，解决了现有的粉体加料罐在使用时接收物料后，需要将加料罐移动到磨粉机的进料口进行上料，在使用中不仅较为不便，还增加了在使用者工作强度，影响到了涂料的生产效率，因此粉体加料罐在使用中不便对物料进行输送上料，降低了粉体加料罐的使用便捷性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体加料罐，包括粉体加料罐本体、移动板和支撑架，所述粉体加料罐本体的表面与支撑架的内部固定连接，所述支撑架的底部与移动板的顶部活动安装，所述粉体加料罐本体的底部连通有控制输送组件，所述粉体加料罐本体底部的右侧设置有推动通风组件，所述支撑架的右侧固定连接有控制面板。
作为本实用新型优选的，所述控制输送组件包括电磁阀，所述电磁阀的底部连通有活动柱，所述活动柱的另一端连通有连接管，所述连接管的另一端连通有鼓风机，所述鼓风机的底部与移动板的顶部固定连接，所述鼓风机的输出端连通有活动管，所述活动管的另一端连通有连接环。
作为本实用新型优选的，所述推动通风组件包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有滤板，所述活动柱的右侧开设有连接槽，所述滤板的表面位于连接槽的内部，所述活动柱的左侧开设有通风槽。
作为本实用新型优选的，所述通风槽的左侧连通有通风管，所述通风管呈倾斜设置，所述通风管的另一端固定连接有防尘滤网。
作为本实用新型优选的，所述滤板的底部固定连接有震动电机，所述电动推杆的顶部固定连接有防护盒，所述防护盒的顶部与支撑架的底部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述支撑架的右侧固定连接有时间继电器，所述移动板顶部的右侧固定连接有收卷器，所述活动管的表面与收卷器的表面活动缠绕。
作为本实用新型优选的，所述滤板的外侧固定连接有滑块，所述滑块的表面与连接槽的内部活动连接。
作为本实用新型优选的，所述移动板顶部的右侧固定连接有防护箱，所述收卷器位于防护箱的内部，所述防护箱的外侧开设有连通槽，所述活动管的表面与连通槽的内部活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置控制面板启动控制输送组件和推动通风组件，使控制输送组件配合推动通风组件对粉体加料罐本体内的物料进行便捷的输送，解决了现有的粉体加料罐在使用时接收物料后，需要将加料罐移动到磨粉机的进料口进行上料，在使用中不仅较为不便，还增加了在使用者工作强度，影响到了涂料的生产效率，因此粉体加料罐在使用中不便对物料进行输送上料，降低了粉体加料罐的使用便捷性的问题，达到了便于上料的效果。
2、本实用新型通过设置控制输送组件，在使用中可以将连接环与磨粉机连通，在通过启动电磁阀，使电磁阀打开与粉体加料罐本体内的连通，方便物料进行输送，再通过控制面板启动鼓风机，使鼓风机吸入端通过连接管、活动柱和电磁阀对粉体加料罐本体内的物料进行吸入，再通过鼓风机的输出端将物料输送到活动管的内部，物料通过活动管从而能够方便将物料进行传输。
3、本实用新型通过设置推动通风组件，在使用中可以通过控制面板启动电动推杆，使电动推杆输出端带动连接块进行移动，连接块移动能够带动滤板进行移动，滤板移动能够使少量的物料逐渐下料，避免有大量的物料导致连接管出现堵塞无法通风的情况，增强了鼓风机的使用效果，通风槽能够方便有风力进入到活动柱的内部，方便在鼓风机的吸入下带动物料进行移动输送，增强了物料的输送便捷性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型立体爆炸剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、粉体加料罐本体；2、移动板；3、支撑架；4、控制输送组件；41、电磁阀；42、活动柱；43、连接管；44、鼓风机；45、活动管；46、连接环；5、推动通风组件；51、电动推杆；52、连接块；53、滤板；54、连接槽；55、通风槽；6、控制面板；7、通风管；8、防尘滤网；9、震动电机；10、防护盒；11、时间继电器；12、收卷器；13、滑块；15、防护箱；16、连通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种粉体加料罐，包括粉体加料罐本体1、移动板2和支撑架3，粉体加料罐本体1的表面与支撑架3的内部固定连接，支撑架3的底部与移动板2的顶部活动安装，粉体加料罐本体1的底部连通有控制输送组件4，粉体加料罐本体1底部的右侧设置有推动通风组件5，支撑架3的右侧固定连接有控制面板6。
