CN220517110U - 一种装配式混凝土框架模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种装配式混凝土框架模具，包括底架，所述底架的上表面固定有装配台面，所述装配台面的内部开设有浇筑槽，所述装配台面的内部且位于浇筑槽两侧均开设有长槽，所述底架的内部且位于浇筑槽的内部安装有左连接框，所述底架的内部且位于左连接框的侧边安装有右连接框。本实用新型提供装配式混凝土框架使用者根据需要浇筑的混凝土大小使用者即可通过转动摇把，通过转动摇把即可进行转动正反螺杆，当正反螺杆转动后其外部两侧通过正反螺牙连接的螺纹连接块便会调节间距，而两个螺纹连接块在调节间距的过程中便会带动两个斜杆进行交叉转动，而当两个斜杆在交叉转动过程中即可对左连接框或右连接框进行调节位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土领域，尤其涉及一种装配式混凝土框架模具。
背景技术
混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，而混凝土浇筑过程中需要使用框架对混凝土进行限位，例如在混凝土预制板的浇筑过程中就需要使用到框架。
现有的装配式混凝土框架在进行预制板浇筑成型的过程中，大多框架的尺寸都为固定式进行混凝土预制板浇筑成型，但是在对于不是国标的预制板浇筑的过程中则需要重新制作框架进行浇筑其操作繁琐不够简便。
因此，有必要提供一种装配式混凝土框架模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种装配式混凝土框架模具，解决现有的装配式混凝土框架在进行预制板浇筑成型的过程中，大多框架的尺寸都为固定式进行混凝土预制板浇筑成型，但是在对于不是国标的预制板浇筑的过程中则需要重新制作框架进行浇筑其操作繁琐不够简便的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种装配式混凝土框架模具，包括底架，所述底架的上表面固定有装配台面，所述装配台面的上端面开设有浇筑槽，所述浇筑槽两壁均开设有长槽，所述浇筑槽的内以滑动方式安装有左连接框、右连接框，所述左连接框和右连接框的两侧均固定有与槽边滑动连接的卡座，所述左连接框和右连接框的外壁两侧均滑动安装有第一转动座，每个所述第一转动座的侧边均转动安装有斜杆，且斜杆的数量为四个，每两个所述斜杆之间的组合形状为X型。
优选的，每两个所述斜杆的中间位置贯穿有中轴，四个所述斜杆的一端均转动安装有第二转动座。
优选的，四个所述第二转动座的侧边均固定有螺纹连接块，所述装配台面的内部两侧均通过轴承转动安装有正反螺杆。
优选的，两个所述正反螺杆的一端且位于装配台面的外壁固定有摇把。
优选的，所述正反螺杆的外部螺牙从中间位置向两侧延伸分别为正、反螺牙。
优选的，每两个所述螺纹连接块与一个所述正反螺杆正、反螺牙连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种装配式混凝土框架模具具有如下有益效果：
本实用新型的有益效果为：使用者根据需要浇筑的混凝土大小使用者即可通过转动摇把，通过转动摇把即可进行转动正反螺杆，当正反螺杆转动后其外部两侧通过正反螺牙连接的螺纹连接块便会调节间距，而两个螺纹连接块在调节间距的过程中便会带动两个斜杆进行交叉转动，而当两个斜杆在交叉转动过程中即可对左连接框或右连接框进行调节位置，因此使用者只需要通过转动两个摇把即可调节左连接框或者右连接框之间的距离以便对不同宽度的预制板进行混凝土浇灌成型。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种装配式混凝土框架模具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示第一转动座和第二转动座连接结构示意图；
图3为图1所示斜杆安装结构示意图。
图中：1、底架；2、装配台面；3、浇筑槽；4、左连接框；5、右连接框；6、卡座；7、第一转动座；8、斜杆；9、第二转动座；10、螺纹连接块；11、正反螺杆；12、摇把；13、中轴；14、长槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种装配式混凝土框架模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一转动座和第二转动座连接结构示意图；图3为图1所示斜杆安装结构示意图。一种装配式混凝土框架模具，包括底架1，底架1的上表面固定有装配台面2，装配台面2的上端面开设有浇筑槽3，浇筑槽3两侧壁均开设有长槽14，浇筑槽3的内以滑动方式安装有左连接框4、右连接框5，左连接框4和右连接框5的两侧均固定有与槽边滑动连接的卡座6，左连接框4和右连接框5的外壁两侧均滑动安装有第一转动座7，每个第一转动座7的侧边均转动安装有斜杆8，且斜杆8的数量为四个，每两个斜杆8之间的组合形状为X型。
