CN220518287U - 一种alc板运输安装工具车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ALC板运输安装工具车,属于ALC板运输技术领域,包括承载板、侧板、移动轮、定位柱、活动板、支撑架和提升机构;承载板靠近后端的板体上开设安装槽;侧板竖向设置在承载板的一侧,其板体上对应安装槽开设侧槽,ALC板竖向平行侧板放置在承载板上;移动轮设置在承载板底部后端;定位柱设置在承载板底部前端;活动板呈L型,并设置在安装槽和侧槽内;提升机构安装在支撑架上,并与活动板连接。本实用新型通过提升机构控制活动板的升降,进而调节ALC板与地面之间的倾斜角度,更为简单省力,提高卸载效率;定位柱的高度小于移动轮高度,定位状态时,ALC板端部与地面接触,避免提高活动板时,ALC板斜向下移动与地面发生撞击。
Description
技术领域
本实用新型属于ALC板运输技术领域,特别涉及一种ALC板运输安装工具车。
背景技术
ALC板全称为蒸压加气混凝土板,主要原料为硅质材料和钙质材料,以铝粉为发泡剂,经配料、配筋、发泡、切割等一系列工艺过程,最后再经高温、高压蒸汽养护获得的多孔硅酸盐制品。在不同的使用环境中,使用的ALC板分为蒸压砂加气混凝土板和蒸压灰加气混凝土板,相较于传统的砌块,ALC板具有良好的耐火性、仿火性、隔音性和隔热性,同时其承载能力强,因此在建筑领域中被广泛使用。但是,ALC板体积较大、重量较重,20公分厚的ALC板每平米的重量是105公斤,在楼层内的水平方向上进行搬运时较为麻烦。
目前ALC板在楼层内一般采用长板手推车进行运输,运至指定位置后,需要工作人员向上抬起ALC板的一端,在ALC板另一端接触地面后,继续抬高使ALC板从手推车上翻至地面,由于ALC板的重量较重,导致卸载作业强度较大,尤其在安装ALC板较多的情况下,严重影响施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种ALC板运输安装工具车,以解决上述背景技术中从手推车上卸载ALC板时,人力工作强度较大,影响施工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种ALC板运输安装工具车,包括承载板、侧板、移动轮、定位柱、活动板、支撑架和提升机构;所述承载板靠近后端的板体上开设安装槽;所述侧板竖向设置在承载板的一侧,其板体上对应安装槽开设侧槽,ALC板竖向平行侧板放置在承载板上;所述移动轮设置在承载板底部后端;所述定位柱设置在承载板底部前端;所述活动板呈L型,并设置在安装槽和侧槽内;所述提升机构安装在支撑架上,并与活动板连接。
进一步地,所述提升机构包括滑轮、液压缸和链条;所述滑轮设置在支撑架顶部;所述液压缸设置在侧板外侧;所述链条绕过滑轮后两端分别与活动板、液压缸连接。
进一步地,所述定位柱的高度小于移动轮高度。
进一步地,所述安装槽远离侧板的一端开口,另一端与侧槽底部连通;所述侧槽顶部开口。
进一步地,所述活动板与安装槽和侧槽的组合形状相适应,包括横板和立板;所述横板与承载板顶面平齐;所述立板与侧板侧面平齐。
进一步地,所述支撑架为开口朝下的U型架,所述U型架的两端与侧板顶部固连。
进一步地,所述侧板的后端设置把手。
进一步地,所述承载板前端设置橡胶垫。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型提供的一种ALC板运输安装工具车,通过提升机构控制活动板的升降,进而调节ALC板与地面之间的倾斜角度,使ALC板的卸载更为简单省力,提高装卸效率。
2、本实用新型提供的一种ALC板运输安装工具车,定位柱的高度小于移动轮高度,定位状态时,承载板为倾斜状态,ALC板端部与地面接触,避免提高活动板时,ALC板斜向下移动与地面发生撞击,造成结构损坏。
3、本实用新型提供的一种ALC板运输安装工具车,通过设置橡胶垫,能够避免ALC板端部与地面直接接触,进一步保护ALC板。
4、本实用新型提供的一种ALC板运输安装工具车,通过人工和提升机构的配合,能够实现每次单块ALC板的省力卸载,更能适应实际施工需求。
附图说明
图1为本实用新型涉及的工具车的第一角度结构示意图;
图2为本实用新型涉及的工具车的第二角度结构示意图。