参考图3，控制输送组件4包括电磁阀41，电磁阀41的底部连通有活动柱42，活动柱42的另一端连通有连接管43，连接管43的另一端连通有鼓风机44，鼓风机44的底部与移动板2的顶部固定连接，鼓风机44的输出端连通有活动管45，活动管45的另一端连通有连接环46。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置控制输送组件4，在使用中可以将连接环46与磨粉机连通，在通过启动电磁阀41，使电磁阀41打开与粉体加料罐本体1内的连通，方便物料进行输送，再通过控制面板6启动鼓风机44，使鼓风机44吸入端通过连接管43、活动柱42和电磁阀41对粉体加料罐本体1内的物料进行吸入，再通过鼓风机44的输出端将物料输送到活动管45的内部，物料通过活动管45从而能够方便将物料进行传输。
参考图3，推动通风组件5包括电动推杆51，电动推杆51的输出端固定连接有连接块52，连接块52的左侧固定连接有滤板53，活动柱42的右侧开设有连接槽54，滤板53的表面位于连接槽54的内部，活动柱42的左侧开设有通风槽55。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置推动通风组件5，在使用中可以通过控制面板6启动电动推杆51，使电动推杆51输出端带动连接块52进行移动，连接块52移动能够带动滤板53进行移动，滤板53移动能够使少量的物料逐渐下料，避免有大量的物料导致连接管43出现堵塞无法通风的情况，增强了鼓风机44的使用效果，通风槽55能够方便有风力进入到活动柱42的内部，方便在鼓风机44的吸入下带动物料进行移动输送，增强了物料的输送便捷性。
参考图2，通风槽55的左侧连通有通风管7，通风管7呈倾斜设置，通风管7的另一端固定连接有防尘滤网8。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置通风管7和防尘滤网8，通风管7能够方便活动柱42进行通风，还能够避免有物料从通风槽55跑出的情况，防尘滤网8能够避免有物料从通风管7的内部跑出，增强了通风管7的使用效果。
参考图3，滤板53的底部固定连接有震动电机9，电动推杆51的顶部固定连接有防护盒10，防护盒10的顶部与支撑架3的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置震动电机9和防护盒10，在使用中可以通过控制面板6启动震动电机9，使震动电机9输出带动滤板53进行震动，滤板53震动能够使滤板53顶部的物料被震动，从而能够使物料更加稳定的掉落到连接管43的内部。
参考图2，支撑架3的右侧固定连接有时间继电器11，移动板2顶部的右侧固定连接有收卷器12，活动管45的表面与收卷器12的表面活动缠绕。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置时间继电器11和收卷器12，时间继电器11能够在对物料进行输送时，通过控制面板6启动，使时间继电器11定时的启动电动推杆51，使电动推杆51输出带动滤板53进行稳定的移动，提升物料在使用中的输送效率。
参考图3，滤板53的外侧固定连接有滑块13，滑块13的表面与连接槽54的内部活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑块13，连接槽54能够对滑块13的表面进行活动限位，滑块13活动限位后能够稳定的带动滤板53的外侧进行活动限位，增强了滤板53在使用中的移动稳定性。
参考图3，移动板2顶部的右侧固定连接有防护箱15，收卷器12位于防护箱15的内部，防护箱15的外侧开设有连通槽16，活动管45的表面与连通槽16的内部活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护箱15和连通槽16，防护箱15能够对收卷器12的表面进行防护，提升收卷器12在使用中的使用稳定性，连通槽16能够对方便活动管45进行移动，提升了活动管45在使用中的使用效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时可以将连接环46与磨粉机连通，在通过启动电磁阀41，使电磁阀41打开与粉体加料罐本体1内的连