CN220509154U - 一种漏折弯自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种漏折弯自动检测装置，通过将待检测部品放置在检测治具上，并将治具放置在漏折弯检测台上。通过部品定位柱和检测定位孔，确保部品的位置和角度准确。检测治具上的部品感应器开始工作。部品感应器感应到部品后，通过部品吸附磁铁将其吸附在检测治具上。检测传感器放置板上的部品折弯检测传感器开始工作，如果部品未发生漏折弯，则检测指示箱上的部品合格显示灯点亮，同时漏折弯报警显示灯不亮。如果部品发生漏折弯，则漏折弯报警显示灯点亮，同时部品合格显示灯不亮，部品放置在全检治具上通过感应器接触产品吸附状态下，检测部品上折弯位置是否漏工序，不需后工序重复对产品的全检动作。大大节省了作业时间，提高了效率。

Description

一种漏折弯自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及漏折弯自动检测领域，具体而言，涉及一种漏折弯自动检测装置。

背景技术

五金件是工业生产中不可或缺的零部件之一，广泛应用于各种机械设备和构件中，其质量和精度对整个产品的性能和寿命有重要影响。

但是现有的五金件漏折弯检测在使用的过程中存在一些不足之处仍需要进行改进，五金件漏折弯传统全检方式是对产品目视确认或者打点标示作业确认，易疲劳漏检现象.效率低。因此我们对此做出改进，提出一种漏折弯自动检测装置，部品放置在全检治具上通过感应器接触产品吸附状态下，检测部品上折弯位置是否漏工序，不需后工序重复对产品的全检动作。大大节省了作业时间，提高了效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的背景技术提出的问题。为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种漏折弯自动检测装置，包括漏折弯检测台，以及设置于所述漏折弯检测台上方的检测治具，所述检测治具表面一角端安装有部品定位柱，而所述部品定位柱共有四个，分别依次安装在四角处，之间相互对称，所述检测治具外边上嵌有检测定位孔。

作为本实用新型优选的技术方案，所述漏折弯检测台下方四角端镶嵌有支撑杆。

作为本实用新型优选的技术方案，所述检测治具上方分别设置有部品感应器和部品吸附磁铁，以及部品折弯检测传感器。

作为本实用新型优选的技术方案，位于底部所述部品定位柱两柱之间，偏上的位置上电性安装有部品感应器，所述部品感应器左上方设有所述部品吸附磁铁。

作为本实用新型优选的技术方案，所述检测治具平面上，右上角位置上电性安装有部品折弯检测传感器，其中在所述部品折弯检测传感器的下方安装有检测传感器放置板。

作为本实用新型优选的技术方案，所述漏折弯检测台的一侧设置有检测指示箱。

作为本实用新型优选的技术方案，所述检测指示箱前板左半边上电性连接有漏折弯报警显示灯，而在所述检测指示箱前板右半边上则设有部品合格显示灯。

作为本实用新型优选的技术方案，所述检测治具和所述检测指示箱之间电性连接有检测传输电线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本实用新型的方案中：通过将待检测部品放置在检测治具上，并将治具放置在漏折弯检测台上。通过部品定位柱和检测定位孔，确保部品的位置和角度准确。启动漏折弯自动检测装置，检测治具上的部品感应器开始工作。部品感应器感应到部品后，通过部品吸附磁铁将其吸附在检测治具上。检测传感器放置板上的部品折弯检测传感器开始工作，检测部品的弯曲情况。如果部品未发生漏折弯，则检测指示箱上的部品合格显示灯点亮，同时漏折弯报警显示灯不亮。如果部品发生漏折弯，则漏折弯报警显示灯点亮，同时部品合格显示灯不亮，部品放置在全检治具上通过感应器接触产品吸附状态下，检测部品上折弯位置是否漏工序，不需后工序重复对产品的全检动作。大大节省了作业时间，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图；

