CN220514783U - 一种选煤用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送装置技术领域，提供了一种选煤用输送装置，包括底板，底板的背面固定连接有竖板，竖板的正面转动设置有两个相对称的同步轮，两个同步轮之间通过齿槽缠绕有同步带，且竖板上设置有用于使其中一个同步轮进行转动的转动组件，同步带的表面固定设置有多个呈等间距分布并位于底板正上方的凹型推板。本实用新型可以将煤块放置在转动辊表面，在转动组件的作用下能够使同步轮带动同步带转动，使凹型推板能够推动着转动辊上的煤矿进行移动，而由于每两个转动辊之间的间距不同，使煤矿能够根据自身大小在对应的位置下落，达到分选的效果，避免了人工分拣选煤的操作，具有较高的效率。

Description

一种选煤用输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种选煤用输送装置。

背景技术

在对煤矿进行包装输送前，需要对煤矿进行不同大小规格的分拣选煤，而人工筛选，则又工作量巨大，费时费力且效率低下。

在现有技术中，公开号CN218538168U提供了一种煤矿选煤用输送装置，包括送料通道，送料通道内设置螺旋送料轴，螺旋送料轴连接于第一电机的输出端，送料通道的前侧上端设置入料口，送料通道的尾部下端设置出料口，送料通道的底壁上依次设置多个卸料口。其通过设置的多个卸料口，对粒度自小而大的煤矿块料进行分拣选煤，避免了人工分拣选煤的操作。

而在上述的设计中，其为了输送煤块进行移动，采用了螺旋输送杆的方式进行煤矿输送，但这样也导致部分煤矿会在被输送时因螺旋杆的旋转而被搅碎，并产生大量的粉末碎渣的问题，因此设计一种选煤用输送装置来解决这种问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种选煤用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种选煤用输送装置，包括底板，底板的背面固定连接有竖板，竖板的正面转动设置有两个相对称的同步轮，两个同步轮之间通过齿槽缠绕有同步带，且竖板上设置有用于使其中一个同步轮进行转动的转动组件，同步带的表面固定设置有多个呈等间距分布并位于底板正上方的凹型推板，竖板的正面转动连接有一排位于多个凹型推板正下方并呈前后轴向的转动辊，且每两个相邻转动辊的间距从左至右依次变大。

优选的，竖板的表面通过轴承转动插接有两个左右对称并呈前后轴向的转轴，且两个同步轮分别固定套接在两个转轴上，使得两个同步轮能够形成在竖板正面的转动连接。

优选的，转动组件包括转动设置在竖板背面且轴向与转轴相垂直的圆锥齿轮，其中一个转轴的背面贯穿竖板并固定连接有圆形板，圆形板的一侧固定连接有与圆锥齿轮相啮合的端面齿轮，且竖板上设置有用于驱动圆锥齿轮进行转动的驱动件，当圆锥齿轮转动时其会通过齿牙的配合带动着端面齿轮进行旋转，以实现使同步轮进行转动目的。

优选的，驱动件包括固定安装在竖板背面的电机，电机的输出轴末端与圆锥齿轮的一侧相固定，当电机的输出轴进行转动时即可实现驱动圆锥齿轮进行转动的效果。

优选的，底板的顶部放置有多个顶部为开口并位于转动辊下方的收集箱，使得煤块从两个转动辊的间距落下后会落入对应的收集箱内。

优选的，同步带的表面固定连接有多个呈等间距分布的连接板，且每个凹型推板分别固定连接在对应连接板的正面，使得凹型推板能够形成与同步带表面的固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以将煤块放置在转动辊表面，在转动组件的作用下能够使同步轮带动同步带转动，使凹型推板能够推动着转动辊上的煤矿进行移动，而由于每两个转动辊之间的间距不同，使煤矿能够根据自身大小在对应的位置下落，达到分选的效果，避免了人工分拣选煤的操作，具有较高的效率。

2、本实用新型通过多个收集箱的设置，使得煤块从两个转动辊的间距落下后会落入对应的收集箱内，方便对分选出来的煤矿进行分类收集。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的又一立体结构示意图；

