CN220512141U - 一种油茶果剥壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油茶果加工技术领域，具体为一种油茶果剥壳装置；设置在外壳上的弧形轨道配合转动安装在壳体内的转盘组件，在挤压块的作用下将通过进料斗进入到弧形轨道内的油茶果沿着弧形轨道推动，设置弧形轨道的横截面为V形，以更加准确的定位球形的油茶果，使油茶果被刀具正好从中间切开，切开后的果仁与果壳掉落到多个传动辊上，再借助于传动辊与挤压辊的配合使比较容易变形的果壳变为扁平状并进入到相邻两个传动辊之间的间隙内，从而使果壳在两个传动辊的作用下被卷入到出料板上，而较硬的果仁经过多个传动辊被输送到另一处，完成果仁和果壳的分离；解决了现有技术中通过人工剥开油茶果壳的方式比较浪费人力和时间的问题。

Description

一种油茶果剥壳装置

技术领域

本实用新型涉及油茶果加工技术领域，具体为一种油茶果剥壳装置。

背景技术

在山茶油的加工过程中，一般需要经过油茶果去壳、晒干、粉碎、蒸、榨油、过滤和灌装等数个工艺步骤最终得到可以进行售卖的山茶油，现有技术中在进行油茶果去壳时，一般由果农对油茶果进行晾干和去壳的工作，在进行脱壳时，还有存在通过手工进行剥壳的方式，工人用手剥开油茶果外壳，并将油茶果仁取出。

但是这种方式在进行剥壳时，受限于人工剥壳速度的限制，一般一分钟大概只能剥20到30个左右，比较浪费时间，产量相对较低，尤其对于一些山茶油的加工厂，更是难以满足实际产量的需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油茶果剥壳装置，解决了现有技术中通过人工剥开油茶果壳的方式比较浪费人力和时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油茶果剥壳装置，包括固定于地面作为安装载体的壳体，所述壳体内安装有用于去除油茶果壳的去壳机构。

所述去壳机构包括安装于壳体内的多个并列设置的弧形通道组件，壳体顶部设有与多个弧形通道组件上部连通的进料斗，弧形通道组件下部内设有用于割开油茶果的刀具，壳体上转动设有用于带动油茶果在多个弧形通道组件内移动的转盘组件，多个弧形通道组件的底部连通有出料管，出料管下方安装有用于分离果仁和果壳的分离组件。

作为优选，多个所述弧形通道组件包括固定于壳体内壁上的外壳，弧形外壳内侧开设有多个用于油茶果移动的弧形轨道。

作为优选，所述弧形轨道呈V字形，刀具安装在弧形轨道下部中间位置。

作为优选，所述转盘组件包括转动安装在壳体上的圆盘，圆盘表面设有多个用于避让刀具的滑槽，圆盘外圆周面上设有与弧形通道组件内壁配合用于挤压油茶果的挤压块，壳体上固定有用于驱动圆盘转动的第一电机。

作为优选，所述挤压块为多个，且呈环形分布于圆盘外圆周面上，相邻两个挤压块之间设有用于容纳油茶果的空隙。

作为优选，所述分离组件包括水平对称设置于壳体内的两个安装块，两个安装块上部之间水平安装有多个相互传动设置的传动辊，传动辊之间设有间隙，出料管右侧的两个安装块之间转动安装有与传动辊传动配合的多个挤压辊，壳体上安装有用于驱动传动辊转动的第二电机，两个安装块下方的壳体内壁上固定有倾斜设置的出料板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油茶果剥壳装置，具备以下有益效果：

1、设置在外壳上的弧形轨道配合转动安装在壳体内的转盘组件，在挤压块的作用下将通过进料斗进入到弧形轨道内的油茶果沿着弧形轨道推动，最终使油茶果与刀具发生挤压，以完成对油茶果的切割，从而使油茶果的果仁与果壳分离并掉落到多个传动辊上，再借助于传动辊与挤压辊的配合使比较容易变形的果壳变为扁平状并进入到相邻两个传动辊之间的间隙内，从而使果壳在两个传动辊的作用下被卷入到出料板上，而较硬的果仁经过多个传动辊被输送到另一处，完成果仁和果壳的分离。

