CN220512084U - 一种便于出料的酱肉生产用的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于出料的酱肉生产用的加工装置，涉及酱肉生产加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部一侧前后两端均固定安装有支撑轴，所述支撑轴的顶部固定安装有顶板。本实用新型采用上述结构，通过拉动摇把带动调节盘转动，通过调节盘转动调节螺杆下移，此时调节螺杆下移带动密封塞下移，密封塞下移使排料槽内排料管的连接处被打开，然后再启动驱动电机带动螺旋桨反向转动，通过螺旋桨反转便可驱动原材料向下移动，原材料被螺旋驱动下移便可快速的通过排料管排除处，使得本设备加工排料较为便捷可避免堵塞的情况。

Description

一种便于出料的酱肉生产用的加工装置

技术领域

本实用新型属于酱肉生产加工技术领域，特别涉及一种便于出料的酱肉生产用的加工装置。

背景技术

酱肉是一道传统的中式菜肴，通常用猪肉作为主料。制作酱肉的关键是将猪肉切成薄片、丝或者剁碎，然后用特制的酱料腌制一段时间，使其入味。酱料通常由豆瓣酱、酱油、糖、料酒等调料组成，可以根据个人口味加入适量的辣椒或蒜末增添风味。腌制好的猪肉可以煎炒、炖煮或者烧烤等不同的烹饪方式，最终呈现出酱香浓郁、色泽红亮的美味酱肉。酱肉口感鲜嫩多汁，适合搭配米饭或面条食用，也可以作为菜肴的配料或火锅的食材。

由于添加了豆瓣酱、酱油、糖、料酒等调料，故称为酱肉，传统酱肉加工时需要进行搅拌打散进行生产，传统酱肉搅拌打散装置为一体化结构，不能自由安装与拆卸，造成传统酱肉搅拌打散装置内部酱肉原料堆积无法及时清洗，影响酱肉搅拌打散装置使用，同时无法安装与拆卸造成酱肉搅拌打散装置无法及时更换与维修内部零件，不利于用户使用；且传统酱肉搅拌打散装置采用人工辅助搅拌，费时费力，打散极其不均匀，大大降低酱肉加工质量，不利于酱肉的加工。

公开号为CN110584025A的中国专利公开了一种酱肉加工用自动化生产设备，其包括自动化生产设备外壳、电机外壳、转动电机、中心孔、封盖、密封圈、电机轴、搅拌棒、刀片、酱肉桶、半圆夹板、支撑板、转动轴、L形固定板和滚珠槽，所述自动化生产设备外壳顶部设置有封盖，所述自动化生产设备外壳顶部两侧均套接有拉杆，所述拉杆一端通过螺丝固定有卡板，所述封盖两端均开设有卡槽，且卡槽套接在卡板外侧，所述自动化生产设备外壳内壁顶部两侧均开设有放置槽，该酱肉加工用自动化生产设备结构简单，操作方便，摒弃传统一体化结构，可以自由安装与拆卸，方便用户位于更换内部酱肉桶，避免酱肉桶内部堆积原料无法清理导致酱肉桶无法使用，有利于用户使用。

上述装置整体搅拌结构较为简单，在搅拌混合过程中，其无法辅助对酱肉进行上下翻滚，单纯的采用刀片搅动会使得酱肉上下混合不均匀的情况，并且其使用过程中，在酱肉生产完成后，不方便快速将酱肉排出，整体使用起来具有一定的局限性因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种便于出料的酱肉生产用的加工装置，以解决现有设备酱肉制备期间搅拌混合效率较低，不方便上下翻滚以及快速排出酱肉的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于出料的酱肉生产用的加工装置，包括底座，所述底座的顶部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部一侧前后两端均固定安装有支撑轴，所述支撑轴的顶部固定安装有顶板，所述顶座的顶部中间固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的底部贯穿顶座固定安装有排料机构，所述顶板的顶部靠近搅拌罐的一侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部输出端贯穿顶板固定安装有搅拌机构。

