CN220513794U - 一种玻璃微珠加热炉用废气处理装置 - Google Patents
一种玻璃微珠加热炉用废气处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220513794U CN220513794U CN202322020554.5U CN202322020554U CN220513794U CN 220513794 U CN220513794 U CN 220513794U CN 202322020554 U CN202322020554 U CN 202322020554U CN 220513794 U CN220513794 U CN 220513794U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- treatment device
- glass bead
- area
- water
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011324 bead Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 25
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 25
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 12
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玻璃微珠加热炉用废气处理装置，包括箱体，所述箱体分为喷淋区与吸附区，所述喷淋区与吸附区通过隔板隔开，所述隔板上端设有除雾器；所述喷淋区内从上至下依次设有波浪板、再分布器与蜂窝板，所述波浪板上侧设有穿出箱体的输水管；所述吸附区从上至下依次设有活性炭层、砾石层及栅板，所述栅板下侧设有水蒸汽接管，所述吸附区下部分侧壁上设有出气管；所述喷淋区与吸附区底部皆通过管道与污水处理装置连接。先对废气进行喷淋，首先将气体中的污染物溶于水中，再对废水中的污染物进行去除，可提高废气的处理效率，再将经过喷淋后的废气采用吸附的方法去除剩余的污染物，进一步对废气进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体涉及一种玻璃微珠加热炉用废气处理装置。
背景技术
玻璃微珠在生产过程中通常需要使用加热炉对其进行加热，加热炉在工作过程中会产生大量废气，若将这些废气直接排放，将会对环境产生危害。常见的对废气的处理装置采用简易的吸附剂对其他进行吸附，当吸附剂饱和时需要及时更换吸附剂，否则废气仍有可能未经处理被排到环境中；若采用喷淋的方式将废气中的有害气体转入到水中，并对废水进行处理，喷淋过程存在废气与喷淋水并未充分接触的情况，从而造成处理效果的不好的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃微珠加热炉用废气处理装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
本技术方案中所述的玻璃微珠加热炉用废气处理装置，包括箱体，所述箱体分为喷淋区与吸附区，所述喷淋区与吸附区通过隔板隔开，所述隔板上端设有除雾器；所述喷淋区内从上至下依次设有波浪板、再分布器与蜂窝板，所述波浪板上侧设有穿出箱体的输水管；所述吸附区从上至下依次设有活性炭层、砾石层及栅板，所述栅板下侧设有水蒸汽接管，所述栅板下侧的吸附区侧壁上设有出气管；所述喷淋区与吸附区底部皆通过管道与污水处理装置连接。
上述技术方案中优先地，所述栅板安装在安装块上，所述安装块设有若干个，且均匀设在箱体侧壁与隔板上。
上述技术方案中优先地，所述再分布器上设有若干个通水孔，通水孔下侧设有斜板。
上述技术方案中优先地，所述波浪板均匀间隔纵向设置。
上述技术方案中优先地，所述输水管通过水泵外接污水处理装置。
上述技术方案中优先地，所述箱体的吸附区顶部设有蒸汽排出管、安全阀接管与箱盖。
上述技术方案中优先地，所述吸附区活性炭层的侧壁上设有卸料口。
上述技术方案中优先地，所述水蒸汽接管上设有若干个扩散器。
上述技术方案中优先地，所述喷淋区底部设有向隔板倾斜的第一斜坡，所述吸附区设有向隔板倾斜的第二斜坡。
与现有技术相比，本实用新型提供的玻璃微珠加热炉用废气处理装置，具备以下有益效果：
先对废气进行喷淋，首先将气体中的污染物溶于水中，再对废水中的污染物进行去除，可提高废气的处理效率，再将经过喷淋后的废气采用吸附的方法去除剩余的污染物，进一步对废气进行处理；喷淋后的水可以处理后进行重复利用，节约资源；先喷淋再吸附可降低吸附剂的饱和速度，延长吸附剂使用寿命，同时饱和的吸附剂可进行脱附后再次使用，节约了资源。
附图说明
图1是本实用新型的废气处理装置整体结构示意图；
图2是图1的A部分的结构示意图；
