CN220514832U - 一种硬质合金表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金表面清洗装置，包括传送带和用于固定限位装置、清洁装置的支撑架；支撑架上设置有驱动电机，驱动电机用于控制传送带转动。清洁装置包括调节架、压板以及刷板，压板设置有两个，调节架上设置有槽孔，压板的端部与槽孔配合；调节架上设置有锁紧结构，锁紧结构用于调整两个压板的位置；刷板设置在两个压板之间，刷板上设置有刷毛。本实用新型通过设置清洁装置，清洁装置包括带有刷毛的刷板，硬质合金在传送带上前进的同时可以使用刷毛对硬质合金的表面进行清洁，清洁的效果容易被工作人员观察到，若清洁效果不佳工作人员能够通过更换刷板或者调整传送带运动方向的方式对硬质合金再次清洁，提高清洁的效果。

Description

一种硬质合金表面清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种硬质合金表面清洗装置。

背景技术

硬质合金在制造、使用的过程中会因为切削、磨削等操作产生切屑、油污、灰尘等污垢，这些污垢附着在硬质合金的表面会对硬质合金的表面质量和精度造成影响，若不及时对硬质合金进行清洗，污垢还会导致硬质合金表面磨损加剧，降低硬质合金的使用寿命。

对硬质合金进行清洗可以去除表面的污垢，减少切削加工时的摩擦阻力提高工作效率，同时也能延长硬质合金的使用寿命、提高产品的质量。在公开号为CN214321134U的实用新型专利(以下简称“现有技术1”)中公开了一种用于硬质合金的清洗装置，现有技术1中通过使用超声波对硬质合金进行清洗，清洗后便于将清洗框从清洗液中升起，便于晾干和拿取，结构简单，操作方便。

超声波清洗对于一些顽固的污垢和残留物的清除效果有限，同时超声波清洗对于清洗剂的选择有一定的限制，高黏度、高浓度、高表面张力的清洗剂会降低超声波的传导性能，导致清洗效果下降。

实用新型内容

本实用新型提供了一种硬质合金表面清洗装置用于解决现有技术中存在的产生波清洗在不同的清洗剂中会影响超声波的传到性能，造成污垢、残留物清除效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种硬质合金表面清洗装置，包括传送带和用于固定限位装置、清洁装置的支撑架；支撑架上设置有驱动电机，驱动电机用于控制传送带转动。

限位装置包括固定块、连接柱以及横板，横板上设置有凹槽，凹槽中设置有滚珠，滚珠与凹槽滚动配合；固定块与支撑架连接，固定块上设置有安装孔，连接柱与安装孔配合；连接柱上设置有外螺纹，连接柱上设置有限位螺母。

清洁装置包括调节架、压板以及刷板，压板设置有两个，调节架上设置有槽孔，压板的端部与槽孔配合；调节架上设置有锁紧结构，锁紧结构用于调整两个压板的位置；刷板设置在两个压板之间，刷板上设置有刷毛。

在一种优选的技术方案中，清洁装置设置有若干组，若干组清洁装置沿支撑架长度方向均匀设置。

在一种优选的技术方案中，锁紧结构包括卡块和固定螺母，卡块的截面为[形；卡块上设置有通孔，通孔与压板的端部配合，压板的端部设置有外螺纹，固定螺母与压板的端部螺纹连接。

在一种优选的技术方案中，压板上设置有凸起，刷板上设置有滑槽，凸起与滑槽滑动配合；刷板上设置有控制杆，压板上设置有气缸，气缸的固定端与压板连接，气缸的活动端与控制杆连接。

在一种优选的技术方案中，横板上设置有清洁刷。

在一种优选的技术方案中，传送带包括滚筒和网面，网面上设置有若干镂空孔洞。

在一种优选的技术方案中，传送带下方设置有收集盒，收集盒为镂空结构。

在一种优选的技术方案中，还包括冲刷装置，冲刷装置包括托架、导管以及高压水泵，托架设置在支撑架上，托架上设置有固定圆筒，固定圆筒中设置有喷管，导管连通喷管和高压水泵。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置清洁装置，清洁装置包括带有刷毛的刷板，硬质合金在传送带上前进的同时可以使用刷毛对硬质合金的表面进行清洁，清洁的效果容易被工作人员观察到，若清洁效果不佳工作人员能够通过更换刷板或者调整传送带运动方向的方式对硬质合金再次清洁，提高清洁的效果。