作为优选技术方案，所述排料机构包括排料槽、排料管和支杆，所述支杆固定安装于搅拌罐的底部一侧，所述支杆的底部固定安装有底板，所述底板的底部靠近排料槽的一侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部固定安装有密封塞，所述密封塞的上端插接于排料槽的内侧，所述排料管固定安装于搅拌罐的底部一侧，所述排料管的上端和排料槽内相连通。

作为优选技术方案，所述调节螺杆的底部固定安装有调节盘，所述调节盘的底部一侧转动连接有摇把。

作为优选技术方案，所述底座的顶部靠近排料管的一侧开设有方槽，所述摇把的底部固定安装有限位球。

作为优选技术方案，所述搅拌机构包括固定架，所述固定架固定安装于伸缩气缸的底部输出端部，所述固定架的内侧固定安装有驱动电机，所述固定架的底部固定安装有顶盖，所述驱动电机的底部输出端贯穿顶盖固定安装有顶盖固定安装有搅拌架。

作为优选技术方案，所述顶盖的顶部一侧固定安装有进料管，所述进料管的顶部固定安装有进料斗。

作为优选技术方案，所述搅拌架包括转轴，所述转轴固定安装于驱动电机的底部输出端，所述转轴的外表面下端固定安装有螺旋桨，所述转轴的外表面上端等间距固定安装有绞碎刀片。

作为优选技术方案，所述转轴的外表面上端等间距固定安装有三组剐蹭架，所述剐蹭架的外侧和搅拌罐内部内壁贴合连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过启动驱动电机带动顶盖底部的转轴转动，通过转轴驱动螺旋桨和绞碎刀片转动，螺旋桨对搅拌罐内底部进行搅动，进而便可通过螺旋传送将酱肉向上传送，而顶部的酱肉则受到重力的影响向下落下，进而便可起到较好的上下翻滚作用，在混合期间通过绞碎刀片和促进打散，从而辅助提高混合搅拌打散的效率，使得本设备整体打散混合效率较高，整体酱肉加工能力较强；

第二、需要排出酱肉材料时，首先可通过拉动摇把带动调节盘转动，通过调节盘转动调节螺杆下移，此时调节螺杆下移带动密封塞下移，密封塞下移使排料槽内排料管的连接处被打开，然后再启动驱动电机带动螺旋桨反向转动，通过螺旋桨反转便可驱动原材料向下移动，原材料被螺旋驱动下移便可快速的通过排料管排除处，使得本设备加工排料较为便捷可避免堵塞的情况，进一步的提高了本设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视结构示意图；

图3是本实用新型的排料机构结构示意图；

图4是本实用新型的搅拌机构结构示意图。

附图标记：1、底座，2、支撑腿，3、顶座，4、支撑轴，5、顶板，6、搅拌罐，7、排料机构，71、排料槽，72、排料管，73、支杆，74、底板，75、调节螺杆，76、密封塞，77、调节盘，78、摇把，8、伸缩气缸，9、搅拌机构，91、固定架，92、驱动电机，93、顶盖，94、搅拌架，941、转轴，942、螺旋桨，943、绞碎刀片，944、剐蹭架，95、进料管，96、进料斗，10、方槽。

具体实施方式

实施例1

参考图1至图4，本实施例所述的一种便于出料的酱肉生产用的加工装置，包括底座1，底座1的顶部四拐角处均固定安装有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定安装有顶座3，顶座3的顶部一侧前后两端均固定安装有支撑轴4，支撑轴4的顶部固定安装有顶板5，顶座3的顶部中间固定安装有搅拌罐6，搅拌罐6的底部贯穿顶座3固定安装有排料机构7，顶板5的顶部靠近搅拌罐6的一侧固定安装有伸缩气缸8，伸缩气缸8的底部输出端贯穿顶板5固定安装有搅拌机构9。

