CN220516703U - 一种钩头楔键拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钩头楔键拆卸工装,包括扣件、抵接件和拉拽件，所述抵接件沿前后方向水平设置，所述拉拽件安装在所述抵接件上，且其拉拽端朝后，所述扣件安装在所述拉拽件的拉拽端上，所述扣件用以与钩头楔键前端的钩端可拆卸的扣接，所述抵接件后端与工件的前侧面相抵，所述拉拽件用以拉拽所述扣件向前移动以将所述钩头楔键从键槽中拔出，如此在钩头楔键拆卸时，先将钩头楔键敲击至其钩端露出至工件外，然后由扣件将所述钩头件的钩端扣接，再使得扣件伸入至抵接件内，并使得抵接件的后端与工件相抵，最后由拉拽件以抵接件的前端作为受力支撑，并向前拉拽扣件，以向前将钩头楔键拔出。

Description

一种钩头楔键拆卸工装

技术领域

本实用新型属于设备工具领域，尤其涉及一种钩头楔键拆卸工装。

背景技术

在各类农机的车轮与轮轴的连接处，多会使用到钩头楔键(其结构如图1所示)，但在设备检修或维护时，若需要拆卸钩头楔键，则多是通过撬棒等工具进行拆卸，但其极易损坏机器上的零件，当然文献号为CN202399212U《用于钩头楔键的拔键器》公开了一种拔键器，但其结构较为复杂，且使用时较为繁琐，同时其拉拔力有限。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且使用方便的钩头楔键拆卸工装。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种钩头楔键拆卸工装,包括扣件、抵接件和拉拽件，所述抵接件沿前后方向水平设置，所述拉拽件安装在所述抵接件上，且其拉拽端朝后，所述扣件安装在所述拉拽件的拉拽端上，所述扣件用以与钩头楔键前端的钩端可拆卸的扣接，所述抵接件后端与所述工件的前侧面相抵，所述拉拽件用以拉拽所述扣件向前移动以将所述钩头楔键从键槽中拔出。

上述技术方案的有益效果在于：如此在钩头楔键拆卸时，先将钩头楔键敲击至其钩端露出至工件外，然后由扣件将所述钩头件的钩端扣接，再使得扣件伸入至抵接件内，并使得抵接件的后端与工件相抵，最后由拉拽件以抵接件的前端作为受力支撑，并向前拉拽扣件，以向前将钩头楔键拔出。

上述技术方案中所述抵接件为槽体形，其槽口朝后，所述抵接件槽底壁的中部设置通孔，所述拉拽件安装在所述抵接件的前端，且其拉拽端穿过所述通孔并与所述扣件连接，所述拉拽件用以驱动所述扣件向前移动至所述抵接件内，或向后移动至伸出至所述抵接件外。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且在拉拽件运行时，其受力分布均匀。

上述技术方案中所述拉拽件为液压油缸，且其伸缩端经所述通孔伸入至所述抵接件内，并构成所述拉拽端。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且拉拽力度大，同时操作简便。

上述技术方案中所述拉拽件包括螺杆和螺母，所述螺杆沿前后方向水平设置，所述螺杆的后端经所述通孔穿入至所述抵接件内，并构成所述拉拽端，所述螺母螺纹安装在所述螺杆的前端并位于所述抵接件外，拧紧所述螺母以由所述螺杆带动所述扣件向前移动。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此在螺母拧紧至与所述抵接件的前端相抵时，继续拧紧螺母时，螺杆缓慢的向前进给，并缓慢的将扣件和钩头楔键向前拉拽。

上述技术方案中所述扣件包括固定夹座和活动夹座，所述固定夹座沿前后方向水平设置，所述固定夹座的前端中部与所述拉拽件的拉拽端连接，所述固定夹座后上端的中部凹设有缺口槽，且所述缺口槽的上端和后端敞口，所述缺口槽的槽底壁上凹设有上下贯穿的卡口，所述活动夹座置于所述固定夹座的上端，且其前端与所述固定夹座的前端竖向摆转连接，所述活动夹座可向上摆转至将所述缺口槽的上端打开，所述钩头楔键的钩端可伸入至所述缺口槽内，且其弯钩处伸入至所述卡口内，或所述活动夹座向下摆转至将所述缺口槽的上端关闭，以将所述钩头楔键的钩端扣接在所述缺口槽内，所述扣件位于所述抵接件内时，所述抵接件限制所述活动夹座向上翻转。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此使得扣件与钩头楔键的钩端扣接时更为方便，直接将钩头件的钩端伸入至缺口槽内，并与卡口挂接，然后盖上活动夹座，并最终将扣件伸入至所述抵接件内，即可实现扣件与钩头楔键的钩端扣接，整个过程无需利用螺栓等部件，而且钩头楔键拔出后，其也可便捷的与扣件分离。

