CN220517226U - 一种pp片材原料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP片材原料混合设备，涉及PP片材生产设备技术领域，包括底座、搅拌单元和控料单元；底座为圆形板状结构，所述底座的下端四周分别固定连接四个支脚的上端；搅拌单元包含搅拌桶、观察窗、顶盖和搅拌组件，所述底座的上端固定连接搅拌桶的下端，所述搅拌桶的前端开设有矩形的观察窗，所述搅拌桶的上端可拆卸连接顶盖的下端，所述搅拌组件安装于顶盖上端；控料单元安装于顶盖上端,本PP片材原料混合设备可对原料添加时通过原料进入计量仓中进行定量后再投入搅拌桶中进行定量投入，可避免因比例问题造成原料良品率低，且可在正式使用前通过打开阀门二，将少量原料由取样口取出，对搅拌后的原料进行检测，确保原料品质。

Description

一种PP片材原料混合设备

技术领域

本实用新型涉及PP片材生产设备技术领域，具体为一种PP片材原料混合设备。

背景技术

PP片材，不仅透明度高、阻隔性好、密度低、无毒卫生，而且可以回收利用，在加热或燃烧时不会产生有毒有害气体，不危害人体健康，也不腐蚀设备，是一种新型的绿色环保包装材料。PP片材通过热成型等二次加工形式可制成各种制品，主要用于食品、医药、医疗器械等包装。如加工成果冻盒、乳品包装盒、快餐盒、冷饮容器、托盘、微波炉用具等可用于食品包装；加工成泡罩可用于药品片剂、胶囊等固体制剂的包装等。在国外尤其在发达国家和地区，透明PP片材在食品包装等领域的应用。

在PP片材生产过程中需要对原料进行混合，现有的混合方式无法对原料进行定量混合，且在搅拌混合完成后不容易进行取样进行检测，当设备出现问题时难以进行处理，无法满足人们的使用需求，为此我们提出一种PP片材原料混合设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PP片材原料混合设备，其可对原料进行定量添加避免因比例问题造成原料良品率低，且可在正式使用前进行取样检测，确保原料品质，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP片材原料混合设备，其特征在于：包括底座、搅拌单元和控料单元；

底座：为圆形板状结构，所述底座的下端四周分别固定连接四个支脚的上端；

搅拌单元：包含搅拌桶、观察窗、顶盖和搅拌组件，所述底座的上端固定连接搅拌桶的下端，所述搅拌桶的前端开设有矩形的观察窗，所述搅拌桶的上端可拆卸连接顶盖的下端，所述搅拌组件安装于顶盖上端；

控料单元：安装于顶盖上端。

底座用于承载主体结构，搅拌单元用于盛放原料并进行搅拌，使用时可将原料放置于搅拌桶中，通过搅拌组件进行搅拌，搅拌时可通过开设的观察窗确认原料状态，同时顶盖可在设备内部出现故障时打开便于对内部进行维修清理，控料单元用于控制原料的投入及导出。

进一步的，所述搅拌组件包含挂钩和伺服电机，所述顶盖的上表面前后两端分别固定连接两个挂钩的下端，所述顶盖的上端固定连接伺服电机的下端。需打开顶盖时，可通过挂钩将顶盖吊起，即可对内部进行清理维修，需要搅拌时可启动伺服电机，伺服电机带动搅拌组件进行搅拌。

进一步的，所述搅拌组件还包含主轴和搅拌杆，所述伺服电机的输出轴贯穿顶盖固定连接主轴的上端，所述主轴的四周分别固定连接四组搅拌杆的内端，所述搅拌杆竖向等距离排列。伺服电机启动时带动主轴转动，主轴带动搅拌杆转动即可带动内部的原料进行搅拌。

进一步的，所述控料单元包含入料管、计量仓、投料管和定量组件，所述顶盖的上表面左右两端分别固定连接两个入料管的下端，两个入料管的上端分别固定连接两个计量仓的下端，两个计量仓的上端分别固定连接两个投料管的下端，所述定量组件安装于入料管前端。在投入原料时可通过投料管进行投料，原料经过投料管进入计量仓中，在计量仓中进行定量后可通过入料管进入搅拌桶中，确保定量的原料进入搅拌，保证原料的比例正确，提高良品率。