2、设置弧形轨道的横截面为V形，从而能够更加准确的定位球形的油茶果，使油茶果被刀具切开时能够正好从中间分来，从而使油茶果仁能够更加稳定的从果壳中脱落。

3、设置在圆盘上的多个挤压块，使油茶果受到的推力更加稳定，并且能够更好的推动大小不同的油茶果，从而使大小不同的油茶果都能够被刀具切割为两半。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型弧形通道组件的示意图；

图4为本实用新型转盘组件的示意图；

图5为本实用新型分离组件的示意图。

图中：1、壳体；2、去壳机构；21、弧形通道组件；211、外壳；a、弧形轨道；22、进料斗；23、刀具；24、转盘组件；241、圆盘；b、滑槽；242、挤压块；243、第一电机；25、出料管；26、分离组件；261、安装块；262、传动辊；263、挤压辊；264、第二电机；265、出料板。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1-图5为本实用新型的一个实施例，通过借鉴现有技术中的一些用于油茶果剥壳的设备，独立研发生产出油茶果剥壳设备，满足自身山茶油生产时油茶果剥壳的需求，同时可以进行出售设备以获得一定的经济效益。

一种油茶果剥壳装置，包括固定于地面作为安装载体的壳体1，壳体1内安装有用于去除油茶果壳的去壳机构2，去壳机构2用于将油茶果切开，同时实现果壳和果仁的分离，从而快速获得分离后的果仁，提高剥壳效率。

去壳机构2包括安装于壳体1内的多个并列设置的弧形通道组件21，壳体1顶部设有与多个弧形通道组件21上部连通的进料斗22，未剥壳的油茶果通过进料斗22放入，并进入到弧形通道组件21内，弧形通道组件21下部内设有用于割开油茶果的刀具23，壳体1上转动设有用于带动油茶果在多个弧形通道组件21内移动的转盘组件24，转盘组件24与弧形通道组件21配合并推动油茶果在弧形通道组件21内移动，当油茶果移动到刀具23时，在转盘组件24压力的作用下使油茶果被切开，多个弧形通道组件21的底部连通有出料管25，出料管25下方安装有用于分离果仁和果壳的分离组件26，切开后的油茶果通过出料管25下落到分离组件26上实现果仁和果壳的分离，从而能够获得剥去果壳后的油茶果仁，方便对油茶果仁进行统一收集和后续的再加工。

作为本实施例优选的技术方案，多个弧形通道组件21包括固定于壳体1内壁上的外壳211，弧形外壳211内侧开设有多个用于油茶果移动的弧形轨道a，油茶果在转盘组件24的推动下沿着弧形轨道a移动并最终在刀具23的作用下被切开，使果仁能够从果壳中掉落。

作为本实施例优选的技术方案，弧形轨道a呈V字形，刀具23安装在弧形轨道a下部中间位置，由于油茶果的外形近似为球形，因此当油茶果在横截面为V字形的弧形轨道a上滚动时，能够定位油茶果的中心位置，当与刀具23接触时，能够使刀具23从油茶果的中心位置将其切开，从而方便油茶果从切开的果壳中掉落，防止出现切割位置偏心时造成油茶果仁难以从果壳中脱出的问题。

作为本实施例优选的技术方案，转盘组件24包括转动安装在壳体1上的圆盘241，圆盘241表面设有多个用于避让刀具23的滑槽b，滑槽b是为了刀具23在贯穿油茶果时能够更加稳定的将油茶果切割为两半，避免油茶果表面出现部分没有切开的现象，圆盘241外圆周面上设有与弧形通道组件21内壁配合用于挤压油茶果的挤压块242，挤压块242与弧形通道组件21内壁配合实现对油茶果表面的挤压，从而带动油茶果在弧形通道组件21内移动，挤压块242可以为环形的橡胶块活着其他能够弹性压紧油茶果的材料，使圆盘241在转动时能够带动油茶果进行滚动，最终完成切割的过程，壳体1上固定有用于驱动圆盘241转动的第一电机243，从而通过转盘组件24带动油茶果沿着弧形轨道a移动的目的，最终与刀具23配合将油茶果切割为两半。

