CN220515016U - 一种再生混凝土预制料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及再生混凝土技术领域，具体为一种再生混凝土预制料生产设备，包括混合箱，所述混合箱的上表面设置有破碎箱，所述破碎箱的上表面设置有进料口，所述破碎箱的一侧安装有破碎电机，所述破碎电机的输出轴连接有破碎辊，所述破碎箱内部的上端对称设置有两个导流板，所述破碎箱的内部对称安装有两个安装件，两个所述安装件的内壁均设置有辅助破碎板。本实用新型通过破碎箱上设置的调节螺杆，可使用工具拧动调节螺杆，在连接件的配合下，使得调节螺杆旋转时，不会带动安装件进行转动，通过导向杆，使得安装件能够进行水平运动，对两个辅助破碎板之间的距离进行调节操作，方便对不同大小的物料进行破碎操作。

Description

一种再生混凝土预制料生产设备

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土技术领域，具体为一种再生混凝土预制料生产设备。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。将废弃建筑物混凝土形成的建筑垃圾通过碎化后形成再生混凝土进行循环利用，不仅处理了大量的建筑垃圾，而且也节省了建筑材料，再生混凝土的开发研究不仅可从根本上解决废混凝土的处理问题，还可节约天然骨料资源，带来显著的社会、经济和环境效益。

如公开号为CN218359856U的一种再生混凝土生产原料破碎装置，该装置通过设置传送带、转轴、支撑架、第一电磁铁、第二电磁铁，驱动机构、收集机构和控制机构，当第一电磁铁或第二电磁铁吸附了大量钢筋颗粒时，驱动机构驱动第一电磁铁和第二电磁铁的位置交换，控制机构控制第一电磁铁第二电磁铁交替通电/断电，收集机构将从第一电磁铁或第二电磁铁上脱落的钢筋颗粒收集，在此过程中，无需中止混凝土的破碎工序即可实现钢筋颗粒的回收，改善了相关技术中钢筋颗粒的回收操作较为繁琐导致混凝土破碎效率降低的问题。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的再生混凝土预制料生产设备在使用时，无法对破碎机构进行调节，导致对无法破碎不同大小的再生混凝土材料，实用性较差，为此，我们提供了一种再生混凝土预制料生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土预制料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生混凝土预制料生产设备，包括混合箱，所述混合箱的上表面设置有破碎箱，所述破碎箱的上表面设置有进料口，所述破碎箱的一侧安装有破碎电机，所述破碎电机的输出轴连接有破碎辊，所述破碎箱内部的上端对称设置有两个导流板，所述破碎箱的内部对称安装有两个安装件，两个所述安装件的内壁均设置有辅助破碎板，两个所述安装件的一侧均设置有连接件，所述连接件的一侧连接有调节螺杆，两个所述安装件外表面均对称设置有两个导向杆。

优选地，所述进料口通过破碎箱与混合箱之间构成连通结构，且破碎电机与破碎箱之间为螺钉连接，并且破碎辊与破碎电机之间构成旋转结构。

优选地，所述导流板与破碎箱之间为固定连接，且调节螺杆贯穿至破碎箱的内壁，并且安装件通过导向杆与破碎箱之间构成伸缩结构。

优选地，所述安装件还设有：

卡槽，其分别设置在两个所述安装件的内部，所述卡槽的内部连接有卡块。

优选地，所述卡块与辅助破碎板之间为一体固定结构，且卡块通过卡槽与安装件之间构成卡合结构。

优选地，所述混合箱还设有：

出料管，其设置在所述混合箱的右侧，所述出料管的上方设置有混合电机，所述混合电机的上方设置有辅料口，所述混合电机的输出轴连接有传动杆，所述传动杆的外壁设置有搅拌叶。

优选地，所述辅料口与混合箱之间相互连通，且混合电机与混合箱之间为螺栓连接，并且搅拌叶通过传动杆与混合电机之间构成旋转结构。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过设置的进料口，向破碎箱内投放需要回收的物料，破碎电机带动破碎辊进行旋转，从而对物料进行破碎操作，破碎后的物料掉落至混合箱内部进行后续的混合生产；通过破碎箱上设置的调节螺杆，可使用工具拧动调节螺杆，在连接件的配合下，使得调节螺杆旋转时，不会带动安装件进行转动，通过导向杆，使得安装件能够进行水平运动，对两个辅助破碎板之间的距离进行调节操作，方便对不同大小的物料进行破碎操作；