限位装置用于对硬质合金从侧面进行限位，防止硬质合金在清洁的过程中出现晃动影响清洁的效果。

本实用新型设置有压板和刷板，刷板设置在两个压板中间，通过锁紧结构可以调整两个压板的位置，工作人员能够根据需要清洗的硬质合金的高度对压板的高度进行调整，将压板以及刷板调整至适合的高度，提高了清洗装置的适用范围。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图之一；

附图2为图1中A处放大示意图；

附图3为图1中B处放大示意图；

附图4为本实用新型的结构示意图之二；

附图5为本实用新型示意图。

图中：100-传送带、200-支撑架、210-驱动电机、300-固定块、301-安装孔、310-连接柱、311-限位螺母、320-横板、321-凹槽、322-滚珠、323-清洁刷、400-调节架、401-槽孔、410-压板、411-凸起、420-刷板、421-滑槽、422-控制杆、500-卡块、510-固定螺母、600-气缸、700-收集盒、800-托架、801-固定圆筒、810-导管、820-高压水泵、830-喷管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的具体实施例进行详细描述：

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。

另外，本实用新型专利中涉及“第一”“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2、图3所示，一种硬质合金表面清洗装置，包括传送带100和用于固定限位装置、清洁装置的支撑架200；支撑架200上设置有驱动电机210，驱动电机210用于控制传送带100转动。

限位装置包括固定块300、连接柱310以及横板320，横板320上设置有凹槽321，凹槽321中设置有滚珠322，滚珠322与凹槽321滚动配合；固定块300与支撑架200连接，固定块300上设置有安装孔301，连接柱310与安装孔301配合；连接柱310上设置有外螺纹，连接柱310上设置有限位螺母311。

清洁装置包括调节架400、压板410以及刷板420，压板410设置有两个，调节架400上设置有槽孔401，压板410的端部与槽孔401配合；调节架400上设置有锁紧结构，锁紧结构用于调整两个压板410的位置；刷板420设置在两个压板410之间，刷板420上设置有刷毛。

在使用本实用新型前，工作人员可以根据需要清洗的硬质合金(推荐清洗板材状的硬质合金)的厚度和宽度来调整刷板420与传送带100之间的距离和相对的限位装置之间的距离，从而确保刷毛与硬质合金的表面充分接触以及硬质合金在移动的过程中不会发生晃动。进行清洗时，硬质合金随着传动带100一起运动，在运动的过程中刷板420上的刷毛对硬质合金表面的污垢进行清洁。滚珠322与硬质合金的侧面接触，滚珠322用于限位，同时由于滚珠322与凹槽321滚动配合，所以滚珠322不会妨碍硬质合金随着传送带100的移动。

实施例二

如图1、图4所示，在本实施例中，清洁装置设置有若干组，若干组清洁装置沿支撑架200长度方向均匀设置。假使沿支撑架200长度方向设置了两组清洁装置，工作人员可以在两组清洁装置的压板410之间设置不同硬度刷毛的刷板420，进一步提高清洁装置对硬质合金表面污垢的清洗效果。

实施例三

如图3所示，在本实施例中，锁紧结构包括卡块500和固定螺母510，卡块500的截面为[形；卡块500上设置有通孔，通孔与压板410的端部配合，压板410的端部设置有外螺纹，固定螺母510与压板410的端部螺纹连接。

可以对卡块500与调节架400的接触面进行打磨处理，使接触面变得粗糙，增强卡块500与调节架400之间的摩擦力，从而提高锁紧结构对压板410的固定效果，防止压板410在清洗过程中发生位移导致刷毛与硬质合金表面接触不到位影响清洗效果。

实施例四

如图5所示，在本实施例中，压板410上设置有凸起411，刷板420上设置有滑槽421，凸起411与滑槽421滑动配合；刷板420上设置有控制杆422，压板410上设置有气缸600，气缸600的固定端与压板410连接，气缸600的活动端与控制杆422连接。

在硬质合金随着传送带100运动的过程中，工作人员可以启动气缸600带动刷板420往复运动(刷板420运动方向与传送带100运动方向垂直)，刷毛随着刷板420一起运动，进而增强对硬质合金表面污垢的清理效果。

实施例五

如图2、图4所示，在本实施例中，横板320上设置有清洁刷323。清洁刷323用于清理硬质合金侧面的污垢，避免侧面的污垢使硬质合金与滚珠322接触不到位从而造成限位装置无法起到限位效果或者硬质合金被限位装置阻挡无法随着传送带100一起运动的情况。

