CN220510865U - 一种防尘电动机 - Google Patents

Abstract

一种防尘电动机，包括机体，于机体的外壁分布有散热片，相邻散热片之间成型有风腔，机体内转动设有第一转轴，机体一端设有风板，风板上分布有对应风腔的风口，风板上设有护罩，护罩相对罩壳一端设有滤网，护罩内通过第一支板转动设有的第一风扇，于机体上设有传动部，第一转轴和风扇之间通过传动部传动。机体上设有变向部件，变向部件与传动部配合工作。于罩壳上设有第二支板，第二支板上设有可对筛网进行清理的清理部。本实用新型通过设置清理部可将滤网上堆积的灰尘进行清理，省去人工清理滤网的时间，增长滤网使用周期，给予电动机良好的散热环境。

Description

一种防尘电动机

技术领域

本实用新型属于电机设备领域，尤其涉及一种防尘电动机。

背景技术

电动机是给许多机械结构提供动力的动力源，电动机在工作工程中一般为高速旋转，在电动机高速运转过程中会产生大量的热量，需要对其进行散热才能使得电动机保持正常工作，目前对电动机进行散热的方式是在电机上安装防护壳，在护罩内安装风扇和滤网，滤网对空气过滤，风扇转动对电机机体的散热片吹风散热，达到对电动机的散热目的。但风扇长时间工作后在滤网上会堆积大量灰尘，从而降低散热风扇对电动机的散热效率，后期需要人工对晒网清理，浪费时间。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种防尘电动机，以解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种防尘电动机的具体技术方案如下：

一种防尘电动机，包括机体，于机体的外壁分布有散热片，相邻散热片之间成型有风腔，机体内转动设有第一转轴，机体一端设有风板，风板上分布有对应风腔的风口，风板上设有护罩，护罩相对罩壳一端设有滤网，护罩内通过第一支板转动设有的第一风扇，于机体上设有传动部，第一转轴和风扇之间通过传动部传动。机体上设有变向部件，变向部件与传动部配合工作。于罩壳上设有第二支板，第二支板上设有可对筛网进行清理的清理部。

本实用新型的一种防尘电动机具有以下优点：

1、本实用新型通过设置清理部可将滤网上堆积的灰尘进行清理，省去人工清理滤网的时间，增长滤网使用周期，给予电动机良好的散热环境。

2、本实用新型通过设置施力部可对十字块进行施力，以防止滤网与清理管的刷毛长时间使用出现两者接触不均匀，导致清理管的刷毛不能对滤网清理到位的问题出现。

附图说明

图1为本实用新型的一种防尘电动机结构示意图；

图2为本实用新型的机体、传动部和变向部件结构示意图；

图3为本实用新型护罩内第一风扇和传动部示意图；

图4为本实用新型护罩内第二立板上的清理部示意图；

图5为本实用新型第二转轴上的施力部示意图；

图6为本实用新型第二立板、第二转轴、棘轮和挡块示意图。

图中标记说明：

1、机体；2、第一转轴；3、散热片；4、封板；5、风板；6、护罩；61、滤网；7、第一支板；8、第一风扇；81、扇壳；82、扇叶；9、传动部；91、第一传动轴；92、第二传动轴；10、变向部件；101、空心轴；102、蜗轮；103、驱动电机；104、蜗杆；11、第二支板；12、清理部；121、第二转轴；122、第二风扇；123、清理管；124、刷毛；125、棘轮；126、挡块；13、十字槽；14、施力部；141、十字块；142、弹簧；143、封盖；15、支杆。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种防尘电动机做进一步详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型的一种防尘电动机，包括机体1，在机体1内转动设有第一转轴2，于机体1的外壁分布有可对机体1进行散热的散热片3，且相邻散热片3之间成型有风腔。于机体1右端设有风板5，风板5上分布有对应风腔的风口，风板5的右端设有护罩6，护罩6右端设有滤网61。在护罩6内通过第一支板7转动设有的第一风扇8，机体1右端面上位于护罩6内设有传动部9，第一转轴2和风扇之间通过传动部9传动。