图2为本实用新型提供的局部结构示意图；

图3为本实用新型提供的检测治具结构示意图。

图中标示：

1、漏折弯检测台；2、检测治具；3、部品定位柱；4、检测定位孔；5、部品感应器；6、部品吸附磁铁；7、部品折弯检测传感器；8、检测传感器放置板；9、检测指示箱；10、漏折弯报警显示灯；11、部品合格显示灯；12、检测传输电线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合，应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1：请参阅图1-3，一种漏折弯自动检测装置，包括漏折弯检测台1，以及设置于漏折弯检测台1上方的检测治具2，其特征在于，检测治具2表面一角端安装有部品定位柱3，而部品定位柱3共有四个，分别依次安装在四角处，之间相互对称，检测治具2外边上嵌有检测定位孔4。漏折弯检测台1下方四角端镶嵌有支撑杆。检测治具2上方分别设置有部品感应器5和部品吸附磁铁6，以及部品折弯检测传感器7。位于底部部品定位柱3两柱之间，偏上的位置上电性安装有部品感应器5，部品感应器5左上方设有部品吸附磁铁6。检测治具2平面上，右上角位置上电性安装有部品折弯检测传感器7，其中在部品折弯检测传感器7的下方安装有检测传感器放置板8。漏折弯检测台1的一侧设置有检测指示箱9。检测指示箱9前板左半边上电性连接有漏折弯报警显示灯10，而在检测指示箱9前板右半边上则设有部品合格显示灯11。检测治具2和检测指示箱9之间电性连接有检测传输电线12。

本实用新型在使用的过程中，将待检测部品放置在检测治具上，并将治具放置在漏折弯检测台上。通过部品定位柱和检测定位孔，确保部品的位置和角度准确。启动漏折弯自动检测装置，检测治具上的部品感应器开始工作。部品感应器感应到部品后，通过部品吸附磁铁将其吸附在检测治具上。检测传感器放置板上的部品折弯检测传感器开始工作，检测部品的弯曲情况。如果部品未发生漏折弯，则检测指示箱上的部品合格显示灯点亮，同时漏折弯报警显示灯不亮。如果部品发生漏折弯，则漏折弯报警显示灯点亮，同时部品合格显示灯不亮。检测完成后，将检测治具从漏折弯检测台上取下，进行下一步操作。同时，检测传输电线也可以将检测结果传输给其他设备或系统。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种漏折弯自动检测装置，包括漏折弯检测台(1)，以及设置于所述漏折弯检测台(1)上方的检测治具(2)，其特征在于，所述检测治具(2)表面一角端安装有部品定位柱(3)，而所述部品定位柱(3)共有四个，分别依次安装在四角处，之间相互对称，所述检测治具(2)外边上嵌有检测定位孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种漏折弯自动检测装置，其特征在于，所述漏折弯检测台(1)下方四角端镶嵌有支撑杆。

3.根据权利要求2所述的一种漏折弯自动检测装置，其特征在于，所述检测治具(2)上方分别设置有部品感应器(5)和部品吸附磁铁(6)，以及部品折弯检测传感器(7)。

4.根据权利要求3所述的一种漏折弯自动检测装置，其特征在于，位于底部所述部品定位柱(3)两柱之间，偏上的位置上电性安装有部品感应器(5)，所述部品感应器(5)左上方设有所述部品吸附磁铁(6)。

5.根据权利要求4所述的一种漏折弯自动检测装置，其特征在于，所述检测治具(2)平面上，右上角位置上电性安装有部品折弯检测传感器(7)，其中在所述部品折弯检测传感器(7)的下方安装有检测传感器放置板(8)。

6.根据权利要求5所述的一种漏折弯自动检测装置，其特征在于，所述漏折弯检测台(1)的一侧设置有检测指示箱(9)。

7.根据权利要求6所述的一种漏折弯自动检测装置，其特征在于，所述检测指示箱(9)前板左半边上电性连接有漏折弯报警显示灯(10)，而在所述检测指示箱(9)前板右半边上则设有部品合格显示灯(11)。

8.根据权利要求7所述的一种漏折弯自动检测装置，其特征在于，所述检测治具(2)和所述检测指示箱(9)之间电性连接有检测传输电线(12)。