CN220511577U - 一种感应供料器前端的飞达架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种感应供料器前端的飞达架,包括料架本体和供料器,该飞达架结构设计巧妙,感应精确,通过第一光电检测组件实时检测头存放位的状态,可以及时感应到供料器是否插入储料位中;使用时,将供料器的前端插入任一储料位中并手动将其朝检测板方向移动,当供料器移动到预设位置后,供料器前端的检测头插入检测头存放位中,第一光电检测组件感应到检测头时向感应主板发射信号,感应主板根据发射信号判定供料器插入料架中并记录供料器的储料位置信息,感应灵敏,供料器位置信息准确,便于供料器管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及料架技术领域,更具体地说,涉及一种感应供料器前端的飞达架。
背景技术
贴片机是一种广泛应用在电路板生产领域的设备。飞达架是贴片机的供料机构,用于装载飞达,如专利号CN202123326535.2的实用新型公开一种贴片机供料器备料架,包括用于收纳供料器的架体,架体上设置有用于为供料器供电的供电组件,供电组件包括多个与供料器接电口相配合的接头,由此可见,该供料器备料架只具备传统的存放功能,不能自动感应功能,也不具备供料器位置信息记录的管理功能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种感应供料器前端的飞达架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种感应供料器前端的飞达架,其中,包括料架本体和供料器;所述料架本体包括检测板和安装板;所述检测板与所述安装板相围合形成储料槽;所述储料槽中并排设有多个供所述供料器侧立存放的储料位;所述供料器的前端为检测端,后端为手握端;所述检测端上设有检测头;所述检测板一侧设有多个与所述储料位一一对应的检测头存放位;所述检测板上设有多个与所述储料位一一对应的第一光电检测组件,和采集并记录所述供料器位置信息的感应主板;所述第一光电检测组件感应所述检测头是否沿所述储料位插入在检测头存放位上;所述第一光电检测组件与所述感应主板电连接;
本实用新型所述的飞达架,其中,所述第一光电检测组件包括分别设置于所述检测头存放位相对两侧边的发射端子和接收端子;所述发射端子与所述接收端子相对设置,且所述接收端子实时接收所述发射端子发射的光信号;所述发射端子与所述接收端子之间形成光电检测区;所述检测头插入所述检测头存放位时进入所述光电检测区;
本实用新型所述的飞达架,其中,所述第一光电检测组件包括设置于所述检测头存放位一侧的第一发射接收端子;所述第一发射接收端子实时朝所述检测头存放位方向发射光信号;所述检测头放置在所述检测头存放位时,所述第一发射接收端子朝所述检测头发射光信号,并接收所述检测头反射的光信号;
本实用新型所述的飞达架,其中,所述检测端的端面设置有朝所述检测板方向凸起的凸台;所述检测板上还设有多个与所述检测头存放位一一对应的第二光电检测组件,用于感应所述凸台是否滑入所述储料位;所述第二光电检测组件与所述感应主板电连接;
本实用新型所述的飞达架,其中,所述第二光电检测组件包括设置于所述安装板一侧的第二发射接收端子;所述第二发射接收端子实时朝所述供料器入料方向发射光信号;所述供料器在所述储料位内朝所述检测板方向移动到预设位置时,所述第二发射接收端子朝所述凸台发射光信号,并接收所述凸台反射的光信号;
本实用新型所述的飞达架,其中,所述供料器为FUJI飞达时,所述检测头朝所述检测板方向凸起;所述检测端的端面还设有向所述检测板方向凸起的电源插头;所述检测板上设有多个与所述储料位一一对应并供所述检测头穿过的第一检测口,和与所述电源插头插接配合的电源插口;
