CN220513769U - 一种废气燃烧处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气燃烧处理装置，涉及废气处理用装置技术领域。包括箱体，所述箱体内设有混合腔，所述箱体底面内设有电机，所述电机的驱动端设有搅拌杆，所述搅拌杆活动插装在所述混合腔的上下壁面内，所述搅拌杆上设有若干搅拌叶。启动微型风机从混合腔内吸风，废气经过冷凝管，高热废气通过冷凝管的低温，可以将一部分高沸点的有机物、水汽以及部分残渣冷凝留下来(冷凝处理)，开启紫外线消毒灯照射废气，可对废气进行杀菌消毒，增强了废气的净化效果，滤网内设有活性炭吸附层，对废气进行净化，最后通过燃烧器进行燃烧。该装置通过多次净化，可有效提高废气的处理效果，避免后续对漆油废气燃烧时造成燃烧不充分导致二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理用装置技术领域，具体为一种废气燃烧处理装置。
背景技术
众所周知，废气催化燃烧设备是一种用于工业废气催化燃烧治理的辅助装置，其在工业废气处理的领域中得到了广泛的使用，某些废气是具有一种有机废气，比如油漆废气，其具有一定的挥发性，对生产车间以及工作环境污染较为严重，废气中含有微小粉尘，若人体吸入，会对呼吸道造成损伤。
现有的油漆废气催化燃烧装置大多直接通入燃烧室进行燃烧，燃烧不充分，容易产生除二氧化碳和水之外的物质，不利于直接排放，油漆废气中往往带着温度较高的水汽，且含有大量油雾，不易去除，直接燃烧的方式并不能很好的解决油漆废气的污染问题，需要在催化燃烧之前对废气进行处理后再进行燃烧，保证不会二次污染。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气燃烧处理装置，解决了现有的现有的油漆废气催化燃烧装置大多直接通入燃烧室进行燃烧，燃烧不充分，容易产生除二氧化碳和水之外的物质，不利于直接排放，油漆废气中往往带着温度较高的水汽，且含有大量油雾，不易去除，直接燃烧的方式并不能很好的解决油漆废气的污染问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废气燃烧处理装置，包括箱体，所述箱体内设有混合腔，所述箱体底面内设有电机，所述电机的驱动端设有搅拌杆，所述搅拌杆活动插装在所述混合腔的上下壁面内，所述搅拌杆上设有若干搅拌叶，所述箱体内中部设有冷却箱，所述冷却箱内设有三个冷凝管，三个所述冷凝管内均设有微型风机，所述混合腔内上部设有紫外线消毒灯和滤网，所述箱体内上壁面设有燃烧器，所述箱体侧壁面设有水箱和风机箱，所述水箱与所述箱体侧壁面之间固定插装有连接水管，所述连接水管的一端设有水泵且另一端设有喷枪，所述风机箱内设有吸风机，所述吸风机输入端设有吸气口，所述吸风机的输出端设有风管，所述风管活动插装在所述混合腔侧壁面内。
优选的，所述冷却箱侧壁面内设有半导体制冷板，所述冷却箱侧壁面设有圆筒，所述圆筒内设有连接杆，所述连接杆上设有散热风机，所述圆筒内设有若干圆孔。
优选的，所述风管上设有可插装滤板。
优选的，所述箱体内上部侧壁面设有出气口，所述出气口上设有阀门。
优选的，所述混合腔侧壁面设有箱门，所述混合腔的侧壁面设有圆板，所述圆板下壁面设有两对支脚，所述混合腔的下壁面设有一对排水孔。
优选的，所述半导体制冷板的散热端设有散热片。
有益效果
本实用新型提供了一种废气燃烧处理装置,本实用新型设计了用于充分净化废气的装置，搅拌叶的表层为蜂窝陶瓷体，对油雾气体有很强的吸附性，吸附油雾和捕捉细小杂质，充分排出废气中存在的油雾以及细小杂质。启动微型风机从混合腔内吸风，废气经过冷凝管，高热废气通过冷凝管的低温，可以将一部分高沸点的有机物、水汽以及部分残渣冷凝留下来(冷凝处理)，开启紫外线消毒灯照射废气，可对废气进行杀菌消毒，增强了废气的净化效果，滤网内设有活性炭吸附层，对废气进行净化，最后通过燃烧器进行燃烧。该装置通过多次净化，可有效提高废气的处理效果，避免后续对漆油废气燃烧时造成燃烧不充分导致二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的半导体制冷板连接结构示意图。
图中：1、箱体；2、混合腔；3、圆板；4、支脚；5、排水孔；6、电机；7、搅拌杆；8、冷却箱；9、冷凝管；10、微型风机；11、紫外线消毒灯；12、滤网；13、出气口；14、燃烧器；15、喷枪；16、连接水管；17、水箱；18、水泵；19、风机箱；20、吸气口；21、吸风机；22、可插装滤板；23、风管；24、半导体制冷板；25、圆筒；26、散热风机；27、连接杆；28、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种废气燃烧处理装置，包括箱体1，所述箱体1内设有混合腔2，所述箱体1底面内设有电机6，所述电机6的驱动端设有搅拌杆7，所述搅拌杆7活动插装在所述混合腔2的上下壁面内，所述搅拌杆7上设有若干搅拌叶，所述箱体1内中部设有冷却箱8，所述冷却箱8内设有三个冷凝管9，三个所述冷凝管9内均设有微型风机10，所述混合腔2内上部设有紫外线消毒灯11和滤网12，所述箱体1内上壁面设有燃烧器14，所述箱体1侧壁面设有水箱17和风机箱19，所述水箱17与所述箱体1侧壁面之间固定插装有连接水管16，所述连接水管16的一端设有水泵18且另一端设有喷枪15，所述风机箱19内设有吸风机21，所述吸风机21输入端设有吸气口20，所述吸风机21的输出端设有风管23，所述风管23活动插装在所述混合腔2侧壁面内。
