CN220518625U - 粉料灌装筒 - Google Patents

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CN220518625U CN202321446453.8U CN202321446453U CN220518625U CN 220518625 U CN220518625 U CN 220518625U CN 202321446453 U CN202321446453 U CN 202321446453U CN 220518625 U CN220518625 U CN 220518625U
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金祖进
相增和
尹自信
杨坤
郑文文
高文玉
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Sanwei Hanjie Machinery Wuhan Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种粉料灌装筒,属于一种包装灌装设备。本发明采用的技术方案是:本发明粉料灌装筒,包括内层灌装管和外层灌装管,内层灌装管和外层灌装管内外嵌套,内层灌装管与外层灌装管之间设有螺旋叶片,螺旋叶片顶部与电机驱动相连,内层灌装管的下端边缘向外设有环状盘,环状盘的内侧与内层灌装管的下端边缘固定相连;外层灌装管连接于外管升降机构,内层灌装管连接于内管升降机构。本装置能用于灌装机精确计量阶段的夹料及取料。

Description

粉料灌装筒
技术领域
本实用新型涉及一种粉料灌装筒,属于一种包装灌装设备。
背景技术
目前,常见的粉料灌装包装通过多层料斗计量进行灌装,以实现精确的重量计量。但是这种方式只能针对灌装重量不足的情况。对于超量灌装,只能采取人工取料,甚至放任不再取出多余粉料的方式处理。
人工取料导致整个灌装工艺过程速度慢,放任不取多余粉料会导致损失,长期运行损失巨大。
对于轻质的粉料,比如炭黑,密度小,常规状态下具有流体特定,只能用过风力送料。灌装后段流程计量后取料及送料难度大。
发明内容
本发明提供一种粉料灌装筒,实现对粉料灌装送料与取料两种功能。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明粉料灌装筒,包括内层灌装管和外层灌装管,内层灌装管和外层灌装管内外嵌套,内层灌装管与外层灌装管之间设有螺旋叶片,螺旋叶片顶部与电机驱动相连,内层灌装管的下端边缘向外设有环状盘,环状盘的内侧与内层灌装管的下端边缘固定相连;
外层灌装管连接于外管升降机构,内层灌装管连接于内管升降机构。
根据所述的粉料灌装筒,所述螺旋叶片固定在内层灌装管的外周上。
根据所述的粉料灌装筒,所述螺旋叶片固定在外层灌装管的内壁上。
根据所述的粉料灌装筒,所述外层灌装管的顶部设有锥形料斗,锥形料斗的下部设有孔与外层灌装管的顶部边缘一周固定相连。
根据所述的粉料灌装筒,所述内层灌装管的顶部通过旋转接头与负压送料管相连,所述负压送料管接入负压送料机。
根据所述的粉料灌装筒,所述内层灌装管通过轴承结构设置在第一升降架上,所述内层灌装管在螺旋叶片上方设有旋转支撑,旋转支撑设有旋转电机,第一升降架设置在内管升降机构上,所述外层灌装管的连接于第二升降架上,第二升降架设置在外管升降机构上,内管升降机构设置在第二升降架上。
本发明的优点在于:本装置能用于灌装机精确计量阶段的夹料及取料。
内层灌装管与外层灌装管之间空间螺旋叶片能够输送密度较大的颗粒物料。内层灌装管能够对轻质的粉料如炭黑进行负压送料及取料。实现送料与取料两种功能,适合于各种密度的粉料灌装。
附图说明
图1是本装置的侧面剖切结构图,
图2是本装置与负压送料机连接的关系图。
附图标记:1、内层灌装管,2、外层灌装管,3、螺旋叶片,4、电机,5、环状盘,6、外管升降机构,7、内管升降机构,8、锥形料斗,9、负压送料管,10、旋转接头,11、负压送料机,12、轴承,13、第一升降架,14、旋转支撑,15、第二升降架。
实施方式
下面对本实用新型的具体结构进行进一步的说明:
本实用新型粉料灌装筒,包括内层灌装管1和外层灌装管2,内层灌装管1和外层灌装管2内外嵌套,内层灌装管1和外层灌装管2下部开放结构。
内层灌装管1与外层灌装管2之间设有螺旋叶片3,螺旋叶片3顶部与电机4驱动相连,内层灌装管1的下端边缘向外设有环状盘5,环状盘5的内侧与内层灌装管1的下端边缘固定相连;
外层灌装管2连接于外管升降机构6,内层灌装管1连接于内管升降机构7。
其中,螺旋叶片3固定在内层灌装管1的外周上。
另一是实施例,螺旋叶片3固定在外层灌装管2的内壁上。
采用第一种螺旋叶片固定方式对本装置进一步的说明,外层灌装管2的顶部设有锥形料斗8,锥形料斗8的下部设有孔与外层灌装管2的顶部边缘一周固定相连。
内层灌装管1的顶部通过旋转接头10与负压送料管9相连,所述负压送料管9接入负压送料机11。
内层灌装管1通过轴承结构设置在第一升降架13上,所述内层灌装管1在螺旋叶片3上方设有旋转支撑14,旋转支撑14设有电机4,第一升降架13设置在内管升降机构7上,所述外层灌装管2的连接于第二升降架15上,第二升降架15设置在外管升降机构6上,内管升降机构7设置在第二升降架15上。
本装置使用时,内层灌装管1下部突出外层灌装管2时,电机通过旋转支撑带动内层灌装管1及螺旋叶片,实现对较大密度的颗粒粉料进行输送物料或者螺旋取料。
当用在密度小的轻质粉料时,比如炭黑粉,密度小,接近流体,此时内管灌装管2嵌入外层灌装管2中,且环状盘堵住外层灌装管2,内层灌装管1在负压送料机作用下,既能够送料,也能够负压取料。
本装置能用于灌装机精确计量阶段的夹料及取料。

Claims (6)

1.一种粉料灌装筒,其特征是,包括内层灌装管(1)和外层灌装管(2),内层灌装管(1)和外层灌装管(2)内外嵌套,内层灌装管(1)与外层灌装管(2)之间设有螺旋叶片(3),螺旋叶片(3)顶部与电机(4)驱动相连,内层灌装管(1)的下端边缘向外设有环状盘(5),环状盘(5)的内侧与内层灌装管(1)的下端边缘固定相连;
外层灌装管(2)连接于外管升降机构(6),内层灌装管(1)连接于内管升降机构(7)。
2.根据权利要求1所述的粉料灌装筒,其特征是,所述螺旋叶片(3)固定在内层灌装管(1)的外周上。
3.根据权利要求1所述的粉料灌装筒,其特征是,所述螺旋叶片(3)固定在外层灌装管(2)的内壁上。
4.根据权利要求2所述的粉料灌装筒,其特征是,所述外层灌装管(2)的顶部设有锥形料斗(8),锥形料斗(8)的下部设有孔与外层灌装管(2)的顶部边缘一周固定相连。
5.根据权利要求2所述的粉料灌装筒,其特征是,所述内层灌装管(1)的顶部通过旋转接头(10)与负压送料管(9)相连,所述负压送料管(9)接入负压送料机(11)。
6.根据权利要求2所述的粉料灌装筒,其特征是,所述内层灌装管(1)通过轴承结构设置在第一升降架(13)上,所述内层灌装管(1)在螺旋叶片(3)上方设有旋转支撑(14),旋转支撑(14)设有电机(4),第一升降架(13)设置在内管升降机构(7)上,所述外层灌装管(2)的连接于第二升降架(15)上,第二升降架(15)设置在外管升降机构(6)上,内管升降机构(7)设置在第二升降架(15)上。
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