CN220517685U - 一种用于真空绝热板阻隔袋的制袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于真空绝热板阻隔袋的制袋机，涉及制袋机技术领域，包括器械支架，器械支架上依次设置滚筒架、热封装置和裁切刀，滚筒架用于支撑膜材，热封装置热封住上下膜形成三条热封边，裁切刀用于去除多余边角料，其中热封装置包括第一热封装置、第二热封装置以及第三热封装置，第一热封装置、第二热封装置以及第三热封装置对阻隔膜的三边热封形成阻隔袋，并且第二热封装置以及第三热封装置还可以在调节机构的驱动下能够沿器械支架的宽度方向滑动，从而可以根据需求调节阻隔袋规格，达到对特殊少量阻隔袋的快速生产的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋机技术领域，具体涉及一种用于真空绝热板阻隔袋的制袋机。
背景技术
真空绝热板的导热系数是聚氨酯1/5-1/10，是目前最高效的保温材料，具有保温层薄、外体积小、重量轻的优点，可以广泛应用于冰箱、冷柜、冷链运输、建筑保温等领域，市场潜力大。
真空绝热板结构上包括：芯材、吸气剂、隔热膜包材，其中阻隔膜需要形成密封袋子保持真空绝热板的真空度。关于阻隔袋，真空绝热板在实际需求中，会有尺寸杂、数量少的情况，采用制袋机制备少量尺寸阻隔袋会有平均耗能大、边角料浪费多、模具费用贵等问题，如果外送代加工还会有运费、时间的增加。
有鉴于此，针对特殊少量的真空绝热板所需的阻隔袋，有必要研制一种具有高效率和低成本优势的制袋机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于真空绝热板阻隔袋的制袋机，该制袋机通过热封装置对阻隔膜的三边热封形成阻隔袋，并且热封装置还可以在调节机构的驱动下能够沿器械支架的宽度方向滑动，从而可以根据需求调节阻隔袋规格，达到对特殊少量阻隔袋的快速生产的目的。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种用于真空绝热板阻隔袋的制袋机，包括：
器械支架，所述器械支架沿自身长度方向依次设置有滚筒架、热封装置和裁切刀；
所述热封装置包括第一热封装置、第二热封装置以及第三热封装置，所述第一热封装置垂直于所述器械支架的宽度方向，所述第二热封装置以及第三热封装置相对设置并与所述器械支架的长度方向平行，并且所述第二热封装置以及第三热封装置在调节机构的驱动下能够沿所述器械支架的宽度方向滑动。
在本方案中，器械支架上依次设置滚筒架、热封装置和裁切刀，滚筒架用于支撑膜材，热封装置热封住上下膜形成三条热封边，裁切刀用于去除多余边角料，其中热封装置包括第一热封装置、第二热封装置以及第三热封装置，第一热封装置、第二热封装置以及第三热封装置对阻隔膜的三边热封形成阻隔袋，并且第二热封装置以及第三热封装置还可以在调节机构的驱动下能够沿器械支架的宽度方向滑动，从而可以根据需求调节阻隔袋规格，达到对特殊少量阻隔袋的快速生产的目的。
作为所述半自动制袋机的进一步技术方案，所述第一热封装置、所述第二热封装置以及所述第三热封装置的热封面位于同一平面。
在本方案中，第一热封装置、第二热封装置以及第三热封装置的热封面位于同一平面，用于降低操作难度，从而提高生产效率。
作为所述半自动制袋机的进一步技术方案，所述调节机构包括第一活动导轨以及第二活动导轨，所述第一活动导轨以及所述第二活动导轨正对设置并连接于所述器械支架上，所述第一活动导轨以及所述第二活动导轨上均设置有匹配所述第二热封装置以及所述第三热封装置端部的滑槽。
在本方案中，第二热封装置以及第三热封装置通过滑槽在第一活动导轨以及第二活动导轨上根据需求调节彼此之间的距离，从而在同一设备上可以生产不同规格的阻隔袋，从而避免因上产特殊少量阻隔袋造成平均耗能大、边角料浪费多、模具费用贵等问题。
作为所述半自动制袋机的进一步技术方案，所述第一活动导轨的正上方设置有第一测量直尺，通过第一测量直尺上的刻度便于调节阻隔袋的规格。
