CN220517561U - 光固化3d打印机树脂自动混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光固化3D打印机树脂自动混匀装置，包括树脂瓶、第一管道、补料泵以及树脂槽，所述树脂瓶通过所述第一管道连接所述树脂槽，所述补料泵用于反复地正向抽吸以将所述树脂瓶中的树脂抽吸至所述树脂槽和反向抽吸以将所述树脂槽中的树脂回抽至所述树脂瓶中。本实用新型采用更低成本的方式实现树脂的混匀，树脂均匀性好，有利于提高3D打印的效果。

Description

光固化3D打印机树脂自动混匀装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种光固化3D打印机树脂自动混匀装置。

背景技术

光固化3D打印机的原理是通过光照射流动性的光敏树脂后，让光敏树脂交联固化而成型3D模型。

光敏树脂存放一定时间后会产生沉淀，使得颜色和成分会发生一定的变化，会影响树脂流动性以及打印效果和成功率。因此，在使用前，会通过人工摇晃外购的瓶子，进而将瓶子内的树脂摇匀，而后将摇匀的树脂添加到树脂槽中进行3D打印。这会存在以下问题：1、人工摇匀不方便，有时候容易因泄漏而造成污染；2、通过摇匀装置摇匀成本较高，而且有些摇匀装置工作时的噪声比较大，摇匀效果也不如意。

实用新型内容

鉴于此，有必要提供一种光固化3D打印机树脂自动混匀装置，采用更低成本的方式实现树脂的混匀，树脂均匀性好，有利于提高3D打印的效果。

本实用新型提供一种光固化3D打印机树脂自动混匀装置，包括树脂瓶、第一管道、补料泵以及树脂槽，所述树脂瓶通过所述第一管道连接所述树脂槽，所述补料泵用于反复地正向抽吸以将所述树脂瓶中的树脂抽吸至所述树脂槽和反向抽吸以将所述树脂槽中的树脂回抽至所述树脂瓶中。

进一步的，所述装置还包括控制板，所述控制板电连接所述补料泵，所述控制板用于设置所述补料泵正向抽吸的时长、反向抽吸的时长、正反抽吸循环次数。

进一步的，所述装置还包括备用树脂瓶，所述备用树脂瓶通过第二管道连接所述树脂瓶，所述树脂瓶封闭，所述第一管道插入至所述树脂瓶内的树脂液面下方，所述第二管道的一端插入至所述备用树脂瓶的树脂液面下方，所述第二管道的另一端位于所述树脂瓶内的树脂液面上方。

进一步的，所述系统还包括加热保温装置，所述加热保温装置设于所述树脂瓶的外部，所述加热保温装置用于对所述树脂瓶内的树脂进行加热和保温。

进一步的，所述加热保温装置用于将所述树脂瓶内的树脂加热并保持在30-65摄氏度。

进一步的，所述加热保温装置电连接所述控制板，通过所述控制板设置所述加热保温装置加热以及保温温度。

相较于现有技术，本实用新型有益效果：本实用新型通过补料泵反复地将树脂从所述树脂瓶中抽吸至所述树脂槽和从所述树脂槽中回抽至所述树脂瓶中，在正向抽吸和反向回抽的过程中，树脂在第一管道中流动并实现混匀，树脂在不断地进入所述树脂槽和所述树脂瓶的过程中也继续实现混匀，以此采用更低成本的方式实现树脂的混匀，树脂均匀性好，有利于提高3D打印的效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型具体实施方式提供一种光固化3D打印机树脂自动混匀装置，如图1所示，所述光固化3D打印机树脂自动混匀装置包括备用树脂瓶11、树脂瓶12、加热保温装置13、第一管道14、第二管道15、补料泵16、树脂槽17、液位检测传感器18和控制板19。

所述树脂瓶12通过所述第一管道14连接所述树脂槽17，所述备用树脂瓶11通过第二管道15连接所述树脂瓶12。所述控制板19电连接所述补料泵16以及所述液位检测传感器18。

所述补料泵16用于反复地正向抽吸以将所述树脂瓶12中的树脂抽吸至所述树脂槽17和反向抽吸以将所述树脂槽17中的树脂回抽至所述树脂瓶12中。即，所述补料泵16正向地工作一定时间(例如N1秒)，第一次将所述树脂瓶12中的树脂抽吸至所述树脂槽17，之后，所述补料泵16反向地工作一定时间(例如N2秒，N2可以等于N1)，第一次将所述树脂槽17中的树脂回抽至所述树脂瓶12，所述补料泵16再正向地工作一定时间，第二次将所述树脂瓶12中的树脂抽吸至所述树脂槽17，所述补料泵16再反向地工作一定时间，第二次将所述树脂槽17中的树脂回抽至所述树脂瓶12，如此反复M次。

