CN220515376U - 一种冷芯机冷却发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷芯机冷却发生装置,所属冷芯机技术领域,包括冷却发生单元、气流导向控制单元及冷却置放单元,冷却发生单元包括保护箱,保护箱的两侧均设置有进气口,导流部、冷却发生部均设置在保护箱的内侧,气流导向控制单元包括控风管道,控风管道设置于保护箱的下侧,导风口一设置于控风管道的上侧,移动板贯穿式滑动连接在控风管道的一侧,螺纹杆二通过螺纹传动连接在移动板的内侧,小齿轮固定套接在螺纹杆二的外侧,安装架固定连接在保护箱的下侧,电机设置在安装架的上侧,大齿轮设置在电机的轴端,大齿轮与小齿轮啮合传动连接设置,本实用新型解决了冷流风量无法控制的问题,其具有冷流流量可控制的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷芯机技术领域,尤其涉及一种冷芯机冷却发生装置。
背景技术
冷芯机作为铸造设备的重要一类,属于造型机,有多种分类,常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机,冷芯机是采用覆膜砂制芯,适用于热芯盒和冷芯盒两种,冷却发生装置为冷芯机中的其中一部分,用于提供冷却的冷流输送与产生。
现有技术中申请号为201721368556.1的中国专利公开了一种冷芯机,其工作原理为将固定台送到指定位置,射芯机到第三轨道上,压头将射芯机压下,射芯机对准模具喷砂,喷砂完成后,压头和射芯机向上,射芯机回到第一轨道的初始位置,喷胺筒滑动到第三轨道位置处,压头带动喷胺筒向下,将胺气喷出,然后喷胺筒与压头上升,喷胺筒回到第二轨道初始位置,固定台退回,取芯。
现有技术中,冷芯机在使用的过程中,最后的冷却的时候需要用到冷却发生装置,由冷却发生装置产生冷流进行冷却操作,但是在制冷的过程中,其冷流量的排放不能控制,就会导致没办法对需要冷却的工件提供满意的冷流冷却,冷流量的排放不能控制会造成需求冷流量少的发生过度冷却,需求冷流多的发生冷却不足的情况,为此,我们提出了一种冷芯机冷却发生装置。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术中存在在制冷的过程中,其冷流量的排放不能控制的缺点,而提出的一种冷芯机冷却发生装置,该冷芯机冷却发生装置解决了冷流风量无法控制的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冷芯机冷却发生装置,包括冷却发生单元、气流导向控制单元及冷却置放单元,所述冷却发生单元用于对冷芯机提供冷源供给,
所述冷却发生单元包括保护箱、导流部、冷却发生部,所述保护箱的两侧均设置有进气口,所述导流部、冷却发生部均设置在保护箱的内侧,
所述气流导向控制单元包括控风管道、导风口一、移动板、螺纹杆二、小齿轮、安装架、电机及大齿轮,
所述控风管道设置于保护箱的下侧,所述导风口一设置于控风管道的上侧,所述移动板贯穿式滑动连接在控风管道的一侧,所述螺纹杆二通过螺纹传动连接在移动板的内侧,所述小齿轮固定套接在螺纹杆二的外侧,所述安装架固定连接在保护箱的下侧,所述电机设置在安装架的上侧,所述大齿轮设置在电机的轴端,所述大齿轮与小齿轮啮合传动连接设置,
冷却置放单元包括冷却箱、导风口二、导风部及排风口,所述冷却箱设置于控风管道的下侧,所述导风口二设置在冷却箱的上侧,所述导风部包括导向透气膜,所述导向透气膜设置于导风口二的内侧,所述排风口设置于冷却箱的两侧。
通过上述技术方案,安装架上的电机驱动大齿轮旋转,大齿轮啮合传动小齿轮进行转动,小齿轮带动螺纹杆二进行旋转,螺纹杆二螺纹传动移动板,移动板在控风管道内进行移动,从而控制控风管道的出风量,从而对冷流导向气体提供一个出风流量控制的功能,满足需求不同冷却的冷流量。
作为优选,所述导风部包括导气罩,所述导气罩设置在冷却箱的内侧,且位于导风口二的下侧呈相通结构设置,所述导气罩呈空腔结构设置,所述导气罩的内侧壁上设置有若干气孔。
通过上述技术方案,导气罩内侧设置有气孔可对冷却箱内提供更全面的气体导流,使冷流气体更均匀的充斥在冷却箱内进行冷却。