本实用新型所述的飞达架,其中,所述检测端的下表面沿所述FUJI飞达的长度方向设有向下突出的第一滑轨;所述安装板的上表面设有多个与所述储料位一一对应并与所述滑轨滑动连接的第一引导槽,以引导所述FUJI飞达沿所述引导槽朝相对应的所述第一检测口方向移动;
本实用新型所述的飞达架,其中,所述供料器为ASM飞达时,所述检测头朝所述检测板方向凸起;所述检测板上设有多个与所述储料位一一对应并供所述检测头穿过的第二检测口;所述储料位中设有第二滑轨;所述ASM飞达的底部沿其长度方向设有滑块;所述滑块的底部设有与所述第二滑轨配合滑动连接的第二滑槽;所述ASM飞达可沿所述第二滑轨朝所述第二检测口方向移动;
本实用新型所述的飞达架,其中,所述供料器为松下飞达时;所述安装板的前后两端均对应设有多个沿所述安装板的长度方向依次排布的定位凸块;所述储料位位于相邻两所述定位凸块之间;所述松下飞达的前后两端均卡于两所述定位凸块之间。
本实用新型的有益效果在于:该飞达架结构设计巧妙,感应精确,通过第一光电检测组件实时检测头存放位的状态,可以及时感应到供料器是否插入储料位中;使用时,将供料器的前端插入任一储料位中并手动将其朝检测板方向移动,当供料器移动到预设位置后,供料器前端的检测头插入检测头存放位中,第一光电检测组件感应到检测头时向感应主板发射信号,感应主板根据发射信号判定供料器插入料架中并记录供料器的储料位置信息,感应灵敏,供料器位置信息准确,便于供料器管理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
图1是本实用新型一实施例的一种感应供料器前端的飞达架的结构示意图(供料器为FUJI飞达);
图2是图1中第一光电感应组件对FUJI飞达的检测头上下对射的感应状态图;
图3是图1中第一光电感应组件接收FUJI飞达的检测头反射光信号的感应状态图;
图4是本实用新型实施例二的一种感应供料器前端的飞达架的结构示意图(供料器为ASM飞达);
图5是图4中第一光电感应组件对ASM飞达的检测头上下对射的感应状态图;
图6是图4中第一光电感应组件接收ASM飞达的检测头反射光信号的感应状态图;
图7是本实用新型实施例三的一种感应供料器前端的飞达架的结构示意图(供料器为松下飞达);
图8是图7中第一光电感应组件对松下飞达的检测头上下对射的感应状态图;
图9是图7中第一光电感应组件接收松下飞达的检测头反射光信号的感应状态图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例一:
本实用新型较佳实施例的一种感应供料器前端的飞达架,包括料架本体10和供料器20;其中,供料器为FUJI飞达为例,料架本体10包括检测板11和安装板12;检测板11与安装板12相围合形成储料槽;储料槽中并排设有多个供供料器20侧立存放的储料位;供料器20的前端为检测201,后端为手握端202;检测端201上设有检测头21;检测板11一侧设有多个与储料位一一对应的检测头存放位;检测板11上设有多个与储料位一一对应的第一光电检测组件30,和采集并记录供料器20位置信息的感应主板;第一光电检测组件30感应检测头21是否沿储料位插入在检测头存放位上;第一光电检测组件30与感应主板电连接。
该飞达架结构设计巧妙,感应精确,通过第一光电检测组件实时检测头存放位的状态,可以及时感应到供料器是否插入储料位中;使用时,将供料器的前端插入任一储料位中并手动将其朝检测板方向移动,当供料器移动到预设位置后,供料器前端的检测头插入检测头存放位中,第一光电检测组件感应到检测头时向感应主板发射信号,感应主板根据发射信号判定供料器插入料架中并记录供料器的储料位置信息,感应灵敏,供料器位置信息准确,便于供料器管理。