作为本实施例优选的技术方案，挤压块242为多个，且呈环形分布于圆盘241外圆周面上，相邻两个挤压块242之间设有用于容纳油茶果的空隙，通过相邻两个挤压块242之间的空隙，能够更加稳定的推动油茶果沿着弧形轨道a进行移动，同时能够更加稳定的推动油茶果与刀具23发生挤压，使刀具23能够更加稳定的切开油茶果。

作为本实施例优选的技术方案，分离组件26包括水平对称设置于壳体1内的两个安装块261，两个安装块261上部之间水平安装有多个相互传动设置的传动辊262，传动辊262之间设有间隙，出料管25右侧的两个安装块261之间转动安装有与传动辊262传动配合的多个挤压辊263，挤压辊263表面为柔性材质，不会压坏球形的果仁，但会压扁失去果仁支撑后的果壳，壳体1上安装有用于驱动传动辊262转动的第二电机264，两个安装块261下方的壳体1内壁上固定有倾斜设置的出料板265，当果仁和果壳均掉落到多个传动辊262上后，一方面，由于传动辊262与挤压辊263配合将果壳压扁后通过传动辊262之间的间隙挤压到出料板265上排出，另一方面，通过传动辊262与挤压辊263配合也能通过挤压果仁带动其移动，从而完成果仁的出料，需要注意的是，传动辊262的一种设置方式为：使传动辊262分为能够在第二电机264的驱动下通过链条、皮带或者齿轮等传动部件进行转动的主动辊，和转动设置的不受力的自由辊，主动辊和自由辊交替设置，从而使果壳能能够在主动辊的作用下被卷入到下方，实现果仁和果壳的分离；传动辊262的另一种设置方式为多个传动辊262相互之间均传动设置，向同一方向转动，传动辊262分为摩擦力较大的摩擦辊和摩擦力较小的光辊，摩擦辊可以在表面设置凹痕、尖刺或者摩擦系数较高的材料等均可，从而通过摩擦辊较大的摩擦力将果壳卷入到下方的出料板265上，实现果壳和果仁的分离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油茶果剥壳装置，包括固定于地面作为安装载体的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内安装有用于去除油茶果壳的去壳机构(2)；

所述去壳机构(2)包括安装于壳体(1)内的多个并列设置的弧形通道组件(21)，壳体(1)顶部设有与多个弧形通道组件(21)上部连通的进料斗(22)，弧形通道组件(21)下部内设有用于割开油茶果的刀具(23)，壳体(1)上转动设有用于带动油茶果在多个弧形通道组件(21)内移动的转盘组件(24)，多个弧形通道组件(21)的底部连通有出料管(25)，出料管(25)下方安装有用于分离果仁和果壳的分离组件(26)。

2.根据权利要求1所述的一种油茶果剥壳装置，其特征在于：多个所述弧形通道组件(21)包括固定于壳体(1)内壁上的外壳(211)，弧形外壳(211)内侧开设有多个用于油茶果移动的弧形轨道(a)。

3.根据权利要求2所述的一种油茶果剥壳装置，其特征在于：所述弧形轨道(a)呈V字形，刀具(23)安装在弧形轨道(a)下部中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种油茶果剥壳装置，其特征在于：所述转盘组件(24)包括转动安装在壳体(1)上的圆盘(241)，圆盘(241)表面设有多个用于避让刀具(23)的滑槽(b)，圆盘(241)外圆周面上设有与弧形通道组件(21)内壁配合用于挤压油茶果的挤压块(242)，壳体(1)上固定有用于驱动圆盘(241)转动的第一电机(243)。

5.根据权利要求4所述的一种油茶果剥壳装置，其特征在于：所述挤压块(242)为多个，且呈环形分布于圆盘(241)外圆周面上，相邻两个挤压块(242)之间设有用于容纳油茶果的空隙。

6.根据权利要求1所述的一种油茶果剥壳装置，其特征在于：所述分离组件(26)包括水平对称设置于壳体(1)内的两个安装块(261)，两个安装块(261)之间水平安装有多个相互传动设置的传动辊(262)，传动辊(262)之间设有间隙，出料管(25)右侧的两个安装块(261)上部之间转动安装有与传动辊(262)传动配合的多个挤压辊(263)，壳体(1)上安装有用于驱动传动辊(262)转动的第二电机(264)，两个安装块(261)下方的壳体(1)内壁上固定有倾斜设置的出料板(265)。