实施例2

参考图3，排料机构7包括排料槽71、排料管72和支杆73，支杆73固定安装于搅拌罐6的底部一侧，支杆73的底部固定安装有底板74，底板74的底部靠近排料槽71的一侧螺纹连接有调节螺杆75，调节螺杆75的顶部固定安装有密封塞76，密封塞76的上端插接于排料槽71的内侧，排料管72固定安装于搅拌罐6的底部一侧，排料管72的上端和排料槽71内相连通；通过设置排料机构7，使得本设备在使用时，可通过转动调节螺杆75向上移动，通过调节螺杆75带动密封塞76上移，通过密封塞76上移后便可密封排料槽71，此时便可辅助对排料管72进行密封，搅拌完成后，可通过调整调节螺杆75下移，通过调节螺杆75带动密封塞76向下移动，此时排料管72输入端失去了限位，便可快速排除原材料，方便本设备使用。

参考图1-图3，调节螺杆75的底部固定安装有调节盘77，调节盘77的底部一侧转动连接有摇把78；通过设置摇把78和调节盘77，使得本装置在使用期间，可通过拉动摇把78带动调节盘77驱动调节螺杆75转动，进而方便本装置快速排料。

参考图3，底座1的顶部靠近排料管72的一侧开设有方槽10，摇把78的底部固定安装有限位球；通过设置方槽10，可便于给接料设备预留空间，方便排料使用。

实施例3

参考图1-图2，搅拌机构9包括固定架91，固定架91固定安装于伸缩气缸8的底部输出端部，固定架91的内侧固定安装有驱动电机92，固定架91的底部固定安装有顶盖93，驱动电机92的底部输出端贯穿顶盖93固定安装有顶盖93固定安装有搅拌架94；通过设置搅拌机构9，使得本装置在使用期间，可通过启动驱动电机92带动搅拌架94转动，进而便可快速对酱肉进行搅拌混合，而设置顶盖93，可在伸缩气缸8驱动期间密封搅拌罐6的顶部，方便本设备进行密封。

参考图4，顶盖93的顶部一侧固定安装有进料管95，进料管95的顶部固定安装有进料斗96；通过设置进料管95和其顶部的进料斗96，可通过将材料加入到进料斗96内，通过进料斗96和进料管95将材料排送带搅拌罐6的内部，使得本装置可快速加料使用。

搅拌架94包括转轴941，转轴941固定安装于驱动电机92的底部输出端，转轴941的外表面下端固定安装有螺旋桨942，转轴941的外表面上端等间距固定安装有绞碎刀片943；通过启动驱动电机92带动转轴941转动，通过转轴941驱动螺旋桨942转动，通过螺旋传送，即可使得酱肉上下翻滚，可提高搅拌混合翻滚的效率，而设置绞碎刀片943，可通过转轴941连带绞碎刀片943转动，进而便可对酱肉快速打散，提高了本设备搅拌打散的混合效率。

转轴941的外表面上端等间距固定安装有三组剐蹭架944，剐蹭架944的外侧和搅拌罐6内部内壁贴合连接；通过设置三组剐蹭架944，可在搅拌混合过程中，通过剐蹭架944辅助转动对搅拌罐6的内壁进行剐蹭搅动，使得本设备能够快速搅拌混合，可避免酱肉粘连在搅拌罐6内壁上，可提高搅拌混合效率。

使用原理及优点：通过设置搅拌机构9，使得本装置在使用时，可通过进料斗96将原材料通过进料管95加入到搅拌罐6的内侧，此时再启动固定架91内侧的驱动电机92带动顶盖93底部的转轴941转动，通过转轴941驱动螺旋桨942和绞碎刀片943转动，螺旋桨942对搅拌罐6内底部进行搅动，进而便可通过螺旋传送将酱肉向上传送，而顶部的酱肉则受到重力的影响向下落下，进而便可起到较好的上下翻滚作用，在混合期间通过绞碎刀片943和促进打散，从而辅助提高混合搅拌打散的效率，使得本设备整体打散混合效率较高，整体酱肉加工能力较强，需要清理时，只需启动伸缩气缸8带动顶盖93上移，通过顶盖93上移便可将搅拌机构9抽出搅拌罐6内部，进而使得本设备便于对搅拌罐6和搅拌机构9进行清理，方便本设备使用；