如图2所示,显示的是第一光电感应组件对检测头上下对射的感应状态图;第一光电检测组件通过光信号发射端朝接收端发射的光信号来感应供料器,第一光电检测组件30包括分别设置于检测头存放位相对两侧边的发射端子31和接收端子32;发射端子31与接收端子32相对设置,且接收端子32实时接收发射端子31发射的光信号;发射端子31与接收端子32之间形成光电检测区;检测头21插入检测头存放位时进入光电检测区;若供料器的检测头未插入检测头存放位或供料器未插入储料位中时,接收端子实时接收到发射端子发射的光信号并进行光电转换;若供料器的检测头进入光电检测区,检测头阻挡接收端子接收光信号,发射端子发出的光信号照射在检测头上,光信号不能顺利的到达对应的接收端子,这时接收端子不能接收到光信号,从而无法进行光电转换,可以及时感应出供料器是否存储,还能向感应主板发送当前未能接收光信号的接收端子的位置及其数量,供料器存储的位置信息准确,便于供料器管理。
可选择地,第一光电检测组件通过接收发射的光信号来感应供料器;具体地,如图3所示,显示的是第一光电感应组件接收FUJI飞达的检测头反射光信号的感应状态图;第一光电检测组件30包括设置于检测头存放位一侧的第一发射接收端子33;第一发射接收端子33实时朝检测头存放位方向发射光信号;检测头21放置在检测头存放位时,第一发射接收端子33朝检测头21发射光信号,并接收检测头21反射的光信号;若供料器的检测头未插入检测头存放位或供料器未插入储料位中时,第一发射接收端子实时向外发射光信号;若供料器的检测头插入检测头存放位时,第一发射接收端子向检测头外侧表面发射光信号,检测头将光信号反射回第一发射接收端子,检测头的外侧表面与第一发射接收端子之间形成光电检测区域,第一发射接收端子接收其发射在检测头上的反射光信号,从而感应出供料器。
检测端201的端面设置有朝检测板方向凸起的凸台22;为了更进一步及时感应到供料器,检测板11上还设有多个与检测头存放位一一对应的第二光电检测组件40,用于感应凸台22是否滑入储料位;第二光电检测组件40与感应主板电连接。
进一步的,第二光电检测组件40包括设置于安装板一侧的第二发射接收端子;第二发射接收端子实时朝供料器20入料方向发射光信号;供料器在储料位内朝检测板方向移动到预设位置时,第二发射接收端子朝凸台22发射光信号,并接收凸台22反射的光信号。
进一步的,FUJI飞达中,FUJI飞达的检测头21朝检测板方向凸起;其检测端201的端面还设有向检测板11方向凸起的电源插头23;检测板11上设有多个与储料位一一对应并供检测头21穿过的第一检测口111,和与电源插头插接配合的电源插口112。
FUJI飞达检测端201的下表面沿FUJI飞达的长度方向设有向下突出的第一滑轨24;安装板的上表面设有多个与储料位一一对应并与滑轨滑动连接的第一引导槽121,以引导FUJI飞达沿引导槽朝相对应的第一检测口111方向移动。
实施例二:
本实施例提供了一种感应供料器前端的飞达架,本实施例中,供料器20以ASM飞达为例,如图4-6所示,其中,如5所示,显示的是第一光电感应组件对ASM飞达的检测头上下对射的感应状态图,其对射感应原理如实施例一中上下对射的感应原理相同;如图6所示,显示的是第一光电感应组件接收ASM飞达的检测头反射光信号的感应状态图,其反射的感应原理如实施例一中反射的感应原理相同,其他与实施例一相同之处不再赘述。
不同之处如图4所示,ASM飞达中,ASM飞达的检测头21朝检测板方向凸起;检测板11上设有多个与储料位一一对应并供检测头21穿过的第二检测口113;储料位中设有第二滑轨122;ASM飞达的底部沿其长度方向设有滑块25;滑块25的底部设有与第二滑轨122配合滑动连接的第二滑槽26;ASM飞达可沿第二滑轨朝第二检测口113方向移动。
实施例三:
本实施例提供了一种感应供料器前端的飞达架,本实施例中,供料器20以松下飞达为例,如图7-9所示,其中,如8所示,显示的是第一光电感应组件对松下飞达的检测头上下对射的感应状态图,其对射感应原理如实施例一中上下对射的感应原理相同;如图9所示,显示的是第一光电感应组件接收松下飞达的检测头反射光信号的感应状态图,其反射的感应原理如实施例一中反射的感应原理相同,其他与实施例一相同之处不再赘述。