作为所述半自动制袋机的进一步技术方案，所述第二活动导轨的正上方设置有第二测量直尺，进一步便于操作人员调节阻隔袋的规格。
作为所述半自动制袋机的进一步技术方案，所述第二热封装置或所述第三热封装置的侧方设置有第三测量直尺，进一步便于操作人员调节阻隔袋的规格。
作为所述半自动制袋机的进一步技术方案，所述滚筒架包括均用于支撑阻隔膜的第一膜材卷筒以及第二膜材卷筒，所述第一膜材卷筒以及所述第二膜材卷筒同向间隔设置于所述滚筒架的上方并位于同一平面。
作为所述半自动制袋机的进一步技术方案，所述第一膜材卷筒以及所述第二膜材卷筒的设置高度低于所述器械支架的纵向高度，在本方案中，由于真空绝热板封装时内部初始真空度低于1Pa，因此为保证阻隔袋的可靠性，所用阻隔膜是多层VM-PET膜与PE膜复合制成的，其热封层为PE。
作为所述半自动制袋机的进一步技术方案，所述第一热封装置、所述第二热封装置以及所述第三热封装置的热封面热封时通过气缸对所述阻隔膜施加压力，保证热封处的两层PE层充分均匀的热合在一起。
作为所述半自动制袋机的进一步技术方案，所述第一热封装置、所述第二热封装置以及所述第三热封装置的热封面宽度为9mm～11mm，用于保证热封处有足够的密封性。
从上述技术方案可知，本申请提供一种用于真空绝热板阻隔袋的制袋机，包括器械支架，器械支架沿自身长度方向依次设置滚筒架、热封装置和裁切刀，滚筒架用于支撑膜材，热封装置热封住上下膜形成三条热封边，裁切刀用于去除多余边角料，其中热封装置包括第一热封装置、第二热封装置以及第三热封装置，第一热封装置、第二热封装置以及第三热封装置对阻隔膜的三边热封形成阻隔袋，并且第二热封装置以及第三热封装置还可以在调节机构的驱动下能够沿器械支架的宽度方向滑动，从而可以根据需求调节阻隔袋规格，达到对特殊少量阻隔袋的快速生产的目的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型提供的一种半自动制袋机的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-器械支架，2-裁切刀，3-第一热封装置，4-第一活动导轨，5-第一测量直尺，6-第二热封装置，7-第二活动导轨，8-第二测量直尺，9-第一膜材卷筒，10-第二膜材卷筒，11-滚筒架，12-第三测量直尺，13-第三热封装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
本实施例1提供一种用于真空绝热板阻隔袋的制袋机，如图1所示，包括器械支架1，器械支架1沿自身长度方向依次设置滚筒架11、热封装置和裁切刀2，滚筒架11用于支撑膜材，热封装置热封住上下膜形成三条热封边，裁切刀2用于去除多余边角料，具体地，热封装置包括第一热封装置3、第二热封装置6以及第三热封装置13，第一热封装置3、第二热封装置6以及第三热封装置13的热封面位于同一平面，而第一热封装置3、第二热封装置6以及第三热封装置13对阻隔膜的三边热封形成阻隔袋，并且第二热封装置6以及第三热封装置13还可以在调节机构的驱动下能够沿器械支架1的宽度方向滑动。
在本实施例中，上述调节机构包括第一活动导轨4以及第二活动导轨7，第一活动导轨4以及第二活动导轨7正对设置并连接于器械支架1上，第一活动导轨4以及第二活动导轨7上均设置有匹配第二热封装置6以及第三热封装置13端部的滑槽，第二热封装置6以及第三热封装置7通过滑槽在第一活动导轨4以及第二活动导轨7上根据需求调节彼此之间的距离，当然，在本实施中，第一活动导轨4以及第二活动导轨7还可以并排设置，第二热封装置6以及第三热封装置13的下侧中部与第一活动导轨4以及第二活动导轨7通过滑槽进行滑动连接，从而在同一设备上可以生产不同规格的阻隔袋，其他滑动结构也在本实施例保护范围内。
在本实施例中，为了便于调节阻隔袋的规格，参考图1所示，第一活动导轨4以及第二活动导轨7的正上方分别设置第一测量直尺5和第二测量直尺8，并且在第二热封装置6或第三热封装置13的侧方设置有第三测量直尺12，通过观察直尺上的刻度，从而快捷的调整第二热封装置6以及第三热封装置13的位置。