图中：1-箱体、2-喷淋区、3-吸附区、4-波浪板、5-再分布器、501-斜板、6-箱盖、7-蜂窝板、8-进气管、9-第一斜坡、10-水泵、11-污水处理装置、12-除雾器、13-隔板、14-活性炭层、15-卸料口、16-砾石层、17-栅板、18-水蒸汽接管、19-出气管、20-安装块、21-第二斜坡、22-输水管、23-蒸汽排出管、24-安全阀接管。
具体实施方式
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
请参阅图1至图2，本实用新型实施例提供的一种玻璃微珠加热用废气处理装置，包括箱体1，所述箱体1分为喷淋区2与吸附区3，所述喷淋区2与吸附区3通过隔板13隔开，所述隔板13上端设有除雾器12，除雾器12采用折板除雾器，能去除的最小雾滴直径为50μm，减少气体中的含有污染物的水分，这部分含有污染物的水汽将变成液体最终进入到污水处理装置11内进行进一步处理。
为了更好地实施该实用新型，参照图1，在一个实施例中，所述喷淋区2内从上至下依次设有波浪板4、再分布器5与蜂窝板7，所述再分布器5上设有若干个通水孔，通水孔下侧设有斜板501，所述波浪板4均匀间隔纵向设置，液体沿波纹板4间的缝隙向下流动时，往往由于侧壁处阻力较小而有逐渐向侧壁处集中的趋势，这样整个蜂窝板7中心的润湿度就会越差，减小了气液两相的有效传质面积，气液接触面积就会减小，再分布器使得沿侧壁流下的液体再流向中心，保证的气液的充分接触，蜂窝板7与波浪板4可采用金属、陶瓷、塑料、玻璃钢等板材制成该两种形状，气液可在该两种板的缝隙间充分碰撞，增加气液的接触面积，所述波浪板4上侧设有穿出箱体1的输水管22，所述输水管22通过水泵10外接污水处理装置11，使得喷淋水可被经过处理后反复利用。
为了更好地实施该实用新型，参照图1与图2，在一个实施例中，所述吸附区3从上至下依次设有活性炭层14、砾石层16及栅板17，所述栅板17安装在安装块20上，所述安装块20设有若干个，且均匀设在箱体1侧壁与隔板13上，所述栅板17下侧设有水蒸汽接管18，所述水蒸汽接管18上设有若干个扩散器，所述栅板17下侧的吸附区3侧壁上设有出气管19。本实施例中采用活性炭作为吸附剂，为了防止吸附剂漏到栅板17下面，在栅板17上放置厚度为100mm的块状砾石层16，该砾石层16也可采用两层不锈钢网代替。为了是吸附剂再生，栅板17下方通过水蒸汽接管18及扩散器向吸附区3内部通入饱和蒸汽，对吸附剂进行脱附。所述箱体1的吸附区3顶部设有蒸汽排出管23、安全阀接管24与箱盖6。脱附过程产生的蒸汽从蒸汽排出管23排出；安全阀接管24用于保证装置内部气压稳定。
为了更好地实施该实用新型，参照图1，在一个实施例中，所述喷淋区2底部设有向隔板13倾斜的第一斜坡9，所述吸附区3设有向隔板13倾斜的第二斜坡21。所述喷淋区2与吸附区3底部皆通过管道与污水处理装置11连接。
为了更好地实施该实用新型，参照图1，在一个实施例中，所述吸附区3活性炭层14的侧壁上设有卸料口15，卸料口15用于更换吸附剂。
基于上述的玻璃微珠加热炉用废气处理装置，其工作原理为：
加热炉废气从进去管8被通入到喷淋区2，并逐步穿过蜂窝板7、再分布器5与波浪板4，输水管22输入的喷淋水从喷头喷出，在波浪板4与蜂窝板7之间与废气充分接触，将废气中的污染物溶入水中，并最终进入到污水处理装置11内进行处理，该过程带走了废气中大部分的污染物，经过喷淋后的废气随后穿过除雾器12进入到吸附区3，废气逐步穿过活性炭层14,最终从下部的出气管19输出，废气中的污染物在经过活性炭层14后被活性炭吸附出剩余的污染物，最终整个废气处理过程完成。当吸附剂饱和时，通过水蒸汽接管18向吸附区3内通入饱和蒸汽对吸附剂进行脱附，恢复吸附剂的吸附能力。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (9)
1.一种玻璃微珠加热炉用废气处理装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)分为喷淋区(2)与吸附区(3)，所述喷淋区(2)与吸附区(3)通过隔板(13)隔开，所述隔板(13)上端设有除雾器(12)；
所述喷淋区(2)内从上至下依次设有波浪板(4)、再分布器(5)与蜂窝板(7)，所述波浪板(4)上侧设有穿出箱体(1)的输水管(22)；
所述吸附区(3)从上至下依次设有活性炭层(14)、砾石层(16)及栅板(17)，所述栅板(17)下侧设有水蒸汽接管(18)，所述栅板(17)下侧的吸附区(3)侧壁上设有出气管(19)；
所述喷淋区(2)与吸附区(3)底部皆通过管道与污水处理装置(11)连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃微珠加热炉用废气处理装置，其特征在于，所述栅板(17)安装在安装块(20)上，所述安装块(20)设有若干个，且均匀设在箱体(1)侧壁与隔板(13)上。
3.根据权利要求1所述的玻璃微珠加热炉用废气处理装置，其特征在于，所述再分布器(5)上设有若干个通水孔，通水孔下侧设有斜板(501)。
4.根据权利要求1所述的玻璃微珠加热炉用废气处理装置，其特征在于，所述波浪板(4)均匀间隔纵向设置。
