CN220517456U - 一种浇口剪切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及剪切设备技术领域,尤其涉及一种浇口剪切装置。其技术方案包括:安装板,所述安装板的一侧外壁下方安装有支撑板,所述支撑板的上表面两侧分别安装有电动推杆和耐切橡胶板,所述电动推杆的顶端安装有升降板,所述升降板的下表面安装有U型卡板,所述U型卡板上的U型槽内安装有剪切刀,所述U型卡板的前端面和后端面均通过连接杆与第一连接板连接,所述第一连接板的端面开设有通孔,所述通孔内安装有拉杆,所述拉杆的一端通过第二连接板与定位柱连接。本实用新型采用了电驱动的方式对注塑件浇口进行剪切操作,此种剪切操作方式,降低了使用者的劳动强度,增强了使用者剪切的舒适性,实用性强。

Description

一种浇口剪切装置
技术领域
本实用新型涉及剪切设备技术领域,具体为一种浇口剪切装置。
背景技术
浇口也称为进料口,是指从分流道到模具型腔的一段通道,是浇注系统中截面最小且最短的部分,在金属铸造中指浇注时金属液进入铸型的入口和通道,常常泛指浇注系统,作用在于利用紧缩流动面而使进料达到加速的效果,高剪切率可使进料流动性良好,粘滞加热的升温效果也有提升料温降低粘度的作用,在成型完毕后浇口最先固化封口,有防止进料回流以及避免型腔压力下降过快使成型品产生收缩凹陷的功能,成型后则方便剪切装置剪除以分离流道系统及型。
经检索,专利公告号为CN215242597U公开一种汽车内饰注塑件浇口剪切装置,包括钳子,所述钳子包括钳夹、横纹、转动装置、转动轴、钳子把柄、橡胶皮垫,所述钳子的上侧位置处设置有钳夹,所述钳夹的内侧位置处设置有横纹,所述钳夹的下侧位置处设置有转动装置,所述转动装置的中间位置处设置有转动轴,所述转动装置的下侧位置处设置有钳子把柄,所述钳子把柄的外侧位置处设置有橡胶皮垫,所述钳子的内侧位置处设置有剪刀,所述剪刀包括剪刀刀柄、刀刃,所述剪刀的上侧位置处设置有刀刃,所述刀刃的下侧位置处设置有剪刀刀柄,所述橡胶皮垫的下侧外部位置处设置有螺纹,所述螺纹的外侧位置处设置有固定塑料套,钳子和剪刀结合了起来,使携带更加方便,使用更加快捷。
上述技术方案对注塑件浇口进行剪切操作时,需人工手部用力才能对注塑件浇口进行剪切操作,此种剪切操作方式,劳动强度大,工作人员长时间进行剪切操作易导致工作人员的手部酸胀的情况发生,影响后续的剪切操作,为此我们提出一种浇口剪切装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浇口剪切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浇口剪切装置,包括安装板,所述安装板的一侧外壁下方安装有支撑板,所述支撑板的上表面两侧分别安装有电动推杆和耐切橡胶板,所述电动推杆的顶端安装有升降板,所述升降板的下表面安装有U型卡板,所述U型卡板上的U型槽内安装有剪切刀,所述U型卡板的前端面和后端面均通过连接杆与第一连接板连接,所述第一连接板的端面开设有通孔,所述通孔内安装有拉杆,所述拉杆的一端通过第二连接板与定位柱连接,所述定位柱的另一端穿过第一定位孔并安装在第二定位孔内,所述拉杆的外壁外侧套设有弹簧,且弹簧位于第一连接板与第二连接板之间,所述安装板的另一侧外壁上安装有盒体,所述盒体的另一侧外壁上安装有握杆。
工作人员对注塑件浇口进行剪切操作时,工作人员将所要剪切的位置位于剪切刀与耐切橡胶板之间后,工作人员手握握杆并按压控制按钮,电动推杆启动会使得升降板做向上或向下的直线运动,升降板做向上或向下的直线运动从而可带动剪切刀进行向上或向下的直线运动,剪切刀进行向上或向下的直线运动从而可对注塑件浇口进行剪切操作,从而本实用新型采用了电驱动的方式对注塑件浇口进行剪切操作,此种剪切操作方式,降低了使用者的劳动强度,增强了使用者剪切的舒适性,工作人员拉动U型把手并使得定位柱从第二定位孔内移出后,工作人员即可对剪切刀进行拆装,从而本实用新型便于使用者对剪切刀进行拆装操作。
优选的,所述升降板的一侧外壁前后两端均安装有滑块,所述滑块的另一侧外壁安装在滑轨上,且滑块与滑轨之间为滑动连接,所述滑轨安装在安装板的一侧外壁上方。
