CN220516518U - 一种甩砂抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种甩砂抛光设备，涉及抛光设备技术领域，包括：设备壳体；所述设备壳体上安装有漏斗，设备壳体上安装有悬挂部分；所述设备壳体上转动连接有甩砂辊。因设备壳体上安装有用于甩砂辊驱动的电机，甩砂辊与上方的漏斗位置对正，在使用时当砂粒通过漏斗掉落时会直接道路到甩砂辊上，此时可实现甩砂动作；因转轴转动连接在设备壳体上，转轴外壁底端面呈线性阵列状焊接有挂座，挂座上悬挂有零件，零件位于甩砂辊的左上方位置，当甩砂辊转动时可将砂粒甩到零件上完成零件的清洁，解决了在甩砂抛光过程中当零件与沙粒的接触面过小会导致零件的清洁效果降低，此时在零件一个面清洁完毕后需要切换另一个面，效率较低的问题。

Description

一种甩砂抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，特别涉及一种甩砂抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光设备种类很多其中甩砂抛光设备就是其中一种，在甩砂抛光过程中当零件与沙粒的接触面过小会导致零件的清洁效果降低，此时在零件一个面清洁完毕后需要切换另一个面，效率较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种甩砂抛光设备，以解决抛光设备种类很多其中甩砂抛光设备就是其中一种，在甩砂抛光过程中当零件与沙粒的接触面过小会导致零件的清洁效果降低，此时在零件一个面清洁完毕后需要切换另一个面，效率较低的问题。

本实用新型一种甩砂抛光设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

本实用新型提供了一种甩砂抛光设备，具体包括：设备壳体；所述设备壳体上安装有漏斗，设备壳体上安装有悬挂部分；所述设备壳体上转动连接有甩砂辊，设备壳体上安装有用于甩砂辊驱动的电机，甩砂辊与上方的漏斗位置对正，在使用时当砂粒通过漏斗掉落时会直接道路到甩砂辊上，此时可实现甩砂动作。

可选地，所述设备壳体上安装有一个门板，设备壳体底部中间位置设置有出料孔，在砂粒使用完毕后可通过出料孔处排出。

可选地，所述设备壳体内壁底端面对称焊接有两个引导块，两个引导块均为直角三角形块状结构，两个引导块呈镜像状设置，两个引导块的内侧与出料孔对正，在排料时可实现砂粒的引导，方便了砂粒的排放。

可选地，所述悬挂部分由转轴和挂座组成，转轴转动连接在设备壳体上，转轴外壁底端面呈线性阵列状焊接有挂座，挂座上悬挂有零件，零件位于甩砂辊的左上方位置，当甩砂辊转动时可将砂粒甩到零件上完成零件的清洁。

可选地，所述甩砂辊上安装有不完整齿轮；

转轴上安装有齿轮，齿轮与不完整齿轮啮合，当甩砂辊带动不完整齿轮转动时在不完整齿轮与齿轮的啮合传动下转轴呈连续摆动状态，此时零件也呈连续摆动状态，此时可扩展零件的清理范围。

可选地，所述设备壳体固定有一个辅助块，甩砂辊转动连接在辅助块上，此时可保证甩砂辊转动时的稳定性。

有益效果

通过悬挂部分、甩砂辊、不完整齿轮和齿轮的设置，一方面，因设备壳体上转动连接有甩砂辊，设备壳体上安装有用于甩砂辊驱动的电机，甩砂辊与上方的漏斗位置对正，在使用时当砂粒通过漏斗掉落时会直接道路到甩砂辊上，此时可实现甩砂动作；又因转轴转动连接在设备壳体上，转轴外壁底端面呈线性阵列状焊接有挂座，挂座上悬挂有零件，零件位于甩砂辊的左上方位置，当甩砂辊转动时可将砂粒甩到零件上完成零件的清洁；

另一方面，因甩砂辊上安装有不完整齿轮；转轴上安装有齿轮，齿轮与不完整齿轮啮合，当甩砂辊带动不完整齿轮转动时在不完整齿轮与齿轮的啮合传动下转轴呈连续摆动状态，此时零件也呈连续摆动状态，此时可扩展零件的清理范围，此种方法是通过实现零件的摆动来扩展零件的清洁范围，结构合理，且成本低。

通过通孔和引导块的设置，因设备壳体底部中间位置设置有出料孔，在砂粒使用完毕后可通过出料孔处排出；又因设备壳体内壁底端面对称焊接有两个引导块，两个引导块均为直角三角形块状结构，两个引导块呈镜像状设置，两个引导块的内侧与出料孔对正，在排料时可实现砂粒的引导，方便了砂粒的排放，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型甩砂抛光设备的轴视结构示意图。

图2是本实用新型甩砂抛光设备的轴视拆分结构示意图。

图3是本实用新型图2旋转后的轴视结构示意图。

图4是本实用新型甩砂抛光设备去除门板后的主视结构示意图。

附图标记列表

1、设备壳体；101、门板；102、出料孔；103、引导块；104、辅助块；2、漏斗；3、悬挂部分；301、转轴；302、挂座；4、甩砂辊；5、不完整齿轮；6、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：请参考图1至图4：