不同之处如图7所示,安装板12的前后两端均对应设有多个沿安装板的长度方向依次排布的定位凸块123;储料位位于相邻两定位凸块123之间;松下飞达的前后两端均卡于两定位凸块123之间。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种感应供料器前端的飞达架,其特征在于,包括料架本体和供料器;所述料架本体包括检测板和安装板;所述检测板与所述安装板相围合形成储料槽;所述储料槽中并排设有多个供所述供料器侧立存放的储料位;所述供料器的前端为检测端,后端为手握端;所述检测端上设有检测头;所述检测板一侧设有多个与所述储料位一一对应的检测头存放位;所述检测板上设有多个与所述储料位一一对应的第一光电检测组件,和采集并记录所述供料器位置信息的感应主板;所述第一光电检测组件感应所述检测头是否沿所述储料位插入在检测头存放位上;所述第一光电检测组件与所述感应主板电连接。
2.根据权利要求1所述的飞达架,其特征在于,所述第一光电检测组件包括分别设置于所述检测头存放位相对两侧边的发射端子和接收端子;所述发射端子与所述接收端子相对设置,且所述接收端子实时接收所述发射端子发射的光信号;所述发射端子与所述接收端子之间形成光电检测区;所述检测头插入所述检测头存放位时进入所述光电检测区。
3.根据权利要求1所述的飞达架,其特征在于,所述第一光电检测组件包括设置于所述检测头存放位一侧的第一发射接收端子;所述第一发射接收端子实时朝所述检测头存放位方向发射光信号;所述检测头放置在所述检测头存放位时,所述第一发射接收端子朝所述检测头发射光信号,并接收所述检测头反射的光信号。
4.根据权利要求1-3任一所述的飞达架,其特征在于,所述检测端的端面设置有朝所述检测板方向凸起的凸台;所述检测板上还设有多个与所述检测头存放位一一对应的第二光电检测组件,用于感应所述凸台是否滑入所述储料位;所述第二光电检测组件与所述感应主板电连接。
5.根据权利要求4所述的飞达架,其特征在于,所述第二光电检测组件包括设置于所述安装板一侧的第二发射接收端子;所述第二发射接收端子实时朝所述供料器入料方向发射光信号;所述供料器在所述储料位内朝所述检测板方向移动到预设位置时,所述第二发射接收端子朝所述凸台发射光信号,并接收所述凸台反射的光信号。
6.根据权利要求5所述的飞达架,其特征在于,所述供料器为FUJI飞达时,所述检测头朝所述检测板方向凸起;所述检测端的端面还设有向所述检测板方向凸起的电源插头;所述检测板上设有多个与所述储料位一一对应并供所述检测头穿过的第一检测口,和与所述电源插头插接配合的电源插口。
7.根据权利要求6所述的飞达架,其特征在于,所述检测端的下表面沿所述FUJI飞达的长度方向设有向下突出的第一滑轨;所述安装板的上表面设有多个与所述储料位一一对应并与所述滑轨滑动连接的第一引导槽,以引导所述FUJI飞达沿所述引导槽朝相对应的所述第一检测口方向移动。
8.根据权利要求5所述的飞达架,其特征在于,所述供料器为ASM飞达时,所述检测头朝所述检测板方向凸起;所述检测板上设有多个与所述储料位一一对应并供所述检测头穿过的第二检测口;所述储料位中设有第二滑轨;所述ASM飞达的底部沿其长度方向设有滑块;所述滑块的底部设有与所述第二滑轨配合滑动连接的第二滑槽;所述ASM飞达可沿所述第二滑轨朝所述第二检测口方向移动。
9.根据权利要求5所述的飞达架,其特征在于,所述供料器为松下飞达时;所述安装板的前后两端均对应设有多个沿所述安装板的长度方向依次排布的定位凸块;所述储料位位于相邻两所述定位凸块之间;所述松下飞达的前后两端均卡于两所述定位凸块之间。
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