CN220515778U - 一种金属激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其是指一种金属激光切割机，括激光切割机本体、万向轮、激光器本体、吸尘结构和收纳组件，收纳组件设置在激光切割机本体内部且与万向轮对应，收纳组件包括升降电机、升降结构和收纳结构，通过升降电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹环移动，螺纹环通过螺纹块带动收纳板移动，收纳板带动安全滑块在安全滑槽内滑动，收纳板带动万向轮移动，对万向轮和收纳槽的相对位置进行控制，方便根据使用需求对装置的工作位置进行调整且稳定停放，不需要人工搬移，降低移动的工作成本，提高实用性。

Description

一种金属激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种金属激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统，其加工方法具有精度高、加工成本低等特点。

公告号为CN204430577U的专利说明书公开了一种金属激光切割机，其技术方案要点是：包括机架，机架上滑移连接有工作台，工作台中部设有贯穿槽，工作台上固定设有支撑板，支撑板顶部呈锯齿状，工作台两侧设有滑槽，支撑板两端与滑槽滑移连接，滑槽内设有限制支撑板从滑槽内滑出的限位部件，一种金属激光切割机，包括机架，机架上滑移连接有工作台，工作台中部设有供废料落下的贯穿槽，工作台上固定设有若干用于放置钣金的支撑板，支撑板顶部呈锯齿状，机架上位于工作台上方固定设有横梁，横梁上滑移连接有对钣金进行切割的激光组件，工作台两侧设有滑槽，支撑板两端与滑槽滑移连接，滑槽内设有限制支撑板从滑槽内滑出的限位部件。

然而在实施相关技术中发现上述技术方案在使用时存在以下问题：金属激光切割机体积较大，移动麻烦，只能通过人工搬移，工作成本高，效率低，不满足在不同位置工作的使用需求，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属激光切割机，能够对万向轮和底座的相对位置进行控制，方便根据使用需求对装置的工作位置进行调整且稳定停放，降低移动成本，提高实用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属激光切割机，包括激光切割机本体、万向轮、激光器本体、吸尘结构和收纳组件，所述收纳组件设置在所述激光切割机本体内部且与所述万向轮对应，所述收纳组件包括升降电机、升降结构和收纳结构，所述升降电机、升降结构和所述收纳结构均设置在所述激光切割机本体内部，所述万向轮设置在所述激光切割机本体底部，所述激光器本体和所述吸尘结构均设置在所述激光切割机本体上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述激光切割机本体包括底座和安装架，所述安装架设置在所述底座顶部，所述底座底部开设有收纳槽，所述收纳槽一侧开设有升降腔和升降槽，所述收纳槽另一侧开设有安全滑槽，所述升降电机通过螺栓安装在所述升降腔内部，方便对收纳组件结构进行安装。

作为上述技术方案的进一步描述：所述升降结构包括螺纹杆、螺纹环和螺纹块，所述螺纹杆两端分别转动安装在所述升降槽内底壁上和固定焊接在所述升降电机的输出轴上，方便进行升降工作。

作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹环螺纹啮合套设在所述螺纹杆上，所述螺纹块固定焊接在所述螺纹环一侧，方便对螺纹块的位置进行控制。

作为上述技术方案的进一步描述：所述收纳结构包括收纳板和安全滑块，所述收纳板固定焊接在所述螺纹块一侧，所述安全滑块固定焊接在所述收纳板一侧且滑动连接在所述安全滑槽内部，方便根进行收纳工作。

作为上述技术方案的进一步描述：所述万向轮设置在所述收纳板底部且与所述收纳槽对应，方便对万向轮和收纳槽的相对位置进行控制。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装架底部固定焊接有安装板，所述激光器本体设置在所述安装板底部，所述吸尘结构包括吸尘箱、泵体和吸尘斗，所述吸尘箱固定安装在所述安装板顶部，所述泵体通过螺栓安装在所述安装板底部，所述泵体两端通过管道分别与所述吸尘箱和所述吸尘斗一端相连接，所述吸尘斗与所述激光器本体对应，方便对激光切割时产生的碎屑进行收集。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设计的金属激光切割机，

1、通过升降电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹环移动，螺纹环通过螺纹块带动收纳板移动，收纳板带动安全滑块在安全滑槽内滑动，收纳板带动万向轮移动，对万向轮和收纳槽的相对位置进行控制，方便根据使用需求对装置的工作位置进行调整且稳定停放，不需要人工搬移，降低移动的工作成本，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型仰视的立体结构示意图；

图3为本实用新型收纳组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型吸尘结构的立体结构示意图。

图例说明：

1、激光切割机本体；2、万向轮；3、激光器本体；4、吸尘结构；5、收纳组件；6、升降电机；7、升降结构；8、收纳结构；9、底座；10、安装架；11、螺纹杆；12、螺纹环；13、螺纹块；14、收纳板；15、安全滑块；16、安装板；17、吸尘箱；18、泵体；19、吸尘斗。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的一种金属激光切割机：包括激光切割机本体1、万向轮2、激光器本体3、吸尘结构4和收纳组件5，收纳组件5设置在激光切割机本体1内部且与万向轮2对应，收纳组件5包括升降电机6、升降结构7和收纳结构8，升降电机6、升降结构7和收纳结构8均设置在激光切割机本体1内部，万向轮2设置在激光切割机本体1底部，激光器本体3和吸尘结构4均设置在激光切割机本体1上。