优选的,所述剪切刀的外壁与U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接。
优选的,所述拉杆的外壁与通孔的孔壁之间为间隙连接。
优选的,所述定位柱的外壁与第一定位孔的孔壁和第二定位孔的孔壁之间为间隙连接,所述第一定位孔开设在U型卡板的端壁上,所述第二定位孔开设在剪切刀的端壁上。
优选的,所述拉杆的另一端通过第三连接板与U型把手连接。
优选的,所述握杆的外壁上设置有控制按钮。
优选的,所述盒体的前端面设置有USB充电接口和电源指示灯,且USB充电接口位于电源指示灯的一侧,所述盒体的内部设置有蓄电池。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过一系列结构的配合设置,工作人员对注塑件浇口进行剪切操作时,工作人员将所要剪切的位置位于剪切刀与耐切橡胶板之间后,工作人员手握握杆并按压控制按钮,电动推杆启动会使得升降板做向上或向下的直线运动,升降板做向上或向下的直线运动从而可带动剪切刀进行向上或向下的直线运动,剪切刀进行向上或向下的直线运动从而可对注塑件浇口进行剪切操作,从而本实用新型采用了电驱动的方式对注塑件浇口进行剪切操作,此种剪切操作方式,降低了使用者的劳动强度,增强了使用者剪切的舒适性。
2、本实用新型U型卡板、剪切刀、U型把手、拉杆、弹簧、定位柱、第一定位孔、第二定位孔等一系列结构的配合设置,工作人员拉动U型把手并使得定位柱从第二定位孔内移出后,工作人员即可对剪切刀进行拆装,从而本实用新型便于使用者对剪切刀进行拆装操作,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型U型卡板与剪切刀之间的连接结构示意图;
图3为本实用新型U型卡板与剪切刀之间连接结构的剖视图;
图4为本实用新型升降板与安装板之间的连接结构示意图。
图中:1、握杆;2、控制按钮;3、盒体;4、USB充电接口;5、电源指示灯;6、滑轨;7、升降板;8、U型卡板;9、剪切刀;10、U型把手;11、安装板;12、滑块;13、电动推杆;14、支撑板;15、耐切橡胶板;16、连接杆;17、第一连接板;18、第二连接板;19、第三连接板;20、第一定位孔;21、定位柱;22、第二定位孔;23、通孔;24、拉杆;25、弹簧。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种浇口剪切装置,包括安装板11,安装板11的一侧外壁下方安装有支撑板14,支撑板14的上表面两侧分别安装有电动推杆13和耐切橡胶板15,电动推杆13的顶端安装有升降板7,升降板7的下表面安装有U型卡板8,U型卡板8上的U型槽内安装有剪切刀9,U型卡板8的前端面和后端面均通过连接杆16与第一连接板17连接,第一连接板17的端面开设有通孔23,通孔23内安装有拉杆24,拉杆24的一端通过第二连接板18与定位柱21连接,定位柱21的另一端穿过第一定位孔20并安装在第二定位孔22内,拉杆24的外壁外侧套设有弹簧25,且弹簧25位于第一连接板17与第二连接板18之间,安装板11的另一侧外壁上安装有盒体3,盒体3的另一侧外壁上安装有握杆1。
基于实施例一的浇口剪切装置工作原理是:使用时,工作人员对注塑件浇口进行剪切操作时,工作人员将所要剪切的位置位于剪切刀9与耐切橡胶板15之间后,工作人员手握握杆1并按压控制按钮2,电动推杆13启动会使得升降板7做向上或向下的直线运动,升降板7做向上或向下的直线运动从而可带动剪切刀9进行向上或向下的直线运动,剪切刀9进行向上或向下的直线运动从而可对注塑件浇口进行剪切操作,从而本实用新型采用了电驱动的方式对注塑件浇口进行剪切操作,此种剪切操作方式,降低了使用者的劳动强度,增强了使用者剪切的舒适性,工作人员拉动U型把手10并使得定位柱21从第二定位孔22内移出后,工作人员即可对剪切刀9进行拆装,从而本实用新型便于使用者对剪切刀9进行拆装操作。
实施例二