通过设置排料机构7，使得本装置在使用期间，如若需要排出酱肉材料时，首先可通过拉动摇把78带动调节盘77转动，通过调节盘77转动调节螺杆75下移，此时调节螺杆75下移带动密封塞76下移，密封塞76下移使排料槽71内排料管72的连接处被打开，然后再启动驱动电机92带动螺旋桨942反向转动，通过螺旋桨942反转便可驱动原材料向下移动，原材料被螺旋驱动下移便可快速的通过排料管72排除处，使得本设备加工排料较为便捷可避免堵塞的情况，进一步的提高了本设备的实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于出料的酱肉生产用的加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四拐角处均固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部固定安装有顶座(3)，所述顶座(3)的顶部一侧前后两端均固定安装有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)的顶部固定安装有顶板(5)，所述顶座(3)的顶部中间固定安装有搅拌罐(6)，所述搅拌罐(6)的底部贯穿顶座(3)固定安装有排料机构(7)，所述顶板(5)的顶部靠近搅拌罐(6)的一侧固定安装有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的底部输出端贯穿顶板(5)固定安装有搅拌机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的酱肉生产用的加工装置，其特征在于：所述排料机构(7)包括排料槽(71)、排料管(72)和支杆(73)，所述支杆(73)固定安装于搅拌罐(6)的底部一侧，所述支杆(73)的底部固定安装有底板(74)，所述底板(74)的底部靠近排料槽(71)的一侧螺纹连接有调节螺杆(75)，所述调节螺杆(75)的顶部固定安装有密封塞(76)，所述密封塞(76)的上端插接于排料槽(71)的内侧，所述排料管(72)固定安装于搅拌罐(6)的底部一侧，所述排料管(72)的上端和排料槽(71)内相连通。

3.根据权利要求2所述的一种便于出料的酱肉生产用的加工装置，其特征在于：所述调节螺杆(75)的底部固定安装有调节盘(77)，所述调节盘(77)的底部一侧转动连接有摇把(78)。

4.根据权利要求3所述的一种便于出料的酱肉生产用的加工装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部靠近排料管(72)的一侧开设有方槽(10)，所述摇把(78)的底部固定安装有限位球。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料的酱肉生产用的加工装置，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括固定架(91)，所述固定架(91)固定安装于伸缩气缸(8)的底部输出端部，所述固定架(91)的内侧固定安装有驱动电机(92)，所述固定架(91)的底部固定安装有顶盖(93)，所述驱动电机(92)的底部输出端贯穿顶盖(93)固定安装有顶盖(93)固定安装有搅拌架(94)。

6.根据权利要求5所述的一种便于出料的酱肉生产用的加工装置，其特征在于：所述顶盖(93)的顶部一侧固定安装有进料管(95)，所述进料管(95)的顶部固定安装有进料斗(96)。

7.根据权利要求5所述的一种便于出料的酱肉生产用的加工装置，其特征在于：所述搅拌架(94)包括转轴(941)，所述转轴(941)固定安装于驱动电机(92)的底部输出端，所述转轴(941)的外表面下端固定安装有螺旋桨(942)，所述转轴(941)的外表面上端等间距固定安装有绞碎刀片(943)。

8.根据权利要求7所述的一种便于出料的酱肉生产用的加工装置，其特征在于：所述转轴(941)的外表面上端等间距固定安装有三组剐蹭架(944)，所述剐蹭架(944)的外侧和搅拌罐(6)内部内壁贴合连接。