图中:1-承载板、2-侧板、3-移动轮、4-定位柱、5-活动板、6-支撑架、7-提升机构、71-滑轮、72-液压缸、73-链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示,本实用新型提供的一种ALC板运输安装工具车,包括承载板1、侧板2、移动轮3、定位柱4、活动板5、支撑架6和提升机构7;ALC板放置在承载板1上,承载板1靠近后端的板体上开设安装槽;侧板2竖向设置在承载板1的一侧,其板体上对应安装槽开设侧槽,ALC板与侧板2平行,通过侧板2为ALC板提供侧向支撑;移动轮3设置在承载板1底部后端;定位柱4设置在承载板1底部前端;活动板5呈L型,并设置在安装槽和侧槽内;支撑架6设置在侧板2上;提升机构7安装在支撑架6上,并与活动板5连接。通过提升机构7带动活动板5向上运动,使ALC板的后端抬起,前端与地面抵接,然后工作人员顺势将ALC板直立,进行安装。
安装槽远离侧板2的一端开口,另一端与侧槽底部连通;侧槽顶部开口,便于活动板5的上下移动。优选的,安装槽的槽高为承载板1厚度的一半,侧槽的槽高为侧板2的一半。承载板1前端设置橡胶垫,移动过程中,橡胶垫外端放置在ALC板顶面,定位时,橡胶垫放置在地面上,避免ALC板端部与地面直接接触,造成结构损坏。
侧板2的后端设置把手,便于工作人员手持。
定位柱4的高度小于移动轮3高度,定位状态时,承载板1为倾斜状态,ALC板端部与地面接触。
活动板5与安装槽和侧槽的组合形状相适应,包括横板和立板,横板与承载板1顶面平齐,立板与侧板2侧面平齐。
支撑架6为开口朝下的U型架,U型架的两端与侧板2顶部固连。支撑架6与活动板5对应设置。
提升机构7包括滑轮71、液压缸72和链条73,滑轮71设置在支撑架6顶部;液压缸72设置在侧板2外侧;链条73绕过滑轮71后两端分别与活动板5、液压缸72连接,通过液压缸72的顶升和收缩实现活动板5的升降控制。
使用时,定位柱4与地面接触,承载板1为倾斜状态,将ALC板逐块竖向放置在承载板1上,且ALC板的长边横向放置,避免墙板重心较高,影响运输稳定性,装好后的ALC板端部与地面接触;然后下压把手,使定位柱4与地面分离,承载板1为水平状态,ALC板端部与地面分离,移动工具车,移动过程需要工作人员在不设侧板2的一侧手托ALC板;移动至指定施工位置后,松开把手,使定位柱4与地面接触,此时ALC板端部与地面接触,启动提升机构7,使活动板5向上移动,增大ALC板的倾斜角度,工作人员顺势将待安装的ALC板扶正,即ALC板短边与地面接触,即可进行ALC板的安装;然后调节提升机构7,使活动板5向下移动直至活动板5横板的顶面与承载板1顶面平齐,降低剩余ALC板的倾斜角度,进入下一次移动和卸载。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种ALC板运输安装工具车,其特征在于:包括承载板(1)、侧板(2)、移动轮(3)、定位柱(4)、活动板(5)、支撑架(6)和提升机构(7);所述承载板(1)靠近后端的板体上开设安装槽;所述侧板(2)竖向设置在承载板(1)的一侧,其板体上对应安装槽开设侧槽,ALC板竖向平行侧板(2)放置在承载板(1)上;所述移动轮(3)设置在承载板(1)底部后端;所述定位柱(4)设置在承载板(1)底部前端;所述活动板(5)呈L型,并设置在安装槽和侧槽内;所述提升机构(7)安装在支撑架(6)上,并与活动板(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种ALC板运输安装工具车,其特征在于:所述提升机构(7)包括滑轮(71)、液压缸(72)和链条(73);所述滑轮(71)设置在支撑架(6)顶部;所述液压缸(72)设置在侧板(2)外侧;所述链条(73)绕过滑轮(71)后两端分别与活动板(5)、液压缸(72)连接。
3.根据权利要求1所述的一种ALC板运输安装工具车,其特征在于:所述定位柱(4)的高度小于移动轮(3)高度。
4.根据权利要求1所述的一种ALC板运输安装工具车,其特征在于:所述安装槽远离侧板(2)的一端开口,另一端与侧槽底部连通;所述侧槽顶部开口。
5.根据权利要求1所述的一种ALC板运输安装工具车,其特征在于:所述活动板(5)与安装槽和侧槽的组合形状相适应,包括横板和立板;所述横板与承载板(1)顶面平齐;所述立板与侧板(2)侧面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种ALC板运输安装工具车,其特征在于:所述支撑架(6)为开口朝下的U型架,所述U型架的两端与侧板(2)顶部固连。
7.根据权利要求1所述的一种ALC板运输安装工具车,其特征在于:所述侧板(2)的后端设置把手。
8.根据权利要求1所述的一种ALC板运输安装工具车,其特征在于:所述承载板(1)前端设置橡胶垫。
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