其中，所述补料泵16正向工作的时长、反向工作的时长、反复M的次数，可以通过所述控制板19来选择。

为了避免光对树脂的影响，所述备用树脂瓶11、所述树脂瓶12、所述第一管道14和所述第二管道15等可以采用不透光材料制成。

所述液位检测传感器18设于所述树脂槽17内并用于检测所述树脂槽17内的树脂的液面高度。所述液位检测传感器18优选为设置在靠近所述树脂槽17的侧壁，以避免所述液位检测传感器18影响3D打印。

当树脂在多次通过所述补料泵16反复抽吸混合均匀后，则可以对所述树脂槽17进行补料，补料后即可开始进行3D打印。在3D打印的过程中，所述树脂槽17内的树脂会逐渐地被消耗。当所述液位检测传感器18检测到所述树脂槽17内的树脂的液面高度达到第一设定值时，所述控制板19接收到信号后控制所述补料泵16工作，当所述液位检测传感器18检测到所述树脂槽17内的树脂的液面高度达到第二设定值时，所述控制板19接收到信号后控制所述补料泵16停止，所述第二设定值大于所述第一设定值。

控制板19可以接收到液位检测传感器18的信号，在液位检测传感器18检测到树脂槽17内的树脂的液面高度达到第一设定值时，控制板19控制补料泵16工作，树脂槽17内的树脂液面高度会上升直至达到第二预设值，控制板19控制补料泵16停止，在3D打印的过程中，树脂会逐渐地被消耗，液面高度再次降低至第一设定值，控制板19再次控制补料泵16工作，如此往复，这个过程实现自动补料，减少了人工的干预，让3D打印过程更顺畅。

所述树脂瓶12可以为封闭，所述第一管道14插入至所述树脂瓶12内的树脂A液面下方，所述第二管道15的一端插入至所述备用树脂瓶11的树脂B液面下方，所述第二管道15的另一端位于所述树脂瓶12内的树脂B液面上方。

当所述补料泵16对所述树脂瓶12抽吸后，所述树脂瓶12内的压强变小，所述备用树脂瓶11内的树脂B将自动地补入到所述树脂瓶12中，以防止所述树脂瓶12内的树脂A不足而出现无法及时对所述树脂槽17进行补料的问题。

另外，当3D打印完成后，所述树脂槽17内未使用完毕的树脂，可以通过所述补料泵16反向地将其回抽至所述树脂瓶12内以保存，这个过程也无需人工倒回，方便于所述树脂槽17的清理，也避免因搬动所述树脂槽17而导致树脂洒落而污染工作环境和机器设备，同时也免去因所述树脂槽17重量过大而不易搬动的问题。

所述加热保温装置13设于所述树脂瓶12的外部，所述加热保温装置13用于对所述树脂瓶12内的树脂进行加热和保温。优选的，所述加热保温装置13用于将所述树脂瓶12内的树脂加热并保持在30-65摄氏度。所述加热保温装置13电连接所述控制板19，通过所述控制板19设置所述加热保温装置13加热以及保温温度，使用者可以依据树脂固化的特性，自由选择相匹配的加热保温装置13的加热以及保温的温度。

从外购的树脂直接添加至所述树脂槽17可能会因温度原因而导致固化并不理想，使得打印效果不符合预期。通过所述加热保温装置13预先对所述树脂瓶12内的树脂进行加热保温，不仅有利于提高树脂流动性以使得打印时更平整，而且还可以使得树脂在更合适的温度进行固化，最终提高3D模型的精度和外形美观程度。

本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。

本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种光固化3D打印机树脂自动混匀装置，其特征在于，包括树脂瓶、第一管道、补料泵以及树脂槽，所述树脂瓶通过所述第一管道连接所述树脂槽，所述补料泵用于反复地正向抽吸以将所述树脂瓶中的树脂抽吸至所述树脂槽和反向抽吸以将所述树脂槽中的树脂回抽至所述树脂瓶中；所述装置还包括控制板，所述控制板电连接所述补料泵，所述控制板用于设置所述补料泵正向抽吸的时长、反向抽吸的时长、正反抽吸循环次数；所述装置还包括备用树脂瓶，所述备用树脂瓶通过第二管道连接所述树脂瓶，所述树脂瓶封闭，所述第一管道插入至所述树脂瓶内的树脂液面下方，所述第二管道的一端插入至所述备用树脂瓶的树脂液面下方，所述第二管道的另一端位于所述树脂瓶内的树脂液面上方。

2.根据权利要求1所述的光固化3D打印机树脂自动混匀装置，其特征在于，所述装置还包括加热保温装置，所述加热保温装置设于所述树脂瓶的外部，所述加热保温装置用于对所述树脂瓶内的树脂进行加热和保温。

3.根据权利要求2所述的光固化3D打印机树脂自动混匀装置，其特征在于，所述加热保温装置用于将所述树脂瓶内的树脂加热并保持在30-65摄氏度。

4.根据权利要求2或3所述的光固化3D打印机树脂自动混匀装置，其特征在于，所述加热保温装置电连接所述控制板，通过所述控制板设置所述加热保温装置加热以及保温温度。