本实用新型提出了一种甩砂抛光设备，包括：设备壳体1；

设备壳体1上安装有漏斗2，设备壳体1上安装有悬挂部分3。

其中，设备壳体1上转动连接有甩砂辊4，设备壳体1上安装有用于甩砂辊4驱动的电机，甩砂辊4与上方的漏斗2位置对正，在使用时当砂粒通过漏斗2掉落时会直接道路到甩砂辊4上，此时可实现甩砂动作。

其中，设备壳体1上安装有一个门板101，设备壳体1底部中间位置设置有出料孔102，在砂粒使用完毕后可通过出料孔102处排出。

其中，设备壳体1内壁底端面对称焊接有两个引导块103，两个引导块103均为直角三角形块状结构，两个引导块103呈镜像状设置，两个引导块103的内侧与出料孔102对正，在排料时可实现砂粒的引导，方便了砂粒的排放。

其中，悬挂部分3由转轴301和挂座302组成，转轴301转动连接在设备壳体1上，转轴301外壁底端面呈线性阵列状焊接有挂座302，挂座302上悬挂有零件，零件位于甩砂辊4的左上方位置，当甩砂辊4转动时可将砂粒甩到零件上完成零件的清洁。

其中，甩砂辊4上安装有不完整齿轮5；

转轴301上安装有齿轮6，齿轮6与不完整齿轮5啮合，当甩砂辊4带动不完整齿轮5转动时在不完整齿轮5与齿轮6的啮合传动下转轴301呈连续摆动状态，此时零件也呈连续摆动状态，此时可扩展零件的清理范围。

其中，设备壳体1固定有一个辅助块104，甩砂辊4转动连接在辅助块104上，此时可保证甩砂辊4转动时的稳定性。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，将零件悬挂在挂座302上，而后关闭门板101，而后控制甩砂辊4的驱动电机转动，此时，将砂粒通过漏斗2加入到设备壳体1内，此时开始工作，此时因设备壳体1上转动连接有甩砂辊4，设备壳体1上安装有用于甩砂辊4驱动的电机，甩砂辊4与上方的漏斗2位置对正，在使用时当砂粒通过漏斗2掉落时会直接道路到甩砂辊4上，此时可实现甩砂动作；又因转轴301转动连接在设备壳体1上，转轴301外壁底端面呈线性阵列状焊接有挂座302，挂座302上悬挂有零件，零件位于甩砂辊4的左上方位置，当甩砂辊4转动时可将砂粒甩到零件上完成零件的清洁；

与此同时，因甩砂辊4上安装有不完整齿轮5；转轴301上安装有齿轮6，齿轮6与不完整齿轮5啮合，当甩砂辊4带动不完整齿轮5转动时在不完整齿轮5与齿轮6的啮合传动下转轴301呈连续摆动状态，此时零件也呈连续摆动状态，此时可扩展零件的清理范围；

与此同时，砂粒完成清洁后在重力因素导致下会掉落，此时，因设备壳体1底部中间位置设置有出料孔102，在砂粒使用完毕后可通过出料孔102处排出；又因设备壳体1内壁底端面对称焊接有两个引导块103，两个引导块103均为直角三角形块状结构，两个引导块103呈镜像状设置，两个引导块103的内侧与出料孔102对正，在排料时可实现砂粒的引导，方便了砂粒的排放。

Claims (6)

1.一种甩砂抛光设备，其特征在于，包括：设备壳体(1)；所述设备壳体(1)上安装有漏斗(2)，设备壳体(1)上安装有悬挂部分(3)；所述设备壳体(1)上转动连接有甩砂辊(4)，设备壳体(1)上安装有用于甩砂辊(4)驱动的电机，甩砂辊(4)与上方的漏斗(2)位置对正。

2.如权利要求1所述一种甩砂抛光设备，其特征在于：所述设备壳体(1)上安装有一个门板(101)，设备壳体(1)底部中间位置设置有出料孔(102)。

3.如权利要求1所述一种甩砂抛光设备，其特征在于：所述设备壳体(1)内壁底端面对称焊接有两个引导块(103)，两个引导块(103)均为直角三角形块状结构，两个引导块(103)呈镜像状设置，两个引导块(103)的内侧与出料孔(102)对正。

4.如权利要求1所述一种甩砂抛光设备，其特征在于：所述悬挂部分(3)由转轴(301)和挂座(302)组成，转轴(301)转动连接在设备壳体(1)上，转轴(301)外壁底端面呈线性阵列状焊接有挂座(302)，挂座(302)上悬挂有零件，零件位于甩砂辊(4)的左上方位置。

5.如权利要求1所述一种甩砂抛光设备，其特征在于：所述甩砂辊(4)上安装有不完整齿轮(5)；

转轴(301)上安装有齿轮(6)，齿轮(6)与不完整齿轮(5)啮合，当甩砂辊(4)带动不完整齿轮(5)转动时在不完整齿轮(5)与齿轮(6)的啮合传动下转轴(301)呈连续摆动状态，此时零件也呈连续摆动状态。

6.如权利要求1所述一种甩砂抛光设备，其特征在于：所述设备壳体(1)固定有一个辅助块(104)，甩砂辊(4)转动连接在辅助块(104)上。