上述技术方案中所述活动夹座为直条形，其前端伸入至所述缺口内并与所述缺口槽的前上端摆转连接，所述活动夹座摆转至水平时，所述活动夹座位于所述缺口槽内，并将所述钩头楔键压紧在所述缺口槽内。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此使得活动夹座摆转至水平时，其完全位于缺口槽内，从而使得扣件的结构更为工整，美观。

附图说明

图1为钩头楔键的侧视图；

图2为本实用新型实施例1所述钩头楔键拆卸工装剖视图；

图3为本实用新型实施例1中扣件的立视图；

图4为本实用新型实施例1中扣件的剖视图；

图5为本实用新型实施例1中扣件在抵接件内的后视图；

图6为本实用新型实施例1中扣件在抵接件内的后视图；

图7为本实用新型实施例2所述钩头楔键拆卸工装剖视图。

图中：1扣件、11固定夹座、111缺口槽、112卡口、12活动夹座、2抵接件、21通孔、3拉拽件、31螺杆、32螺母、4钩头楔键、5工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将被更清楚地描述。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例1

如图2所示，本实施例提供了一种钩头楔键拆卸工装,包括扣件1、抵接件2和拉拽件3，所述抵接件2沿前后方向水平设置，所述拉拽件3安装在所述抵接件2上，且其拉拽端朝后，所述扣件1安装在所述拉拽件3的拉拽端上，所述扣件1用以与钩头楔键4前端的钩端可拆卸的扣接，所述抵接件2后端与所述工件的前侧面相抵，所述拉拽件3用以拉拽所述扣件1向前移动以将所述钩头楔键4从键槽中拔出，如此在钩头楔键拆卸时，先将钩头楔键敲击至其钩端露出至工件外，然后由扣件将所述钩头件的钩端扣接，再使得扣件伸入至抵接件内，并使得抵接件的后端与工件相抵，最后由拉拽件以抵接件的前端作为受力支撑，并向前拉拽扣件，以向前将钩头楔键拔出。

上述技术方案中所述抵接件2为槽体形，其槽口朝后，所述抵接件2槽底壁的中部设置通孔21，所述拉拽件3安装在所述抵接件2的前端，且其拉拽端穿过所述通孔21并与所述扣件1连接，所述拉拽件3用以驱动所述扣件1向前移动至所述抵接件2内，或向后移动至伸出至所述抵接件2外，其结构简单，且在拉拽件运行时，其受力分布均匀。

上述技术方案中所述拉拽件3包括螺杆31和螺母32，所述螺杆31沿前后方向水平设置，所述螺杆31的后端经所述通孔21穿入至所述抵接件2内，并构成所述拉拽端，所述螺母32螺纹安装在所述螺杆31的前端并位于所述抵接件2外，拧紧所述螺母32以由所述螺杆31带动所述扣件1向前移动，其结构简单，如此在螺母拧紧至与所述抵接件的前端相抵时，继续拧紧螺母时，螺杆缓慢的向前进给，并缓慢的将扣件和钩头楔键向前拉拽。

如图3和图4所示，上述技术方案中所述扣件1包括固定夹座11和活动夹座12，所述固定夹座11沿前后方向水平设置，所述固定夹座11的前端中部与所述拉拽件3的拉拽端连接，所述固定夹座11后上端的中部凹设有缺口槽111，且所述缺口槽111的上端和后端敞口，所述缺口槽111的槽底壁上凹设有上下贯穿的卡口112，所述活动夹座12置于所述固定夹座11的上端，且其前端与所述固定夹座11的前端竖向摆转连接，所述活动夹座12可向上摆转至将所述缺口槽111的上端打开，所述钩头楔键4的钩端可伸入至所述缺口槽111内，且其弯钩处伸入至所述卡口112内，或所述活动夹座12向下摆转至将所述缺口槽111的上端关闭，以将所述钩头楔键4的钩端扣接在所述缺口槽111内，所述扣件1位于所述抵接件2内时，所述抵接件2限制所述活动夹座12向上翻转，其结构简单，如此使得扣件与钩头楔键的钩端扣接时更为方便，直接将钩头件的钩端伸入至缺口槽内，并与卡口挂接，然后盖上活动夹座，并最终将扣件伸入至所述抵接件内，即可实现扣件与钩头楔键的钩端扣接，整个过程无需利用螺栓等部件，而且钩头楔键拔出后，其也可便捷的与扣件分离。