作为优选,所述导流部设置于保护箱的内侧,所述导流部包括导气管一,所述导气管一的一侧卡扣连接在护箱的内侧底部,所述导气管一的上侧设置有导气管二且呈相通结构设置。
通过上述技术方案,导气管一配合导气管二提供一个冷流导向的功能。
作为优选,所述保护箱的前后两侧均通过铰链翻转连接有箱门,所述箱门与保护箱相对的一侧设置有密封条。
通过上述技术方案,密封条可对箱门与保护箱之间提供一个密封的功能,避免保护箱内进入灰尘,提供一个防尘的功能,箱门可对保护箱提供一个开口,便于对保护箱内部进行维修更换。
作为优选,所述导流部包括导气组件,所述导气组件设置于冷却发生部的上侧,所述导气组件包括T型管道,所述T型管道设置于冷却发生部的上侧,所述T型管道的两端均设置有风扇,所述T型管道的内侧中心位置设置有隔板,所述隔板的底侧两端均转动连接有活动板。
通过上述技术方案,T型管道的两端设置有风扇,风扇吸风将风流引入T型管道内,两端的风扇同时工作,将气流引入吹向隔板,在通过隔板上的活动板向下运输,避免两个风扇同时工作时形成对流的情况。
作为优选,所述进气口的内侧通过卡扣连接有防尘板一。
通过上述技术方案,所述防尘板一用于对保护箱内部提供一个防尘的功能。
作为优选,所述冷却发生部包括制冷器,所述制冷器设置于导气管二的上侧,所述保护箱的内侧壁上设置有螺纹套,所述螺纹套的内侧螺纹套接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的一端转动连接有推板,所述推板的一侧滑动连接有导向杆,所述导向杆的一端设置有挤压板,所述导向杆的外侧套接有弹簧。
通过上述技术方案,旋转螺纹杆一在螺纹套内进行移动,从而带动推板移动,解除推板对导向杆上弹簧的压力,从而使挤压板对制冷器解除限位,便于制冷器进行拆装更换。
作为优选,所述排风口的内侧卡扣连接有防尘板二。
通过上述技术方案,所述防尘板二用于对排风口提供一个防尘的功能
作为优选,所述移动板与控风管道相对的一侧设置有膨胀密封垫,所述控风管道的数量为四个,且呈两两相对设置,两个所述移动板分别设置在螺纹杆二的两端。
通过上述技术方案,螺纹杆二可以同时控制两个移动板进行移动,从而实现一拖二的功能,且控风管道的数量为四个,可以根据使用需要从而利用控风管道进行冷流排放。
综上所述本实用新型,在进行冷却时,保护箱内的导流部向冷却发生部进行送风,形成冷流后再利用导流部向控风管道输送,根据使用的需要,控制电机驱动大齿轮旋转,大齿轮啮合传动小齿轮进行转动,小齿轮带动螺纹杆二进行旋转,螺纹杆二螺纹传动移动板,移动板在控风管道内进行移动,从而控制控风管道的出风量,从而对冷流导向气体提供一个出风流量控制的功能,满足需求不同冷却的冷流量。
本实用新型,通过设置制冷器、螺纹套、螺纹杆一、推板、导向杆、挤压板、弹簧,可对制冷器提供一个便于拆装的功能,利于后期进行维修更换。
附图说明
图1为本实用新型冷芯机冷却发生装置的正面轴测结构示意图;
图2为本实用新型冷芯机冷却发生装置的正面剖切轴测其一结构示意图;
图3为本实用新型导流部的结构示意图;
图4为本实用新型气流导向控制单元的结构示意图;
图5为本实用新型冷却置放单元的结构示意图;
图6为本实用新型冷却发生单元的结构示意图;
图7为本实用新型冷却发生部的结构示意图;
图8为本实用新型冷芯机冷却发生装置的正面剖切轴测其二结构示意图。
图中:1、冷却发生单元;11、保护箱;12、导流部;121、导气管一;122、导气管二;123、导气组件;1231、T型管道;1232、隔板;1233、活动板;124、风扇;13、冷却发生部;131、制冷器;132、螺纹套;133、螺纹杆一;134、推板;135、导向杆;136、挤压板;137、弹簧;14、防尘板一;15、箱门;16、进气口;2、气流导向控制单元;21、控风管道;22、移动板;23、螺纹杆二;24、小齿轮;25、安装架;26、电机;27、大齿轮;28、导风口一;3、冷却置放单元;31、冷却箱;32、导风口二;33、导向透气膜;34、导气罩;35、排风口;36、防尘板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-8所示,一种冷芯机冷却发生装置,包括冷却发生单元1、气流导向控制单元2及冷却置放单元3,冷却发生单元1用于对冷芯机提供冷源供给,气流导向控制单元2设置于冷却发生单元1的下侧,冷却置放单元3设置于气流导向控制单元2的下侧,