如图1-4所示,本实用新型提出的一种浇口剪切装置,相较于实施例一,本实施例还包括:升降板7的一侧外壁前后两端均安装有滑块12,滑块12的另一侧外壁安装在滑轨6上,且滑块12与滑轨6之间为滑动连接,滑轨6安装在安装板11的一侧外壁上方,剪切刀9的外壁与U型卡板8上的U型槽的槽壁之间为间隙连接,拉杆24的外壁与通孔23的孔壁之间为间隙连接,定位柱21的外壁与第一定位孔20的孔壁和第二定位孔22的孔壁之间为间隙连接,第一定位孔20开设在U型卡板8的端壁上,第二定位孔22开设在剪切刀9的端壁上,拉杆24的另一端通过第三连接板19与U型把手10连接,握杆1的外壁上设置有控制按钮2,盒体3的前端面设置有USB充电接口4和电源指示灯5,且USB充电接口4位于电源指示灯5的一侧,盒体3的内部设置有蓄电池。
本实施例中,因升降板7的一侧外壁前后两端均安装有滑块12,滑块12的另一侧外壁安装在滑轨6上,且滑块12与滑轨6之间为滑动连接,从而可对升降板7的移动起到限位导向的作用,增强了升降板7移动时的稳定性,因剪切刀9的外壁与U型卡板8上的U型槽的槽壁之间为间隙连接,从而便于将剪切刀9安装到U型卡板8上的U型槽内或将剪切刀9从U型卡板8上的U型槽内移出,因拉杆24的外壁与通孔23的孔壁之间为间隙连接,从而可对拉杆24的移动起到限位导向的作用,因定位柱21的外壁与第一定位孔20的孔壁和第二定位孔22的孔壁之间为间隙连接,从而便于将定位柱21安装到第一定位孔20何第二定位孔22内或将定位柱21从第一定位孔20何第二定位孔22内移出,USB充电接口4的设置,使用者可通过USB充电接口4对盒体3内的蓄电池进行充电。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.一种浇口剪切装置,包括安装板(11),其特征在于:所述安装板(11)的一侧外壁下方安装有支撑板(14),所述支撑板(14)的上表面两侧分别安装有电动推杆(13)和耐切橡胶板(15),所述电动推杆(13)的顶端安装有升降板(7),所述升降板(7)的下表面安装有U型卡板(8),所述U型卡板(8)上的U型槽内安装有剪切刀(9),所述U型卡板(8)的前端面和后端面均通过连接杆(16)与第一连接板(17)连接,所述第一连接板(17)的端面开设有通孔(23),所述通孔(23)内安装有拉杆(24),所述拉杆(24)的一端通过第二连接板(18)与定位柱(21)连接,所述定位柱(21)的另一端穿过第一定位孔(20)并安装在第二定位孔(22)内,所述拉杆(24)的外壁外侧套设有弹簧(25),且弹簧(25)位于第一连接板(17)与第二连接板(18)之间,所述安装板(11)的另一侧外壁上安装有盒体(3),所述盒体(3)的另一侧外壁上安装有握杆(1)。
2.根据权利要求1所述的一种浇口剪切装置,其特征在于:所述升降板(7)的一侧外壁前后两端均安装有滑块(12),所述滑块(12)的另一侧外壁安装在滑轨(6)上,且滑块(12)与滑轨(6)之间为滑动连接,所述滑轨(6)安装在安装板(11)的一侧外壁上方。
3.根据权利要求1所述的一种浇口剪切装置,其特征在于:所述剪切刀(9)的外壁与U型卡板(8)上的U型槽的槽壁之间为间隙连接。
4.根据权利要求1所述的一种浇口剪切装置,其特征在于:所述拉杆(24)的外壁与通孔(23)的孔壁之间为间隙连接。
5.根据权利要求1所述的一种浇口剪切装置,其特征在于:所述定位柱(21)的外壁与第一定位孔(20)的孔壁和第二定位孔(22)的孔壁之间为间隙连接,所述第一定位孔(20)开设在U型卡板(8)的端壁上,所述第二定位孔(22)开设在剪切刀(9)的端壁上。
6.根据权利要求1所述的一种浇口剪切装置,其特征在于:所述拉杆(24)的另一端通过第三连接板(19)与U型把手(10)连接。
7.根据权利要求1所述的一种浇口剪切装置,其特征在于:所述握杆(1)的外壁上设置有控制按钮(2)。
8.根据权利要求1所述的一种浇口剪切装置,其特征在于:所述盒体(3)的前端面设置有USB充电接口(4)和电源指示灯(5),且USB充电接口(4)位于电源指示灯(5)的一侧,所述盒体(3)的内部设置有蓄电池。
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