在本实施例中，滚筒架11设置于器械支架1的前端，滚筒架11整体高度低于器械支架1，滚筒架11包括均用于支撑阻隔膜的第一膜材卷筒9以及第二膜材卷筒10，第一膜材卷筒9以及第二膜材卷筒10同向间隔设置于滚筒架11的上方并位于同一平面，并且为了保证阻隔袋的可靠性，该阻隔膜是由多层VM-PET膜与PE膜复合制成。
在本实施例中，为保证热封处的两层PE层充分均匀的热合在一起，第一热封装置3、第二热封装置6以及第三热封装置13的热封面热封时通过气缸对阻隔膜施加压力，同时，第一热封装置3、第二热封装置6以及第三热封装置13的热封面宽度在10mm，用于保证热封处有足够的密封性。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于真空绝热板阻隔袋的制袋机，其特征在于，包括器械支架(1)，所述器械支架(1)沿自身长度方向依次设置有滚筒架(11)、热封装置和裁切刀(2)；
所述热封装置包括第一热封装置(3)、第二热封装置(6)以及第三热封装置(13)，所述第一热封装置(3)垂直于所述器械支架(1)的宽度方向，所述第二热封装置(6)以及第三热封装置(13)相对设置并与所述器械支架(1)的长度方向平行，并且所述第二热封装置(6)以及第三热封装置(13)在调节机构的驱动下能够沿所述器械支架(1)的宽度方向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空绝热板阻隔袋的制袋机，其特征在于，所述第一热封装置(3)、所述第二热封装置(6)以及所述第三热封装置(13)的热封面位于同一平面。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空绝热板阻隔袋的制袋机，其特征在于，所述调节机构包括第一活动导轨(4)以及第二活动导轨(7)，所述第一活动导轨(4)以及所述第二活动导轨(7)正对设置并连接于所述器械支架(1)上，所述第一活动导轨(4)以及所述第二活动导轨(7)上均设置有匹配所述第二热封装置(6)以及所述第三热封装置(13)的滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于真空绝热板阻隔袋的制袋机，其特征在于，所述第一活动导轨(4)的正上方设置有第一测量直尺(5)。
5.根据权利要求4所述的一种用于真空绝热板阻隔袋的制袋机，其特征在于，所述第二活动导轨(7)的正上方设置有第二测量直尺(8)。
6.根据权利要求5所述的一种用于真空绝热板阻隔袋的制袋机，其特征在于，所述第二热封装置(6)或所述第三热封装置(13)的侧方设置有第三测量直尺(12)。
7.根据权利要求1所述的一种用于真空绝热板阻隔袋的制袋机，其特征在于，所述滚筒架(11)包括均用于支撑阻隔膜的第一膜材卷筒(9)以及第二膜材卷筒(10)，所述第一膜材卷筒(9)以及所述第二膜材卷筒(10)同向间隔设置于所述滚筒架(11)的上方并位于同一平面。
8.根据权利要求7所述的一种用于真空绝热板阻隔袋的制袋机，其特征在于，所述第一膜材卷筒(9)以及所述第二膜材卷筒(10)的纵向设置高度低于所述器械支架(1)的纵向高度。
9.根据权利要求7所述的一种用于真空绝热板阻隔袋的制袋机，其特征在于，所述第一热封装置(3)、所述第二热封装置(6)以及所述第三热封装置(13)的热封面热封时通过气缸对所述阻隔膜施加压力。
10.根据权利要求7所述的一种用于真空绝热板阻隔袋的制袋机，其特征在于，所述第一热封装置(3)、所述第二热封装置(6)以及所述第三热封装置(13)的热封面宽度为9mm～11mm。
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2023
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