冷却发生单元1包括保护箱11、导流部12、冷却发生部13,保护箱11的两侧均设置有进气口16,保护箱11的前后两侧均通过铰链翻转连接有箱门15,箱门15与保护箱11相对的一侧设置有密封条,
导流部12、冷却发生部13均设置在保护箱11的内侧,导流部12设置于保护箱11的内侧,导流部12包括导气管一121,导气管一121的一侧卡扣连接在护箱11的内侧底部,导气管一121的上侧设置有导气管二122且呈相通结构设置,导流部12包括导气组件123,导气组件123设置于冷却发生部13的上侧,导气组件123包括T型管道1231,T型管道1231设置于冷却发生部13的上侧,T型管道1231的两端均设置有风扇124,T型管道1231的内侧中心位置设置有隔板1232,隔板1232的底侧两端均转动连接有活动板1233,
冷却发生部13包括制冷器131,制冷器131设置于导气管二122的上侧,保护箱11的内侧壁上设置有螺纹套132,螺纹套132的内侧螺纹套接有螺纹杆一133,螺纹杆一133的一端转动连接有推板134,推板134的一侧滑动连接有导向杆135,导向杆135的一端设置有挤压板136,导向杆135的外侧套接有弹簧137,
气流导向控制单元2包括控风管道21、导风口一28、移动板22、螺纹杆二23、小齿轮24、安装架25、电机26及大齿轮27,
控风管道21设置于保护箱11的下侧,导风口一28设置于控风管道21的上侧,移动板22贯穿式滑动连接在控风管道21的一侧,螺纹杆二23通过螺纹传动连接在移动板22的内侧,小齿轮24固定套接在螺纹杆二23的外侧,安装架25固定连接在保护箱11的下侧,电机26设置在安装架25的上侧,大齿轮27设置在电机26的轴端,大齿轮27与小齿轮24啮合传动连接设置,
冷却置放单元3包括冷却箱31、导风口二32、导风部及排风口35,冷却箱31设置于控风管道21的下侧,导风口二32设置在冷却箱31的上侧,导风部包括导向透气膜33,导向透气膜33设置于导风口二32的内侧,排风口35设置于冷却箱31的两侧,排风口35的内侧卡扣连接有防尘板二36。
本实用新型工作原理,在进行冷却时,保护箱11内的导流部12向冷却发生部13进行送风,即T型管道1231的两端设置有风扇124,风扇124吸风将风流引入T型管道1231内,两端的风扇124同时工作,将气流引入吹向隔板1232,再通过隔板1232上的活动板1233向下运输,
形成冷流后再利用导流部12向控风管道21输送,即冷流通过导气管二122流向导气管一121内,再由导气管一121导向控风管道21中,再根据使用的需要,控制电机26驱动大齿轮27旋转,大齿轮27啮合传动小齿轮24进行转动,小齿轮24带动螺纹杆二23进行旋转,螺纹杆二23螺纹传动移动板22,移动板22在控风管道21内进行移动,从而控制控风管道21的出风量,从而对冷流导向气体提供一个出风流量控制的功能,满足需求不同冷却的冷流量。
实施例2
如图8所示,一种冷芯机冷却发生装置,实施例2与实施例1的区别在于导风部的不同,实施例2中导风部包括导气罩34,导气罩34设置在冷却箱31的内侧,且位于导风口二32的下侧呈相通结构设置,导气罩34呈空腔结构设置,导气罩34的内侧壁上设置有若干气孔。
本实施例的工作原理与实施例1相似,主要区别在于,导气罩34内侧设置有气孔可对冷却箱31内提供更全面的气体导流,使冷流气体更均匀的充斥在冷却箱31内进行冷却,其他部分的原理与实施例1相同,在此不做赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种冷芯机冷却发生装置,其特征在于,包括
冷却发生单元(1),所述冷却发生单元(1)用于对冷芯机提供冷源供给,
所述冷却发生单元(1)包括保护箱(11)、导流部(12)及冷却发生部(13),所述保护箱(11)的两侧均设置有进气口(16),所述导流部(12)、冷却发生部(13)均设置在保护箱(11)的内侧;