图中：1、底板；2、竖板；3、同步轮；4、同步带；5、凹型推板；51、连接板；6、转动辊；7、收集箱；8、转轴；9、圆锥齿轮；10、圆形板；11、端面齿轮；12、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种选煤用输送装置：包括底板1，底板1的背面固定连接有竖板2，竖板2的正面转动设置有两个相对称的同步轮3，两个同步轮3之间通过齿槽缠绕有同步带4，且竖板2上设置有用于使其中一个同步轮3进行转动的转动组件，同步带4的表面固定设置有多个呈等间距分布并位于底板1正上方的凹型推板5，竖板2的正面转动连接有一排位于多个凹型推板5正下方并呈前后轴向的转动辊6，且每两个相邻转动辊6的间距从左至右依次变大，通过这样的设计，可以将煤块放置在转动辊6表面，在转动组件的作用下能够使同步轮3带动同步带4转动，使凹型推板5能够推动着转动辊6上的煤矿进行移动，使得煤矿能够在多个转动辊6上被输送，而由于每两个转动辊6之间的间距不同，使煤矿能够根据自身大小在对应的位置下落，达到分选的效果，避免了人工分拣选煤的操作，具有较高的效率。

关于两个同步轮3与竖板2之间的具体连接方式如下，竖板2的表面通过轴承转动插接有两个左右对称并呈前后轴向的转轴8，且两个同步轮3分别固定套接在两个转轴8上，使得两个同步轮3能够形成在竖板2正面的转动连接，这样的设计会更加的合理。

而为了使其中一个同步轮3进行转动，在一些实施例中，提出，转动组件包括转动设置在竖板2背面且轴向与转轴8相垂直的圆锥齿轮9，其中一个转轴8的背面贯穿竖板2并固定连接有圆形板10，圆形板10的一侧固定连接有与圆锥齿轮9相啮合的端面齿轮11，且竖板2上设置有用于驱动圆锥齿轮9进行转动的驱动件，当圆锥齿轮9转动时其会通过齿牙的配合带动着端面齿轮11进行旋转，使得圆形板10能够带动着其中一个转轴8进行转动，以实现使同步轮3进行转动目的。

请参阅图3，驱动件包括固定安装在竖板2背面的电机12，电机12的输出轴末端与圆锥齿轮9的一侧相固定，当电机12的输出轴进行转动时即可实现驱动圆锥齿轮9进行转动的效果。

更进一步的，底板1的顶部放置有多个顶部为开口并位于转动辊6下方的收集箱7，使得煤块从两个转动辊6的间距落下后会落入对应的收集箱7内，方便对分选出来的煤矿进行分类收集。

具体的，同步带4的表面固定连接有多个呈等间距分布的连接板51，且每个凹型推板5分别固定连接在对应连接板51的正面，使得凹型推板5能够形成与同步带4表面的固定连接，并使其位置能够处于同步带4的前方并位于转动辊6的正上方。

Claims (6)

1.一种选煤用输送装置，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的背面固定连接有竖板(2)，竖板(2)的正面转动设置有两个相对称的同步轮(3)，两个同步轮(3)之间通过齿槽缠绕有同步带(4)，且竖板(2)上设置有用于使其中一个同步轮(3)进行转动的转动组件，同步带(4)的表面固定设置有多个呈等间距分布并位于底板(1)正上方的凹型推板(5)，竖板(2)的正面转动连接有一排位于多个凹型推板(5)正下方并呈前后轴向的转动辊(6)，且每两个相邻转动辊(6)的间距从左至右依次变大。

2.根据权利要求1所述的一种选煤用输送装置，其特征在于：竖板(2)的表面通过轴承转动插接有两个左右对称并呈前后轴向的转轴(8)，且两个同步轮(3)分别固定套接在两个转轴(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种选煤用输送装置，其特征在于：转动组件包括转动设置在竖板(2)背面且轴向与转轴(8)相垂直的圆锥齿轮(9)，其中一个转轴(8)的背面贯穿竖板(2)并固定连接有圆形板(10)，圆形板(10)的一侧固定连接有与圆锥齿轮(9)相啮合的端面齿轮(11)，且竖板(2)上设置有用于驱动圆锥齿轮(9)进行转动的驱动件。

4.根据权利要求1所述的一种选煤用输送装置，其特征在于：驱动件包括固定安装在竖板(2)背面的电机(12)，电机(12)的输出轴末端与圆锥齿轮(9)的一侧相固定。

5.根据权利要求1所述的一种选煤用输送装置，其特征在于：底板(1)的顶部放置有多个顶部为开口并位于转动辊(6)下方的收集箱(7)。

6.根据权利要求1所述的一种选煤用输送装置，其特征在于：同步带(4)的表面固定连接有多个呈等间距分布的连接板(51)，且每个凹型推板(5)分别固定连接在对应连接板(51)的正面。