进一步的，所述定量组件包含流量表和阀门一，所述入料管的前端固定连接流量表的后端，所述投料管的前端固定连接阀门一。需投入原料时可开启阀门一，原料即可进入投料管中，同时当原料由入料管进入搅拌桶时，设置有流量表可对原料的流量进行检测，对添加原料的数量进行统计。

进一步的，所述控料单元还包含取样口、阀门二和排料口，所述搅拌桶的右表面下端固定连接取样口的左端，所述取样口的上端固定连接阀门二，所述搅拌桶的后表面下端固定连接排料口的前端。当搅拌完成后可通过打开阀门二，将少量原料通过取样口取出，对搅拌后的原料进行检测，确保原料无异后可通过排料口将原料输至下一工序进行生产。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本PP片材原料混合设备，具有以下好处：

1、在投入原料时可通过投料管进行投料，原料经过投料管进入计量仓中，在计量仓中进行定量后可通过入料管进入搅拌桶中，确保定量的原料进入搅拌，保证原料的比例正确，提高良品率。

2、当搅拌完成后可通过打开阀门二，将少量原料通过取样口取出，对搅拌后的原料进行检测，确保原料无异后可通过排料口将原料输至下一工序进行生产。

3、本PP片材原料混合设备可对原料进行定量添加避免因比例问题造成原料良品率低，且可在正式使用前进行取样检测，确保原料品质,能够满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1底座、2支脚、3搅拌单元、31搅拌桶、32观察窗、33顶盖、34挂钩、35伺服电机、36主轴、37搅拌杆、4控料单元、41入料管、42流量表、43计量仓、44投料管、45阀门一、46取样口、47阀门二、48排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种PP片材原料混合设备，其特征在于：包括底座1、搅拌单元3和控料单元4；

底座1：为圆形板状结构，底座1的下端四周分别固定连接四个支脚2的上端；

搅拌单元3：包含搅拌桶31、观察窗32、顶盖33和搅拌组件，底座1的上端固定连接搅拌桶31的下端，搅拌桶31的前端开设有矩形的观察窗32，搅拌桶31的上端可拆卸连接顶盖33的下端，搅拌组件包含挂钩34和伺服电机35，顶盖33的上表面前后两端分别固定连接两个挂钩34的下端，顶盖33的上端固定连接伺服电机35的下端，搅拌组件还包含主轴36和搅拌杆37，伺服电机35的输出轴贯穿顶盖33固定连接主轴36的上端，主轴36的四周分别固定连接四组搅拌杆37的内端，搅拌杆37竖向等距离排列。

底座1用于承载主体结构，搅拌单元3用于盛放原料并进行搅拌，使用时可将原料放置于搅拌桶31中，通过搅拌组件进行搅拌，搅拌时可通过开设的观察窗32确认原料状态，同时顶盖33可在设备内部出现故障时打开便于对内部进行维修清理，控料单元4用于控制原料的投入及导出，需打开顶盖33时，可通过挂钩34将顶盖33吊起，即可对内部进行清理维修，需要搅拌时可启动伺服电机35，伺服电机35带动搅拌组件进行搅拌，伺服电机35启动时带动主轴36转动，主轴36带动搅拌杆37转动即可带动内部的原料进行搅拌。

控料单元4包含入料管41、计量仓43、投料管44和定量组件，顶盖33的上表面左右两端分别固定连接两个入料管41的下端，两个入料管41的上端分别固定连接两个计量仓43的下端，两个计量仓43的上端分别固定连接两个投料管44的下端，定量组件包含流量表42和阀门一45，入料管41的前端固定连接流量表42的后端，投料管44的前端固定连接阀门一45，控料单元4还包含取样口46、阀门二47和排料口48，搅拌桶31的右表面下端固定连接取样口46的左端，取样口46的上端固定连接阀门二47，搅拌桶31的后表面下端固定连接排料口48的前端。

在投入原料时可通过投料管44进行投料，原料经过投料管44进入计量仓43中，在计量仓43中进行定量后可通过入料管41进入搅拌桶31中，确保定量的原料进入搅拌，保证原料的比例正确，提高良品率，需投入原料时可开启阀门一45，原料即可进入投料管44中，同时当原料由入料管41进入搅拌桶31时，设置有流量表42可对原料的流量进行检测，对添加原料的数量进行统计，当搅拌完成后可通过打开阀门二47，将少量原料通过取样口46取出，对搅拌后的原料进行检测，确保原料无异后可通过排料口48将原料输至下一工序进行生产。