5.根据权利要求1所述的玻璃微珠加热炉用废气处理装置，其特征在于，所述输水管(22)通过水泵(10)外接污水处理装置(11)。
6.根据权利要求1所述的玻璃微珠加热炉用废气处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的吸附区(3)顶部设有蒸汽排出管(23)、安全阀接管(24)与箱盖(6)。
7.根据权利要求1所述的玻璃微珠加热炉用废气处理装置，其特征在于，所述吸附区(3)活性炭层(14)的侧壁上设有卸料口(15)。
8.根据权利要求1所述的玻璃微珠加热炉用废气处理装置，其特征在于，所述水蒸汽接管(18)上设有若干个扩散器。
9.根据权利要求1所述的玻璃微珠加热炉用废气处理装置，其特征在于，所述喷淋区(2)底部设有向隔板(13)倾斜的第一斜坡(9)，所述吸附区(3)设有向隔板(13)倾斜的第二斜坡(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322020554.5U CN220513794U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种玻璃微珠加热炉用废气处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322020554.5U CN220513794U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种玻璃微珠加热炉用废气处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220513794U true CN220513794U (zh) | 2024-02-23 |
Family
ID=89936512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322020554.5U Active CN220513794U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种玻璃微珠加热炉用废气处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220513794U (zh) |
-
2023
- 2023-07-31 CN CN202322020554.5U patent/CN220513794U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101277569B1 (ko) | 다단 스프레이구조를 갖는 습식 흡수탑 | |
| CN220513794U (zh) | 一种玻璃微珠加热炉用废气处理装置 | |
| KR101791478B1 (ko) | 폐가스 처리 시스템 | |
| CN115155241B (zh) | 一种区域式废气吸附器 | |
| KR101448459B1 (ko) | 흡수탑 | |
| CN213725542U (zh) | 一种有机废气的燃烧净化系统 | |
| CN210699518U (zh) | 一种烟气脱硫吸收装置 | |
| CN113230882A (zh) | 一种实验室废气处理一体设备 | |
| CN211612220U (zh) | 一种工业有机废气脱硝处理装置 | |
| CN206642511U (zh) | 微分潜水除尘塔 | |
| KR20080040347A (ko) | 습식 흡수탑 | |
| CN221637746U (zh) | 一种酸雾处理装置 | |
| CN211913096U (zh) | 一种含油污泥处理用除臭过滤器 | |
| CN219272598U (zh) | 一种废气处理结构 | |
| CN212262900U (zh) | Voc光催化处理系统 | |
| RU159648U1 (ru) | Мультиблочное устройство для очистки выхлопных газов судового двигателя | |
| CN210171140U (zh) | 轮胎废气治理系统 | |
| CN210097281U (zh) | 一种钢厂废气脱硫装置 | |
| CN217526915U (zh) | 一种布料生产用油烟净化装置 | |
| CN203494338U (zh) | 燃煤烟气深度净化处理装置 | |
| CN219701504U (zh) | 一种活性炭吸附装置 | |
| CN220990317U (zh) | 一种硅胶生产废气处理装置 | |
| CN219072573U (zh) | 一种含氯废气的净化装置 | |
| CN220153291U (zh) | 一种耐火材料窑炉废气的处理装置 | |
| CN212166876U (zh) | 一种化工生产用废气过滤设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |