CN220516369U - 一种具有回收功能的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有回收功能的打磨装置，包括箱体，箱体的顶部滑动连接有滑块，滑块的底端面上固定安装有电动推杆，电动推杆的底端固定连接有十字滑台，十字滑台的滑动端固定连接有安装板，安装板的底端面上固定安装有步进电机。水管和喷头将冷却水喷射到齿轮表面，从而对打磨时产生的碎屑进行冲击避免粘接在齿轮表面并且进行降温工作，产生的废水通过过滤板过滤后回收，重复循环利用，有效节省水资源，增强了打磨装置的环保性，并且可以通过冷却水的喷射可以清理支撑板表面上的碎屑，十分方便，然后打开第一门板和第二门板，将碎屑清理出来即可，极大程度上可以方便工作人员对碎屑的回收利用，增强便捷性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种具有回收功能的打磨装置。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸)通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨装置就是能够进行打磨工作的机械设备，打磨装置的应用范围广泛，例如：在打磨装置即在齿轮生产加工工作时需要对齿轮表面进行打磨工作，这就需要用到打磨装置。
目前对于齿轮表面打磨时会产生大量的金属碎屑，在打磨时为了降温降尘需要对打磨表面喷冷却水，需要耗费大量的冷却水，使得现有打磨装置打磨时的环保性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的耗费大量冷却水和环保性差的缺点，而提出的一种具有回收功能的打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有回收功能的打磨装置，包括箱体，箱体的顶部滑动连接有滑块，滑块的底端面上固定安装有电动推杆，电动推杆的底端固定连接有十字滑台，十字滑台的滑动端固定连接有安装板，安装板的底端面上固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上配合安装有联轴器，联轴器的底部配合安装有打磨块，箱体内壁的底部固定安装有伸缩式液压缸，伸缩式液压缸的顶端固定连接有支撑板，支撑板的外表面上固定连接有固定板，固定板上固定安装有气压杆，气压杆的末端固定连接有夹块，箱体的内壁上固定连接有过滤板，箱体内壁的底部放置有循环泵，循环泵的输出端配合安装有水管，水管的末端配合安装有喷头。
优选的，箱体的外表面上固定安装有开关，箱体上固定连接有合页，箱体通过合页分别铰接有第一门板和第二门板。
优选的，箱体的顶部开设有滑槽，滑块位于滑槽的内部，滑块的末端与第二门板相抵。
优选的，开关分别与电动推杆、十字滑台、步进电机、伸缩式液压缸和循环泵电信连接。
优选的，伸缩式液压缸的数量为三个，三个伸缩式液压缸活动贯穿过滤板，水管贯穿箱体。
优选的，循环泵的数量为两个，循环泵的输入端位于箱体和过滤板之间。
本实用新型具有以下有益效果：
水管和喷头将冷却水喷射到齿轮表面，从而对打磨时产生的碎屑进行冲击避免粘接在齿轮表面并且进行降温工作，产生的废水通过过滤板过滤后回收，重复循环利用，有效节省水资源，增强了打磨装置的环保性，并且可以通过冷却水的喷射可以清理支撑板表面上的碎屑，十分方便，然后打开第一门板和第二门板，将碎屑清理出来即可，极大程度上可以方便工作人员对碎屑的回收利用，增强便捷性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有回收功能的打磨装置的主视立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有回收功能的打磨装置的后视立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有回收功能的打磨装置的主视剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种具有回收功能的打磨装置的俯视剖视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种具有回收功能的打磨装置的图3中A处局部放大结构示意图。
其中：1、箱体；2、滑块；3、电动推杆；4、十字滑台；5、安装板；6、步进电机；7、联轴器；8、打磨块；9、伸缩式液压缸；10、支撑板；11、固定板；12、气压杆；13、夹块；14、过滤板；15、循环泵；16、水管；17、喷头；18、开关；19、合页；20、第一门板；21、第二门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种具有回收功能的打磨装置，包括箱体1，箱体1的外表面上固定安装有开关18，开关18分别与电动推杆3、十字滑台4、步进电机6、伸缩式液压缸9和循环泵15电信连接，箱体1上固定连接有合页19，箱体1通过合页19分别铰接有第一门板20和第二门板21，箱体1的顶部滑动连接有滑块2，箱体1的顶部开设有滑槽，滑块2位于滑槽的内部，滑块2的末端与第二门板21相抵，滑块2的底端面上固定安装有电动推杆3，电动推杆3的底端固定连接有十字滑台4，十字滑台4的滑动端固定连接有安装板5，安装板5的底端面上固定安装有步进电机6，步进电机6的输出轴上配合安装有联轴器7，联轴器7的底部配合安装有打磨块8，箱体1内壁的底部固定安装有伸缩式液压缸9，伸缩式液压缸9的数量为三个，三个伸缩式液压缸9活动贯穿过滤板14，水管16贯穿箱体1，伸缩式液压缸9的顶端固定连接有支撑板10，支撑板10的外表面上固定连接有固定板11，固定板11上固定安装有气压杆12，气压杆12的末端固定连接有夹块13，箱体1的内壁上固定连接有过滤板14，箱体1内壁的底部放置有循环泵15，循环泵15的数量为两个，循环泵15的输入端位于箱体1和过滤板14之间，循环泵15的输出端配合安装有水管16，水管16的末端配合安装有喷头17。
