CN220517302U - 一种医用pvc改性材料制备用料量控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医用PVC改性材料制备用料量控制装置，包括支撑板，所述支撑板相向面之间设置有输送组件，所述支撑板顶部固定设置有第一固定板，所述第一固定板相向面固定设置有第二固定板，所述第二固定板右侧固定设置有第二电机，所述第二电机输出端贯穿第二固定板延伸至第二固定板左侧并固定设置有螺杆，所述螺杆表面螺纹连接有螺套，所述螺套表面固定设置有定量通道。第一挡板就会移动到进料通道的底部，对进料通道内部的原料进行阻拦，然后定量通道内部的原料就会落在输送带上，通过输送组件对原料进行输送，实现了可以对原料进行定量控制的目标，避免了需要采用人工进行配比的现象，减少了配比原料所需要的时间。

Description

一种医用PVC改性材料制备用料量控制装置

技术领域

本实用新型涉及医用PVC改性材料加工技术领域，尤其涉及一种医用PVC改性材料制备用料量控制装置。

背景技术

医用PVC改性材料是目前医疗领域应用最为广泛的一类医用高分子材料，其具有抗化学腐蚀性，对氧化剂、还原剂以及强酸都有很强的抵抗力，而且易于生产、成本低廉，被大量用于输液器等管路产品中。医用PVC改性材料能得以在医疗卫生领域的广泛应用，其中最重要的一点是，相比较于玻璃和金属材料在医学上的应用，医用PVC改性材料成本较低，而且用低成本塑料加工制造的产品常常被直接处理，且没有必要消毒重复使用；医用PVC改性材料可以模塑成各种各样有用的结构，而金属和玻璃很难制造复杂结构的制品；医用PVC改性材料制品也不像玻璃易破碎，而且还坚硬和富有弹性。

在医用PVC改性材料进行加工生产的过程中，需要将生产医用PVC改性材料的原料进行配比，才能生产出医用PVC改性材料，但是现有的在对医用PVC改性材料的原料进行配比时，大多都是采用人工进行配比的，不能保证每次配置的量都是一样的，导致人工劳动力增加，机械化程度较低，因此本实用新型提供了一种医用PVC改性材料制备用料量控制装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医用PVC改性材料制备用料量控制装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种医用PVC改性材料制备用料量控制装置，包括支撑板，所述支撑板相向面之间设置有输送组件，所述支撑板顶部固定设置有第一固定板，所述第一固定板相向面固定设置有第二固定板，所述第二固定板右侧固定设置有第二电机，所述第二电机输出端贯穿第二固定板延伸至第二固定板左侧并固定设置有螺杆，所述螺杆表面螺纹连接有螺套，所述螺套表面固定设置有定量通道，所述定量通道右侧固定设置有第一挡板，所述定量通道底部搭接有第二挡板，且第二挡板与第一固定板固定连接设置，所述第一固定板相向面之间设置有辅助组件，所述第一固定板顶部设置有进料组件，所述定量通道内部设置有控制组件，所述定量通道顶部设置有第三挡板。

优选的，所述输送组件包括设置于支撑板前侧的第一电机，所述第一电机输出端贯穿支撑板延伸至支撑板后侧并固定设置有主动辊，所述主动辊表面啮合设置有输送带，所述输送带内壁啮合设置有从动辊，且从动辊与支撑板转动连接设置。

优选的，所述辅助组件包括设置于第一固定板相向面的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，且滑块与定量通道固定连接设置。

优选的，所述进料组件包括设置于第一固定板顶部的安装板，所述安装板相向面固定设置有进料通道。

优选的，所述支撑板底部固定设置有支撑腿，且支撑腿底端设置有防滑垫。

优选的，所述控制组件包括设置于定量通道内壁的电动推杆，所述电动推杆输出端固定设置有推板。

优选的，所述滑块的数量为多个，且多个滑块呈对称式分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医用PVC改性材料制备用料量控制装置，通过控制组件可以调整定量通道的大小，将原料投入进料通道内部，原料就会落入定量通道内部，第二挡板将原料阻拦在定量通道内部，当定量通道内部储存满原料时，启动第二电机，使得定量通道和第一挡板向左移动，直至定量通道移动到第二挡板不能阻拦定量通道内部的原料为止，第一挡板就会移动到进料通道的底部，对进料通道内部的原料进行阻拦，然后定量通道内部的原料就会落在输送带上，通过输送组件对原料进行输送；实现了可以对原料进行定量控制的目标，避免了需要采用人工进行配比的现象，减少了配比原料所需要的时间，通过推板的移动便于调整定量通道的大小。