上述技术方案中所述活动夹座12为直条形，其前端伸入至所述缺口内并与所述缺口槽111的前上端摆转连接，所述活动夹座12摆转至水平时，所述活动夹座12位于所述缺口槽111内，并将所述钩头楔键4压紧在所述缺口槽111内，其结构简单，如此使得活动夹座摆转至水平时，其完全位于缺口槽内，从而使得扣件的结构更为工整，美观。

如图5和图6所示，所述抵接件内槽与扣件之间的环形间隙较小，不足以供活动夹座摆转至将缺口槽的上端打开，所述抵接件可为方形槽时，此时固定夹座整体呈方体形，而抵接件为圆形槽时，此时固定夹座整体呈圆柱状。

实施例2

如图7所示，同实施例1，其区别在于，上述技术方案中所述拉拽件3为液压油缸，且其伸缩端经所述通孔21伸入至所述抵接件2内，并构成所述拉拽端，其结构简单，且拉拽力度大，同时操作简便。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钩头楔键拆卸工装,其特征在于，包括扣件(1)、抵接件(2)和拉拽件(3)，所述抵接件(2)沿前后方向水平设置，所述拉拽件(3)安装在所述抵接件(2)上，且其拉拽端朝后，所述扣件(1)安装在所述拉拽件(3)的拉拽端上，所述扣件(1)用以与钩头楔键(4)前端的钩端可拆卸的扣接，所述抵接件(2)后端与工件(5)的前侧面相抵，所述拉拽件(3)用以拉拽所述扣件(1)向前移动以将所述钩头楔键(4)从键槽中拔出。

2.根据权利要求1所述的钩头楔键拆卸工装,其特征在于，所述抵接件(2)为槽体形，其槽口朝后，所述抵接件(2)槽底壁的中部设置通孔(21)，所述拉拽件(3)安装在所述抵接件(2)的前端，且其拉拽端穿过所述通孔(21)并与所述扣件(1)连接，所述拉拽件(3)用以驱动所述扣件(1)向前移动至所述抵接件(2)内，或向后移动至伸出至所述抵接件(2)外。

3.根据权利要求2所述的钩头楔键拆卸工装,其特征在于，所述拉拽件(3)为液压油缸，且其伸缩端经所述通孔(21)伸入至所述抵接件(2)内，并构成所述拉拽端。

4.根据权利要求2所述的钩头楔键拆卸工装,其特征在于，所述拉拽件(3)包括螺杆(31)和螺母(32)，所述螺杆(31)沿前后方向水平设置，所述螺杆(31)的后端经所述通孔(21)穿入至所述抵接件(2)内，并构成所述拉拽端，所述螺母(32)螺纹安装在所述螺杆(31)的前端并位于所述抵接件(2)外，拧紧所述螺母(32)以由所述螺杆(31)带动所述扣件(1)向前移动。

5.根据权利要求2-4任一项所述的钩头楔键拆卸工装,其特征在于，所述扣件(1)包括固定夹座(11)和活动夹座(12)，所述固定夹座(11)沿前后方向水平设置，所述固定夹座(11)的前端中部与所述拉拽件(3)的拉拽端连接，所述固定夹座(11)后上端的中部凹设有缺口槽(111)，且所述缺口槽(111)的上端和后端敞口，所述缺口槽(111)的槽底壁上凹设有上下贯穿的卡口(112)，所述活动夹座(12)置于所述固定夹座(11)的上端，且其前端与所述固定夹座(11)的前端竖向摆转连接，所述活动夹座(12)可向上摆转至将所述缺口槽(111)的上端打开，所述钩头楔键(4)的钩端可伸入至所述缺口槽(111)内，且其弯钩处伸入至所述卡口(112)内，或所述活动夹座(12)向下摆转至将所述缺口槽(111)的上端关闭，以将所述钩头楔键(4)的钩端扣接在所述缺口槽(111)内，所述扣件(1)位于所述抵接件(2)内时，所述抵接件(2)限制所述活动夹座(12)向上翻转。

6.根据权利要求5所述的钩头楔键拆卸工装,其特征在于，所述活动夹座(12)为直条形，其前端伸入至所述缺口内并与所述缺口槽(111)的前上端摆转连接，所述活动夹座(12)摆转至水平时，所述活动夹座(12)位于所述缺口槽(111)内，并将所述钩头楔键(4)压紧在所述缺口槽(111)内。