本实用新型的使用方法和优点：该一种具有回收功能的打磨装置在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用本一种具有回收功能的打磨装置时，首先对本一种具有回收功能的打磨装置中的用电设备进行外接电源，将本打磨装置安装在指定位置，然后打开第二门板21，将齿轮放置在支撑板10的中心位置，然后打开气压杆12，使得气压杆12推动夹块13对齿轮进行夹持工作，然后关上第二门板21，然后打开对应的电动推杆3推动十字滑台4移动到指定位置，使得打磨块8的外表面搭接在齿轮的表面上，然后打开步进电机6，使得步进电机6的输出轴带动打磨块8转动，打开十字滑台4，使得十字滑台4的滑动端带动打磨块8移动，从而使得打磨块8对齿轮表面进行打磨工作，在打磨得到同时打开循环泵15，使得循环泵15的输入端将箱体1底部得到冷却水抽出，通过水管16和喷头17将冷却水喷射到齿轮表面，从而对打磨时产生的碎屑进行冲击避免粘接在齿轮表面并且进行降温工作，产生的废水通过过滤板14过滤后回收，重复循环利用，有效节省水资源，增强了打磨装置的环保性，并且可以通过冷却水的喷射可以清理支撑板10表面上的碎屑，十分方便，在进行维护清理工作时，只需要通过循环泵15配合水管16和喷头17对碎屑进行冲洗，然后打开第一门板20和第二门板21，将碎屑清理出来即可，清理过程十分方便，极大程度上可以方便工作人员对碎屑的回收利用，增强便捷性和实用性，解决了目前对于齿轮表面打磨时会产生大量的金属碎屑，在打磨时为了降温降尘需要对打磨表面喷冷却水，需要耗费大量的冷却水，使得现有打磨装置打磨时的环保性降低的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有回收功能的打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的底端面上固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的底端固定连接有十字滑台(4)，所述十字滑台(4)的滑动端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底端面上固定安装有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出轴上配合安装有联轴器(7)，所述联轴器(7)的底部配合安装有打磨块(8)，所述箱体(1)内壁的底部固定安装有伸缩式液压缸(9)，所述伸缩式液压缸(9)的顶端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的外表面上固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)上固定安装有气压杆(12)，所述气压杆(12)的末端固定连接有夹块(13)，所述箱体(1)的内壁上固定连接有过滤板(14)，所述箱体(1)内壁的底部放置有循环泵(15)，所述循环泵(15)的输出端配合安装有水管(16)，所述水管(16)的末端配合安装有喷头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的外表面上固定安装有开关(18)，所述箱体(1)上固定连接有合页(19)，所述箱体(1)通过合页(19)分别铰接有第一门板(20)和第二门板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有滑槽，所述滑块(2)位于滑槽的内部，所述滑块(2)的末端与第二门板(21)相抵。
4.根据权利要求2所述的一种具有回收功能的打磨装置，其特征在于：所述开关(18)分别与电动推杆(3)、十字滑台(4)、步进电机(6)、伸缩式液压缸(9)和循环泵(15)电信连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的打磨装置，其特征在于：所述伸缩式液压缸(9)的数量为三个，三个所述伸缩式液压缸(9)活动贯穿过滤板(14)，所述水管(16)贯穿箱体(1)。
6.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的打磨装置，其特征在于：所述循环泵(15)的数量为两个，所述循环泵(15)的输入端位于箱体(1)和过滤板(14)之间。
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