附图说明

图1为本实用新型结构三维立体图；

图2为本实用新型结构正剖图；

图3为本实用新型结构右剖图。

图中：1、支撑板；2、第一电机；3、主动辊；4、输送带；5、从动辊；6、第一固定板；7、安装板；8、进料通道；9、滑槽；10、第二固定板；11、第二电机；12、螺杆；13、螺套；14、定量通道；15、滑块；16、第一挡板；17、第二挡板；18、电动推杆；19、推板；20、第三挡板；21、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种医用PVC改性材料制备用料量控制装置，包括支撑板1，支撑板1相向面之间设置有输送组件，输送组件包括设置于支撑板1前侧的第一电机2，第一电机2输出端贯穿支撑板1延伸至支撑板1后侧并固定设置有主动辊3，主动辊3表面啮合设置有输送带4，输送带4内壁啮合设置有从动辊5，且从动辊5与支撑板1转动连接设置，启动第一电机2，使得主动辊3进行转动，通过从动辊5使得输送带4进行移动，便于使得输送带4上的原料进行移动，便于原料移动到外部收集装置中，方便后期进行加工，支撑板1顶部固定设置有第一固定板6，第一固定板6相向面固定设置有第二固定板10，第二固定板10右侧固定设置有第二电机11，第二电机11输出端贯穿第二固定板10延伸至第二固定板10左侧并固定设置有螺杆12，螺杆12表面螺纹连接有螺套13，螺套13表面固定设置有定量通道14，定量通道14右侧固定设置有第一挡板16，定量通道14底部搭接有第二挡板17，且第二挡板17与第一固定板6固定连接设置，第一固定板6相向面之间设置有辅助组件，辅助组件包括设置于第一固定板6相向面的滑槽9，滑槽9内部滑动连接有滑块15，滑块15的数量为多个，且多个滑块15呈对称式分布，通过多个对称式分布滑块15的设置，便于定量通道14可以同时通过滑块15在滑槽9上进行移动，且滑块15与定量通道14固定连接设置，通过辅助组件的设置，便于定量通道14进行移动，避免了定量通道14在移动时会出现脱落的现象，第一固定板6顶部设置有进料组件，进料组件包括设置于第一固定板6顶部的安装板7，安装板7相向面固定设置有进料通道8，通过进料组件的设置，便于对原料进行投放，定量通道14内部设置有控制组件，控制组件包括设置于定量通道14内壁的电动推杆18，电动推杆18输出端固定设置有推板19，启动电动推杆18，推动推板19进行移动，直至推板19移动到合适的位置，便于调整定量通道14的大小，定量通道14顶部设置有第三挡板20，支撑板1底部固定设置有支撑腿21，且支撑腿21底端设置有防滑垫，通过支撑腿21的设置，便于装置可以更加稳定放置在地面上，避免了装置在使用时会出现滑动的现象，该医用PVC改性材料制备用料量控制装置，通过控制组件可以调整定量通道14的大小，将原料投入进料通道8内部，原料就会落入定量通道14内部，第二挡板17将原料阻拦在定量通道14内部，当定量通道14内部储存满原料时，启动第二电机11，使得定量通道14和第一挡板16向左移动，直至定量通道14移动到第二挡板17不能阻拦定量通道14内部的原料为止，第一挡板16就会移动到进料通道8的底部，对进料通道8内部的原料进行阻拦，然后定量通道14内部的原料就会落在输送带4上，通过输送组件对原料进行输送，实现了可以对原料进行定量控制的目标，避免了需要采用人工进行配比的现象，减少了配比原料所需要的时间。