通，方便物料进行输送，再通过控制面板6启动电动推杆51，使电动推杆51输出端带动连接块52进行移动，连接块52移动能够带动滤板53进行移动，滤板53移动能够使少量的物料逐渐下料，避免有大量的物料导致连接管43出现堵塞无法通风的情况，增强了鼓风机44的使用效果，通风槽55能够方便有风力进入到活动柱42的内部，方便在鼓风机44的吸入下带动物料进行移动输送，增强了物料的输送便捷性，再通过控制面板6启动鼓风机44，使鼓风机44吸入端通过连接管43、活动柱42和电磁阀41对粉体加料罐本体1内的物料进行吸入，再通过鼓风机44的输出端将物料输送到活动管45的内部，物料通过活动管45从而能够方便将物料进行传输，时间继电器11能够在对物料进行输送时，通过控制面板6启动，使时间继电器11定时的启动电动推杆51，使电动推杆51输出带动滤板53进行稳定的移动，提升物料在使用中的输送效率，达到了便于上料的效果，增强了粉体加料罐在使用便捷性。
综上所述：该一种粉体加料罐，通过设置控制面板6启动控制输送组件4和推动通风组件5，使控制输送组件4配合推动通风组件5对粉体加料罐本体1内的物料进行便捷的输送，解决了现有的粉体加料罐在使用时接收物料后，需要将加料罐移动到磨粉机的进料口进行上料，在使用中不仅较为不便，还增加了在使用者工作强度，影响到了涂料的生产效率，因此粉体加料罐在使用中不便对物料进行输送上料，降低了粉体加料罐的使用便捷性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种粉体加料罐，包括粉体加料罐本体(1)、移动板(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述粉体加料罐本体(1)的表面与支撑架(3)的内部固定连接，所述支撑架(3)的底部与移动板(2)的顶部活动安装，所述粉体加料罐本体(1)的底部连通有控制输送组件(4)，所述粉体加料罐本体(1)底部的右侧设置有推动通风组件(5)，所述支撑架(3)的右侧固定连接有控制面板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种粉体加料罐，其特征在于：所述控制输送组件(4)包括电磁阀(41)，所述电磁阀(41)的底部连通有活动柱(42)，所述活动柱(42)的另一端连通有连接管(43)，所述连接管(43)的另一端连通有鼓风机(44)，所述鼓风机(44)的底部与移动板(2)的顶部固定连接，所述鼓风机(44)的输出端连通有活动管(45)，所述活动管(45)的另一端连通有连接环(46)。
3.根据权利要求2所述的一种粉体加料罐，其特征在于：所述推动通风组件(5)包括电动推杆(51)，所述电动推杆(51)的输出端固定连接有连接块(52)，所述连接块(52)的左侧固定连接有滤板(53)，所述活动柱(42)的右侧开设有连接槽(54)，所述滤板(53)的表面位于连接槽(54)的内部，所述活动柱(42)的左侧开设有通风槽(55)。
4.根据权利要求3所述的一种粉体加料罐，其特征在于：所述通风槽(55)的左侧连通有通风管(7)，所述通风管(7)呈倾斜设置，所述通风管(7)的另一端固定连接有防尘滤网(8)。
5.根据权利要求3所述的一种粉体加料罐，其特征在于：所述滤板(53)的底部固定连接有震动电机(9)，所述电动推杆(51)的顶部固定连接有防护盒(10)，所述防护盒(10)的顶部与支撑架(3)的底部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种粉体加料罐，其特征在于：所述支撑架(3)的右侧固定连接有时间继电器(11)，所述移动板(2)顶部的右侧固定连接有收卷器(12)，所述活动管(45)的表面与收卷器(12)的表面活动缠绕。
7.根据权利要求3所述的一种粉体加料罐，其特征在于：所述滤板(53)的外侧固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)的表面与连接槽(54)的内部活动连接。
8.根据权利要求6所述的一种粉体加料罐，其特征在于：所述移动板(2)顶部的右侧固定连接有防护箱(15)，所述收卷器(12)位于防护箱(15)的内部，所述防护箱(15)的外侧开设有连通槽(16)，所述活动管(45)的表面与连通槽(16)的内部活动连接。
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