本实用新型提供的一种PP片材原料混合设备的工作原理如下：

底座1用于承载主体结构，搅拌单元3用于盛放原料并进行搅拌，使用时可将原料放置于搅拌桶31中，通过搅拌组件进行搅拌，搅拌时可通过开设的观察窗32确认原料状态，同时顶盖33可在设备内部出现故障时打开便于对内部进行维修清理，控料单元4用于控制原料的投入及导出，需打开顶盖33时，可通过挂钩34将顶盖33吊起，即可对内部进行清理维修，需要搅拌时可启动伺服电机35，伺服电机35带动搅拌组件进行搅拌，伺服电机35启动时带动主轴36转动，主轴36带动搅拌杆37转动即可带动内部的原料进行搅拌，在投入原料时可通过投料管44进行投料，原料经过投料管44进入计量仓43中，在计量仓43中进行定量后可通过入料管41进入搅拌桶31中，确保定量的原料进入搅拌，保证原料的比例正确，提高良品率，需投入原料时可开启阀门一45，原料即可进入投料管44中，同时当原料由入料管41进入搅拌桶31时，设置有流量表42可对原料的流量进行检测，对添加原料的数量进行统计，当搅拌完成后可通过打开阀门二47，将少量原料通过取样口46取出，对搅拌后的原料进行检测，确保原料无异后可通过排料口48将原料输至下一工序进行生产，通过计量仓43将定量的原料投入搅拌桶31中，启动伺服电机35，带动主轴36和搅拌杆37转动对原料进行搅拌，搅拌完成后通过取样口46进行取样检测，合格后通过排料口48排出。

值得注意的是，以上实施例中所公开的伺服电机35和流量表42的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端，外部开关组控制伺服电机35和流量表42工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种PP片材原料混合设备，其特征在于：包括底座(1)、搅拌单元(3)和控料单元(4)；

底座(1)：为圆形板状结构，所述底座(1)的下端四周分别固定连接四个支脚(2)的上端；

搅拌单元(3)：包含搅拌桶(31)、观察窗(32)、顶盖(33)和搅拌组件，所述底座(1)的上端固定连接搅拌桶(31)的下端，所述搅拌桶(31)的前端开设有矩形的观察窗(32)，所述搅拌桶(31)的上端可拆卸连接顶盖(33)的下端，所述搅拌组件安装于顶盖(33)上端；

控料单元(4)：安装于顶盖(33)上端。

2.根据权利要求1所述的一种PP片材原料混合设备，其特征在于：所述搅拌组件包含挂钩(34)和伺服电机(35)，所述顶盖(33)的上表面前后两端分别固定连接两个挂钩(34)的下端，所述顶盖(33)的上端固定连接伺服电机(35)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种PP片材原料混合设备，其特征在于：所述搅拌组件还包含主轴(36)和搅拌杆(37)，所述伺服电机(35)的输出轴贯穿顶盖(33)固定连接主轴(36)的上端，所述主轴(36)的四周分别固定连接四组搅拌杆(37)的内端，所述搅拌杆(37)竖向等距离排列。

4.根据权利要求1所述的一种PP片材原料混合设备，其特征在于：所述控料单元(4)包含入料管(41)、计量仓(43)、投料管(44)和定量组件，所述顶盖(33)的上表面左右两端分别固定连接两个入料管(41)的下端，两个入料管(41)的上端分别固定连接两个计量仓(43)的下端，两个计量仓(43)的上端分别固定连接两个投料管(44)的下端，所述定量组件安装于入料管(41)前端。

5.根据权利要求4所述的一种PP片材原料混合设备，其特征在于：所述定量组件包含流量表(42)和阀门一(45)，所述入料管(41)的前端固定连接流量表(42)的后端，所述投料管(44)的前端固定连接阀门一(45)。

6.根据权利要求4所述的一种PP片材原料混合设备，其特征在于：所述控料单元(4)还包含取样口(46)、阀门二(47)和排料口(48)，所述搅拌桶(31)的右表面下端固定连接取样口(46)的左端，所述取样口(46)的上端固定连接阀门二(47)，所述搅拌桶(31)的后表面下端固定连接排料口(48)的前端。