作为上述技术方案进一步的实施方案：如图1、图2、图3所示，激光切割机本体1包括底座9和安装架10，安装架10设置在底座9顶部，底座9底部开设有收纳槽，收纳槽一侧开设有升降腔和升降槽，收纳槽另一侧开设有安全滑槽，升降电机6通过螺栓安装在升降腔内部，升降结构7包括螺纹杆11、螺纹环12和螺纹块13，螺纹杆11两端分别转动安装在升降槽内底壁上和固定焊接在升降电机6的输出轴上，螺纹环12螺纹啮合套设在螺纹杆11上，螺纹块13固定焊接在螺纹环12一侧，收纳结构8包括收纳板14和安全滑块15，收纳板14固定焊接在螺纹块13一侧，安全滑块15固定焊接在收纳板14一侧且滑动连接在安全滑槽内部，万向轮2设置在收纳板14底部且与收纳槽对应，通过升降电机6带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动螺纹环12移动，螺纹环12通过螺纹块13带动收纳板14移动，收纳板14带动安全滑块15在安全滑槽内滑动，收纳板14带动万向轮2移动，对万向轮2和收纳槽的相对位置进行控制，方便根据使用需求对装置的工作位置进行调整且稳定停放，不需要人工搬移，降低移动的工作成本，提高实用性。

作为上述技术方案进一步的实施方案：如图1、图4所示，安装架10底部固定焊接有安装板16，激光器本体3设置在安装板16底部，吸尘结构4包括吸尘箱17、泵体18和吸尘斗19，吸尘箱17固定安装在安装板16顶部，泵体18通过螺栓安装在安装板16底部，泵体18两端通过管道分别与吸尘箱17和吸尘斗19一端相连接，吸尘斗19与激光器本体3对应，通过泵体18使吸尘斗19一端产生吸力，对激光切割时产生的碎屑进行吸取，通过吸尘箱17进行收集，不需要后续工作人员费时费力的清理，同时保护工作环境。

工作原理：

使用本实用新型时，通过万向轮2把装置移动到工作位置，不需要人工搬移，降低移动的工作成本，提高工作效率，通过升降电机6带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动螺纹环12移动，螺纹环12通过螺纹块13带动收纳板14移动，收纳板14带动安全滑块15在安全滑槽内滑动，收纳板14带动万向轮2移动，对万向轮2和收纳槽的相对位置进行控制，方便根据使用需求对装置的工作位置进行调整且稳定停放，降低移动成本，提高实用性，在通过安装架10和激光器本体3进行激光切割工作时，通过泵体18使吸尘斗19一端产生吸力，对激光切割时产生的碎屑进行吸取，通过吸尘箱17进行收集，不需要后续工作人员费时费力的清理，同时保护工作环境。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属激光切割机，包括激光切割机本体（1）、万向轮（2）、激光器本体（3）、吸尘结构（4）和收纳组件（5），其特征在于：所述收纳组件（5）设置在所述激光切割机本体（1）内部且与所述万向轮（2）对应，所述收纳组件（5）包括升降电机（6）、升降结构（7）和收纳结构（8），所述升降电机（6）、升降结构（7）和所述收纳结构（8）均设置在所述激光切割机本体（1）内部，所述万向轮（2）设置在所述激光切割机本体（1）底部，所述激光器本体（3）和所述吸尘结构（4）均设置在所述激光切割机本体（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种金属激光切割机，其特征在于：所述激光切割机本体（1）包括底座（9）和安装架（10），所述安装架（10）设置在所述底座（9）顶部，所述底座（9）底部开设有收纳槽，所述收纳槽一侧开设有升降腔和升降槽，所述收纳槽另一侧开设有安全滑槽，所述升降电机（6）通过螺栓安装在所述升降腔内部。

3.根据权利要求2所述的一种金属激光切割机，其特征在于：所述升降结构（7）包括螺纹杆（11）、螺纹环（12）和螺纹块（13），所述螺纹杆（11）两端分别转动安装在所述升降槽内底壁上和固定焊接在所述升降电机（6）的输出轴上。

4.根据权利要求3所述的一种金属激光切割机，其特征在于：所述螺纹环（12）螺纹啮合套设在所述螺纹杆（11）上，所述螺纹块（13）固定焊接在所述螺纹环（12）一侧。

5.根据权利要求4所述的一种金属激光切割机，其特征在于：所述收纳结构（8）包括收纳板（14）和安全滑块（15），所述收纳板（14）固定焊接在所述螺纹块（13）一侧，所述安全滑块（15）固定焊接在所述收纳板（14）一侧且滑动连接在所述安全滑槽内部。

6.根据权利要求5所述的一种金属激光切割机，其特征在于：所述万向轮（2）设置在所述收纳板（14）底部且与所述收纳槽对应。

7.根据权利要求2所述的一种金属激光切割机，其特征在于：所述安装架（10）底部固定焊接有安装板（16），所述激光器本体（3）设置在所述安装板（16）底部，所述吸尘结构（4）包括吸尘箱（17）、泵体（18）和吸尘斗（19），所述吸尘箱（17）固定安装在所述安装板（16）顶部，所述泵体（18）通过螺栓安装在所述安装板（16）底部，所述泵体（18）两端通过管道分别与所述吸尘箱（17）和所述吸尘斗（19）一端相连接，所述吸尘斗（19）与所述激光器本体（3）对应。