在使用时：启动电动推杆18，推动推板19进行移动，直至推板19移动到合适的位置，将原料投入进料通道8内部，然后原料就会由于重力的缘故落入定量通道14内部，由于第二挡板17、推板19和第三挡板20的阻拦，原料就会被储存在定量通道14内部，当定量通道14内部储存满原料时，启动第二电机11，使得螺杆12进行转动，使得螺套13向左移动，推动定量通道14通过滑块15沿着滑槽9向左移动，带动第一挡板16向左移动，直至定量通道14移动到第二挡板17不能阻拦定量通道14内部的原料为止，这时，第一挡板16就会移动到进料通道8的底部，对进料通道8内部的原料进行阻拦，然后定量通道14内部的原料就会落在输送带4上，落完后，启动第一电机2，使得主动辊3进行转动，通过从动辊5使得输送带4进行移动，带动原料进行移动，使得原料移动到外部收集装置中，方便后期进行加工，反向启动第二电机11，使得螺杆12进行转动，使得螺套13向左移动，推动定量通道14通过滑块15沿着滑槽9向左移动，带动第一挡板16向左移动，直至定量通道14移动到进料通道8的下方，重复上述操作，直至将所有的原料处理完。

综上所述，该医用PVC改性材料制备用料量控制装置，通过控制组件可以调整定量通道14的大小，将原料投入进料通道8内部，原料就会落入定量通道14内部，第二挡板17将原料阻拦在定量通道14内部，当定量通道14内部储存满原料时，启动第二电机11，使得定量通道14和第一挡板16向左移动，直至定量通道14移动到第二挡板17不能阻拦定量通道14内部的原料为止，第一挡板16就会移动到进料通道8的底部，对进料通道8内部的原料进行阻拦，然后定量通道14内部的原料就会落在输送带4上，通过输送组件对原料进行输送，实现了可以对原料进行定量控制的目标，避免了需要采用人工进行配比的现象，减少了配比原料所需要的时间，通过推板19的移动便于调整定量通道14的大小，解决了上述背景技术中提出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种医用PVC改性材料制备用料量控制装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)相向面之间设置有输送组件，所述支撑板(1)顶部固定设置有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)相向面固定设置有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)右侧固定设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端贯穿第二固定板(10)延伸至第二固定板(10)左侧并固定设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)表面螺纹连接有螺套(13)，所述螺套(13)表面固定设置有定量通道(14)，所述定量通道(14)右侧固定设置有第一挡板(16)，所述定量通道(14)底部搭接有第二挡板(17)，且第二挡板(17)与第一固定板(6)固定连接设置，所述第一固定板(6)相向面之间设置有辅助组件，所述第一固定板(6)顶部设置有进料组件，所述定量通道(14)内部设置有控制组件，所述定量通道(14)顶部设置有第三挡板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种医用PVC改性材料制备用料量控制装置，其特征在于，所述输送组件包括设置于支撑板(1)前侧的第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端贯穿支撑板(1)延伸至支撑板(1)后侧并固定设置有主动辊(3)，所述主动辊(3)表面啮合设置有输送带(4)，所述输送带(4)内壁啮合设置有从动辊(5)，且从动辊(5)与支撑板(1)转动连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种医用PVC改性材料制备用料量控制装置，其特征在于，所述辅助组件包括设置于第一固定板(6)相向面的滑槽(9)，所述滑槽(9)内部滑动连接有滑块(15)，且滑块(15)与定量通道(14)固定连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种医用PVC改性材料制备用料量控制装置，其特征在于，所述进料组件包括设置于第一固定板(6)顶部的安装板(7)，所述安装板(7)相向面固定设置有进料通道(8)。

5.根据权利要求1所述的一种医用PVC改性材料制备用料量控制装置，其特征在于，所述支撑板(1)底部固定设置有支撑腿(21)，且支撑腿(21)底端设置有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种医用PVC改性材料制备用料量控制装置，其特征在于，所述控制组件包括设置于定量通道(14)内壁的电动推杆(18)，所述电动推杆(18)输出端固定设置有推板(19)。

7.根据权利要求3所述的一种医用PVC改性材料制备用料量控制装置，其特征在于，所述滑块(15)的数量为多个，且多个滑块(15)呈对称式分布。