气流导向控制单元(2),所述气流导向控制单元(2)设置于保护箱(11)的下侧,
所述气流导向控制单元(2)包括控风管道(21)、导风口一(28)、移动板(22)、螺纹杆二(23)、小齿轮(24)、安装架(25)、电机(26)及大齿轮(27),所述控风管道(21)设置于保护箱(11)的下侧,所述导风口一(28)设置于控风管道(21)的上侧,所述移动板(22)贯穿式滑动连接在控风管道(21)的一侧,所述螺纹杆二(23)通过螺纹传动连接在移动板(22)的内侧,所述小齿轮(24)固定套接在螺纹杆二(23)的外侧,所述安装架(25)固定连接在保护箱(11)的下侧,所述电机(26)设置在安装架(25)的上侧,所述大齿轮(27)设置在电机(26)的轴端,所述大齿轮(27)与小齿轮(24)啮合传动连接设置;
冷却置放单元(3),所述冷却置放单元(3)设置在控风管道(21)的下侧,
冷却置放单元(3)包括冷却箱(31)、导风口二(32)、导风部及排风口(35),所述冷却箱(31)设置于控风管道(21)的下侧,所述导风口二(32)设置在冷却箱(31)的上侧,所述导风部包括导向透气膜(33),所述导向透气膜(33)设置于导风口二(32)的内侧,所述排风口(35)设置于冷却箱(31)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种冷芯机冷却发生装置,其特征在于,所述导风部包括导气罩(34),所述导气罩(34)设置在冷却箱(31)的内侧,且位于导风口二(32)的下侧呈相通结构设置,所述导气罩(34)呈空腔结构设置,所述导气罩(34)的内侧壁上设置有若干气孔。
3.根据权利要求1所述的一种冷芯机冷却发生装置,其特征在于,所述导流部(12)设置于保护箱(11)的内侧,所述导流部(12)包括导气管一(121),所述导气管一(121)的一侧卡扣连接在护箱(11)的内侧底部,所述导气管一(121)的上侧设置有导气管二(122)且呈相通结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种冷芯机冷却发生装置,其特征在于,所述保护箱(11)的前后两侧均通过铰链翻转连接有箱门(15),所述箱门(15)与保护箱(11)相对的一侧设置有密封条。
5.根据权利要求1所述的一种冷芯机冷却发生装置,其特征在于,所述导流部(12)包括导气组件(123),所述导气组件(123)设置于冷却发生部(13)的上侧,所述导气组件(123)包括T型管道(1231),所述T型管道(1231)设置于冷却发生部(13)的上侧,所述T型管道(1231)的两端均设置有风扇(124),所述T型管道(1231)的内侧中心位置设置有隔板(1232),所述隔板(1232)的底侧两端均转动连接有活动板(1233)。
6.根据权利要求1所述的一种冷芯机冷却发生装置,其特征在于,所述进气口(16)的内侧通过卡扣连接有防尘板一(14),所述防尘板一(14)用于对保护箱(11)内部提供一个防尘的功能。
7.根据权利要求1所述的一种冷芯机冷却发生装置,其特征在于,所述冷却发生部(13)包括制冷器(131),所述制冷器(131)设置于导气管二(122)的上侧,所述保护箱(11)的内侧壁上设置有螺纹套(132),所述螺纹套(132)的内侧螺纹套接有螺纹杆一(133),所述螺纹杆一(133)的一端转动连接有推板(134),所述推板(134)的一侧滑动连接有导向杆(135),所述导向杆(135)的一端设置有挤压板(136),所述导向杆(135)的外侧套接有弹簧(137)。
8.根据权利要求1所述的一种冷芯机冷却发生装置,其特征在于,所述排风口(35)的内侧卡扣连接有防尘板二(36),所述防尘板二(36)用于对排风口(35)提供一个防尘的功能。
9.根据权利要求1所述的一种冷芯机冷却发生装置,其特征在于,所述移动板(22)与控风管道(21)相对的一侧设置有膨胀密封垫,所述控风管道(21)的数量为四个,且呈两两相对设置,两个所述移动板(22)分别设置在螺纹杆二(23)的两端。
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