机体1工作，设置在机体1上的第一转轴2开始转动，第一转轴2转动会通过传动部9带动第一支板7上的第一风扇8转动，第一风扇8转动空气从护罩6右端进入，并通过滤网61过滤，之后再通过风板5上的风口排出，各风口排出的气体会进入到其对应设置的风腔中，之后气体将风腔两侧的散热片3热量带走实现对机体1的散热。

具体的，第一风扇8包括转动设于第一立板上的扇壳81和分布于扇壳81上的扇叶82，扇壳81内上开有沉孔，传动部9的一侧位于扇壳81的沉孔中。同时，传动部9包括转动设于机体1上的第一传动轴91和第二传动轴92，第一传动轴91、第二传动轴92和第一转轴2之间具有足够的摩擦力进行贴合传动，第一传动轴91与扇壳81沉孔的内壁贴合传动。机体1带动第一转轴2工作，第一转轴2通过摩擦力带动第一传动轴91转动，第一传动轴91通过其与第二传动轴92的摩擦力使得第二传动轴92转动，第二传动轴92转动带动第一风扇8的扇壳81转动，以此第一风扇8进行转动，第一风扇8转动使得空气从护罩6的右侧通过滤网61进行护罩6内，在通过封板4的风口排出对机体1的散热片3进行散热。

作为优选地，在机体1上设有变向部件10，且变向部件10与传动部9配合工作，通过变向部件10可对第一风扇8的旋转方向进行反转，使得空气从风板5的风口进入然后通过滤网61排出，以对滤网61上堆积的灰尘进行除尘工作。同时在罩壳上还设有第二支板11，第二支板11位于第一支板7的右侧，在第二支板11上设有可对筛网进行清理的清理部12。第一风扇8反转，气体驱动清理部12工作，清理部12便可实现对滤网61灰尘的清理作用，省去人工清理滤网61的时间，增长滤网61使用周期，给予电动机良好的散热环境。

其中，变向部件10包括传动设有机体1上的空心轴101，空心轴101右端设有蜗轮102，且蜗轮102为空心设置，第一转轴2从空心轴101和蜗轮102中穿过。于机体1上设有驱动电机103，驱动电机103输出端设有蜗杆104，蜗轮102蜗杆104啮合，第二传动轴92转动设于蜗轮102上。需要更换第一风扇8的旋转方向时，驱动电机103启动，且驱动电机103的输出轴带动蜗杆104旋转，蜗杆104带动蜗轮102转动，蜗轮102带动其上设置的第二传动轴92脱离第一传动轴91，之后蜗轮102带动第二传动轴92转动至与第一风扇8的扇壳81内壁贴合，第一转轴2通过第二传动轴92带动第一风扇8进行反向转动，第一风扇8反转使得空气由风板5的封口进入并通过滤网61排出，同时朝向滤网61排出的空气会驱动清理部12工作，使得清理部12件对滤网61进行清理，以达到省去人工清理滤网61的工作和时间，操作简单且使用方便。

如图4、图5和图6所示，清理部12包括转动设于第二支板11上的第二转轴121，第二转轴121一端设有第二风扇122，另一端对称设有清理管123，清理管123上分布有刷毛124，刷毛124可对滤网61上的灰尘进行清理。第一风扇8反转，第二风扇122在第一风扇8的风力作用下开始旋转，第二风扇122通过第二转轴121带动清理管123以第二转轴121为中心旋转，且各清理管123上的刷毛124便会对滤上的灰尘进行清扫处理，而清扫下的灰尘便会随空气排走，以此实现对滤网61的清理目的。为防止第一风扇8在正转时，第一风扇8带动的空气流推动第二风扇122转动，在第二转轴121上设有棘轮125，并于第二支板11上转动设有挡块126，挡块126于棘轮125配合，以此第二风扇122在逆时针转时，挡块126随棘轮125运动进行运动，而第二风扇122想要进行顺时针转动时，挡块126与棘轮125进行啮合，使得第二风扇122无法进行顺时针转动。