进一步的，所述冷却箱8侧壁面内设有半导体制冷板24，所述冷却箱8侧壁面设有圆筒25，所述圆筒25内设有连接杆27，所述连接杆27上设有散热风机26，所述圆筒25内设有若干圆孔28。
进一步的，所述风管23上设有可插装滤板22。
进一步的，所述箱体1内上部侧壁面设有出气口13，所述出气口13上设有阀门。
进一步的，所述混合腔2侧壁面设有箱门，所述混合腔2的侧壁面设有圆板3，所述圆板3下壁面设有两对支脚4，所述混合腔2的下壁面设有一对排水孔5。
进一步的，所述半导体制冷板24的散热端设有散热片。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
实施例：首先启动吸风机21通过吸气口20吸风，废气经过可插装滤板22过滤掉灰尘，从风管23进入到混合腔2内，启动电机6带动搅拌杆7旋转，搅拌杆7旋转带动搅拌叶旋转，搅拌叶片的表层为蜂窝陶瓷体，对油雾气体有很强的吸附性，吸附油雾和捕捉细小杂质，充分排出废气中存在的油雾以及细小杂质，启动微型风机10从混合腔2内吸风，废气经过冷凝管9，高热废气通过冷凝管9的低温，可以将一部分高沸点的有机物、水汽以及部分残渣冷凝留下来(冷凝处理)，开启紫外线消毒灯11照射废气，可对废气进行杀菌消毒，增强了废气的净化效果，滤网12内设有活性炭吸附层，对废气进行净化，最后通过燃烧器14进行燃烧，通过出气口13排出净化后的气体，箱体1侧壁面开设维修门，可通过维修门对紫外线消毒灯11和滤网12进行更换和维修，需要清洁时，把清洗液放入到水箱17内，拆卸滤网12，通过水泵18抽取清洗液通过喷枪15喷出对冷凝管9内和搅拌叶进行清洁，最后打开排水孔5，通过排水孔5排出清洗液。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (6)
1.一种废气燃烧处理装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设有混合腔（2），所述箱体（1）底面内设有电机（6），所述电机（6）的驱动端设有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）活动插装在所述混合腔（2）的上下壁面内，所述搅拌杆（7）上设有若干搅拌叶，所述箱体（1）内中部设有冷却箱（8），所述冷却箱（8）内设有三个冷凝管（9），三个所述冷凝管（9）内均设有微型风机（10），所述混合腔（2）内上部设有紫外线消毒灯（11）和滤网（12），所述箱体（1）内上壁面设有燃烧器（14），所述箱体（1）侧壁面设有水箱（17）和风机箱（19），所述水箱（17）与所述箱体（1）侧壁面之间固定插装有连接水管（16），所述连接水管（16）的一端设有水泵（18）且另一端设有喷枪（15），所述风机箱（19）内设有吸风机（21），所述吸风机（21）输入端设有吸气口（20），所述吸风机（21）的输出端设有风管（23），所述风管（23）活动插装在所述混合腔（2）侧壁面内。
2.根据权利要求1所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于，所述冷却箱（8）侧壁面内设有半导体制冷板（24），所述冷却箱（8）侧壁面设有圆筒（25），所述圆筒（25）内设有连接杆（27），所述连接杆（27）上设有散热风机（26），所述圆筒（25）内设有若干圆孔（28）。
3.根据权利要求1所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于，所述风管（23）上设有可插装滤板（22）。
4.根据权利要求1所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于，所述箱体（1）内上部侧壁面设有出气口（13），所述出气口（13）上设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于，所述混合腔（2）侧壁面设有箱门，所述混合腔（2）的侧壁面设有圆板（3），所述圆板（3）下壁面设有两对支脚（4），所述混合腔（2）的下壁面设有一对排水孔（5）。
6.根据权利要求2所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于，所述半导体制冷板（24）的散热端设有散热片。
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