本实用新型通过安装件上设置的卡槽，在卡块的配合下，能够对辅助破碎板进行拆卸操作，方便对辅助破碎板进行更换；通过设置的混合电机启动，带动传动杆进行旋转，从而驱动搅拌叶进行转动，对回收的物料和添加的辅助材料进行搅拌混合，搅拌混合完成后，通过打开出料管上的阀门，可对物料进行排出。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型破碎箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装件的立体结构示意图；

图4为本实用新型混合箱的剖面结构示意图。

图中：1、混合箱；2、破碎箱；3、进料口；4、出料管；5、混合电机；6、辅料口；7、传动杆；8、搅拌叶；9、破碎电机；10、破碎辊；11、导流板；12、安装件；13、辅助破碎板；14、卡块；15、卡槽；16、连接件；17、调节螺杆；18、导向杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土预制料生产设备，包括混合箱1，混合箱1的上表面设置有破碎箱2，破碎箱2的上表面设置有进料口3，破碎箱2的一侧安装有破碎电机9，破碎电机9的输出轴连接有破碎辊10，破碎箱2内部的上端对称设置有两个导流板11，破碎箱2的内部对称安装有两个安装件12，两个安装件12的内壁均设置有辅助破碎板13，两个安装件12的一侧均设置有连接件16，连接件16的一侧连接有调节螺杆17，两个安装件12外表面均对称设置有两个导向杆18。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步地，进料口3通过破碎箱2与混合箱1之间构成连通结构，且破碎电机9与破碎箱2之间为螺钉连接，并且破碎辊10与破碎电机9之间构成旋转结构，通过设置的进料口3，向破碎箱2内投放需要回收的物料，破碎电机9带动破碎辊10进行旋转，从而对物料进行破碎操作，破碎后的物料掉落至混合箱1内部进行后续的混合生产；导流板11与破碎箱2之间为固定连接，且调节螺杆17贯穿至破碎箱2的内壁，并且安装件12通过导向杆18与破碎箱2之间构成伸缩结构，通过破碎箱2上设置的调节螺杆17，可使用工具拧动调节螺杆17，在连接件16的配合下，使得调节螺杆17旋转时，不会带动安装件12进行转动，通过导向杆18，使得安装件12能够进行水平运动，对两个辅助破碎板13之间的距离进行调节操作，方便对不同大小的物料进行破碎操作。

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步地，卡槽15，其分别设置在两个安装件12的内部，卡槽15的内部连接有卡块14，卡块14与辅助破碎板13之间为一体固定结构，且卡块14通过卡槽15与安装件12之间构成卡合结构，通过安装件12上设置的卡槽15，在卡块14的配合下，能够对辅助破碎板13进行拆卸操作，方便对辅助破碎板13进行更换；出料管4，其设置在混合箱1的右侧，出料管4的上方设置有混合电机5，混合电机5与混合箱1之间为螺栓连接，混合电机5的上方设置有辅料口6，辅料口6与混合箱1之间相互连通，混合电机5的输出轴连接有传动杆7，传动杆7的外壁设置有搅拌叶8，搅拌叶8通过传动杆7与混合电机5之间构成旋转结构，通过设置的混合电机5启动，带动传动杆7进行旋转，从而驱动搅拌叶8进行转动，对回收的物料和添加的辅助材料进行搅拌混合，搅拌混合完成后，通过打开出料管4上的阀门，可对物料进行排出。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的再生混凝土预制料生产设备在使用时，无法对破碎机构进行调节，导致对无法破碎不同大小的再生混凝土材料，实用性较差；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用该再生混凝土预制料生产设备前，先将混合箱1放置到合适的位置，通过设置的进料口3，向破碎箱2内投放需要回收的物料，通过破碎箱2内设置的导流板11，使得物料进入至破碎辊10和辅助破碎板13之间，同时设置的破碎电机9启动，带动破碎辊10进行旋转，在辅助破碎板13的配合下，能够对物料进行破碎操作，破碎后的物料掉落至混合箱1内部，通过设置的辅料口6，可向混合箱1内投放辅助材料，然后设置的混合电机5启动，带动传动杆7进行旋转，从而驱动搅拌叶8进行转动，对回收的物料和添加的辅助材料进行搅拌混合，搅拌混合完成后，通过打开出料管4上的阀门，可对物料进行排出，从而便于后续对工件预制加工操作，当需要对不同大小的物料进行回收利用时，通过破碎箱2上设置的调节螺杆17，可使用工具拧动调节螺杆17，在连接件16的配合下，使得调节螺杆17旋转时，不会带动安装件12进行转动，通过导向杆18，使得安装件12能够进行水平运动，对两个辅助破碎板13之间的距离进行调节操作，方便对不同大小的物料进行破碎操作，当需要对辅助破碎板13进行拆卸更换时，可将破碎箱2侧壁上的防护门打开，通过安装件12上设置的卡槽15，在卡块14的配合下，能够对辅助破碎板13进行拆卸操作，方便对辅助破碎板13进行更换。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过设置的进料口3，向破碎箱2内投放需要回收的物料，破碎电机9带动破碎辊10进行旋转，从而对物料进行破碎操作，破碎后的物料掉落至混合箱1内部进行后续的混合生产；通过破碎箱2上设置的调节螺杆17，可使用工具拧动调节螺杆17，在连接件16的配合下，使得调节螺杆17旋转时，不会带动安装件12进行转动，通过导向杆18，使得安装件12能够进行水平运动，对两个辅助破碎板13之间的距离进行调节操作，方便对不同大小的物料进行破碎操作；