作为进一步改进，在第二转轴121上设有支杆15，各清理管123转动设于对应的支杆15上。这样在第二转轴121带动各支杆15在转动时，其上设置的各清理管123在刷毛124与滤网61的接触下也会进行转动，以此可使得各清理管123上的各刷毛124均可对滤网61进行清。

如图5所示，在第二转轴121上设有施力部14，且施力部14包括第二转轴121上开有十字槽13，十字槽13内滑动设有十字块141，各支杆15设于十字块141上，于第二转轴121的自由端螺纹连接有封盖143，封盖143与十字块141之间设有弹簧142。当清理管123和刷毛124长时间使用，与滤网61之间产生磨损后，弹簧142可推动十字块141朝向滤网61方向移动，以此对磨损进行补偿。同时，弹簧142的设置也可在清理管123转动时对其进行缓冲减震的作用。

使用方法：机体1的第一转轴2通过传动部9带动第一风扇8工作，第一风扇8将空气从护罩6右通过滤网61后吸入并通过风板5的风口排出，排出的空气对散热片3进行降温。需要对滤网61进行清理时，变向部件10通过转动传动部9中的第二传动轴92，第二传动轴92脱离第一传动轴91，并转动至与第一风扇8的扇壳81沉孔内壁贴合实现第一风扇8的反向转动，此时空气从风板5的封口进入并通过滤网61后排出，且从风口进入的空气会吹动第二风扇122转动，第二风扇122会驱动清理组件上的清理管123和刷毛124工作，刷毛124便可完成对滤网61进行清理工作。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种防尘电动机，其特征在于：

包括机体（1），于机体（1）的外壁分布有散热片（3），相邻散热片（3）之间成型有风腔，机体（1）内转动设有第一转轴（2），机体（1）一端设有风板（5），风板（5）上分布有对应风腔的风口，风板（5）上设有护罩（6），护罩（6）相对罩壳一端设有滤网（61），护罩（6）内通过第一支板（7）转动设有的第一风扇（8），于机体（1）上设有传动部（9），第一转轴（2）和风扇之间通过传动部（9）传动；

机体（1）上设有变向部件（10），变向部件（10）与传动部（9）配合工作；

于罩壳上设有第二支板（11），第二支板（11）上设有可对筛网进行清理的清理部（12）。

2.根据权利要求1所述的一种防尘电动机，其特征在于：

所述第一风扇（8）包括转动设于第一立板上的扇壳（81）和分布于扇壳（81）上的扇叶（82）；

传动部（9）包括转动设于机体（1）上的第一传动轴（91）和第二传动轴（92），第一传动轴（91）、第二传动轴（92）和第一转轴（2）贴合传动；

第一传动轴（91）与扇壳（81）内壁贴合传动。

3.根据权利要求2所述的一种防尘电动机，其特征在于：

所述变向部件（10）包括传动设有机体（1）上的空心轴（101），空心轴（101）上设有蜗轮（102）；

于机体（1）上设有驱动电机（103），驱动电机（103）输出端设有蜗杆（104），蜗轮（102）蜗杆（104）啮合；

第二传动轴（92）转动设于蜗轮（102）上。

4.根据权利要求3所述的一种防尘电动机，其特征在于：

所述清理部（12）包括转动设于第二支板（11）上的第二转轴（121），第二转轴（121）一端设有第二风扇（122），另一端对称设有清理管（123），清理管（123）上分布有刷毛（124）；

于第二转轴（121）上设有棘轮（125），并于第二支板（11）上转动设有挡块（126），挡块（126）于棘轮（125）配合。

5.根据权利要求4所述的一种防尘电动机，其特征在于：

所述第二转轴（121）上设有支杆（15），各清理管（123）转动设于对应的支杆（15）上。

6.根据权利要求5所述的一种防尘电动机，其特征在于：

所述第二转轴（121）上设有施力部（14），且施力部（14）包括第二转轴（121）上开有十字槽（13），十字槽（13）内滑动设有十字块（141），各支杆（15）设于十字块（141）上，于第二转轴（121）的自由端螺纹连接有封盖（143），封盖（143）与十字块（141）之间设有弹簧（142）。