实施例六

如图1所示，在本实施例中，传送带100上设置有若干镂空孔洞。在清洗硬质合金的过程中，硬质合金上掉落的污垢可以从传送带100的孔洞中落下，能够避免污垢聚集在传送带100上给工作人员清理传送带100造成不利影响。

实施例七

如图1、图4、图5所示，在本实施例中，传送带100下方设置有收集盒700，收集盒700为镂空结构。收集盒700用于回收从传送带100掉落下来的污垢，避免污垢散落影响环境的美观性。

实施例八

如图1、图4所示，在本实施例中，还包括冲刷装置，冲刷装置包括托架800、导管810以及高压水泵820，托架800设置在支撑架200上，托架800上设置有固定圆筒801，固定圆筒801中设置有喷管830，导管810连通喷管830和高压水泵820。高压水泵820可选CL1 G高压泵。

经过清洁装置处理后的硬质合金表面可能有未完全脱落的污垢，且清洁装置不能对硬质合金的侧面进行清洁。当硬质合金随着传送带100移动至冲刷装置下时，打开高压水泵820使高压水流沿着导管810从喷管830喷出对硬质合金的表面和侧面进行冲刷清洗，增强清洗装置对硬质合金的清洗效果。同时高压水流能够将传送带100上残留的污垢冲刷掉，防止污垢对传送带100以及硬质合金的移动造成影响。

更进一步的，喷管830可选可调万向竹节冷却管，使用可调万向竹节冷却管可以调节冷却管出口的角度，工作人员可以根据硬质合金表面的污垢情况调节冷却管的角度，如使多个冷却管喷出的高压水流同时冲刷一块区域的污垢，增强清洗装置的去污能力。

以上所述的具体实施例，对于本实用新型的技术方案、解决的技术问题和有益效果进行了进一步的详细说明，应当注意的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硬质合金表面清洗装置，其特征在于：包括传送带(100)和用于固定限位装置、清洁装置的支撑架(200)；支撑架(200)上设置有驱动电机(210)，驱动电机(210)用于控制传送带(100)转动；

限位装置包括固定块(300)、连接柱(310)以及横板(320)，横板(320)上设置有凹槽(321)，凹槽(321)中设置有滚珠(322)，滚珠(322)与凹槽(321)滚动配合；固定块(300)与支撑架(200)连接，固定块(300)上设置有安装孔(301)，连接柱(310)与安装孔(301)配合；连接柱(310)上设置有外螺纹，连接柱(310)上设置有限位螺母(311)；

清洁装置包括调节架(400)、压板(410)以及刷板(420)，压板(410)设置有两个，调节架(400)上设置有槽孔(401)，压板(410)的端部与槽孔(401)配合；调节架(400)上设置有锁紧结构，锁紧结构用于调整两个压板(410)的位置；刷板(420)设置在两个压板(410)之间，刷板(420)上设置有刷毛。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金表面清洗装置，其特征在于：清洁装置设置有若干组，若干组清洁装置沿支撑架(200)长度方向均匀设置。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金表面清洗装置，其特征在于：锁紧结构包括卡块(500)和固定螺母(510)，卡块(500)的截面为[形；卡块(500)上设置有通孔，通孔与压板(410)的端部配合，压板(410)的端部设置有外螺纹，固定螺母(510)与压板(410)的端部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金表面清洗装置，其特征在于：压板(410)上设置有凸起(411)，刷板(420)上设置有滑槽(421)，凸起(411)与滑槽(421)滑动配合；刷板(420)上设置有控制杆(422)，压板(410)上设置有气缸(600)，气缸(600)的固定端与压板(410)连接，气缸(600)的活动端与控制杆(422)连接。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金表面清洗装置，其特征在于：横板(320)上设置有清洁刷(323)。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金表面清洗装置，其特征在于：传送带(100)包括滚筒和网面，网面上设置有若干镂空孔洞。

7.根据权利要求1所述的一种硬质合金表面清洗装置，其特征在于：传送带(100)下方设置有收集盒(700)，收集盒(700)为镂空结构。

8.根据权利要求1所述的一种硬质合金表面清洗装置，其特征在于：还包括冲刷装置，冲刷装置包括托架(800)、导管(810)以及高压水泵(820)，托架(800)设置在支撑架(200)上，托架(800)上设置有固定圆筒(801)，固定圆筒(801)中设置有喷管(830)，导管(810)连通喷管(830)和高压水泵(820)。