本实用新型通过安装件12上设置的卡槽15，在卡块14的配合下，能够对辅助破碎板13进行拆卸操作，方便对辅助破碎板13进行更换；通过设置的混合电机5启动，带动传动杆7进行旋转，从而驱动搅拌叶8进行转动，对回收的物料和添加的辅助材料进行搅拌混合，搅拌混合完成后，通过打开出料管4上的阀门，可对物料进行排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种再生混凝土预制料生产设备，其特征在于，包括：

混合箱(1)，所述混合箱(1)的上表面设置有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的上表面设置有进料口(3)，所述破碎箱(2)的一侧安装有破碎电机(9)，所述破碎电机(9)的输出轴连接有破碎辊(10)，所述破碎箱(2)内部的上端对称设置有两个导流板(11)，所述破碎箱(2)的内部对称安装有两个安装件(12)，两个所述安装件(12)的内壁均设置有辅助破碎板(13)，两个所述安装件(12)的一侧均设置有连接件(16)，所述连接件(16)的一侧连接有调节螺杆(17)，两个所述安装件(12)外表面均对称设置有两个导向杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制料生产设备，其特征在于，所述进料口(3)通过破碎箱(2)与混合箱(1)之间构成连通结构，且破碎电机(9)与破碎箱(2)之间为螺钉连接，并且破碎辊(10)与破碎电机(9)之间构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制料生产设备，其特征在于，所述导流板(11)与破碎箱(2)之间为固定连接，且调节螺杆(17)贯穿至破碎箱(2)的内壁，并且安装件(12)通过导向杆(18)与破碎箱(2)之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制料生产设备，其特征在于，所述安装件(12)还设有：

卡槽(15)，其分别设置在两个所述安装件(12)的内部，所述卡槽(15)的内部连接有卡块(14)。

5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土预制料生产设备，其特征在于，所述卡块(14)与辅助破碎板(13)之间为一体固定结构，且卡块(14)通过卡槽(15)与安装件(12)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制料生产设备，其特征在于，所述混合箱(1)还设有：

出料管(4)，其设置在所述混合箱(1)的右侧，所述出料管(4)的上方设置有混合电机(5)，所述混合电机(5)的上方设置有辅料口(6)，所述混合电机(5)的输出轴连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的外壁设置有搅拌叶(8)。

7.根据权利要求6所述的一种再生混凝土预制料生产设备，其特征在于，所述辅料口(6)与混合箱(1)之间相互连通，且混合电机(5)与混合箱(1)之间为螺栓连接，并且搅拌叶(8)通过传动杆(7)与混合电机(5)之间构成旋转结构。