使用者在通过左连接框4和右连接框5进行预制板浇筑的过程中，左连接框4和右连接框5会通过两侧的卡座6与装配台面2进行限位滑动，对其进限位
每两个斜杆8的中间位置贯穿有中轴13，四个斜杆8的一端均转动安装有第二转动座9；
通过中轴13对两个斜杆8的中心位置进行限位，使其可以进行转动连接。
四个第二转动座9的侧边均固定有螺纹连接块10，装配台面2的内部两侧均通过轴承转动安装有正反螺杆11，两个正反螺杆11的一端且位于装配台面2的外壁固定有摇把12；
斜杆8在交叉转动的过程中会通过中轴13进限位，避免斜杆8交叉转动的方向出现偏差。
正反螺杆11的外部螺牙从中间位置向两侧延伸分别为正、反螺牙，每两个螺纹连接块10与一个正反螺杆11正、反螺牙连接；
当正反螺杆11转动后其外部两侧通过正反螺牙连接的螺纹连接块10便会调节间距，而两个螺纹连接块10在调节间距的过程中便会带动两个斜杆8进行交叉转动，而当两个斜杆8在交叉转动过程中即可对左连接框4或右连接框5进行调节位置，因此使用者只需要通过转动两个摇把12即可调节左连接框4或者右连接框5之间的距离以便对不同宽度的预制板进行混凝土浇灌成型。
本实用新型提供的一种装配式混凝土框架模具的工作原理如下；
使用者根据需要浇筑的混凝土大小使用者即可通过转动摇把12，通过转动摇把12即可进行转动正反螺杆11，当正反螺杆11转动后其外部两侧通过正反螺牙连接的螺纹连接块10便会调节间距，而两个螺纹连接块10在调节间距的过程中便会带动两个斜杆8进行交叉转动，因此使用者只需要通过转动两个摇把12即可调节左连接框4或者右连接框5之间的距离以便对不同宽度的预制板进行混凝土浇灌成型。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种装配式混凝土框架模具具有如下有益效果：使用者根据需要浇筑的混凝土大小使用者即可通过转动摇把12，通过转动摇把12即可进行转动正反螺杆11，当正反螺杆11转动后其外部两侧通过正反螺牙连接的螺纹连接块10便会调节间距，而两个螺纹连接块10在调节间距的过程中便会带动两个斜杆8进行交叉转动，而当两个斜杆8在交叉转动过程中即可对左连接框4或右连接框5进行调节位置，因此使用者只需要通过转动两个摇把12即可调节左连接框4或者右连接框5之间的距离以便对不同宽度的预制板进行混凝土浇灌成型。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种装配式混凝土框架模具，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的上表面固定有装配台面(2)，所述装配台面(2)的上端面开设有浇筑槽(3)，所述浇筑槽(3)两侧壁均开设有长槽(14)，所述浇筑槽(3)的内以滑动方式安装有左连接框(4)、右连接框(5)，所述左连接框(4)和右连接框(5)的两侧均固定有与槽边滑动连接的卡座(6)，所述左连接框(4)和右连接框(5)的外壁两侧均滑动安装有第一转动座(7)，每个所述第一转动座(7)的侧边均转动安装有斜杆(8)，且斜杆(8)的数量为四个，每两个所述斜杆(8)之间的组合形状为X型。
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土框架模具，其特征在于，每两个所述斜杆(8)的中间位置贯穿有中轴(13)，四个所述斜杆(8)的一端均转动安装有第二转动座(9)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土框架模具，其特征在于，四个所述第二转动座(9)的侧边均固定有螺纹连接块(10)，所述装配台面(2)的内部两侧均通过轴承转动安装有正反螺杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土框架模具，其特征在于，两个所述正反螺杆(11)的一端且位于装配台面(2)的外壁固定有摇把(12)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土框架模具，其特征在于，所述正反螺杆(11)的外部螺牙从中间位置向两侧延伸分别为正、反螺牙。
6.根据权利要求5所述的一种装配式混凝土框架模具，其特征在于，每两个所述螺纹连接块(10)与一个所述正反螺杆(11)正、反螺牙连接。
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