CN220509090U - 一种lcd逻辑板点灯测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LCD生产技术领域，具体为一种LCD逻辑板点灯测试装置，包括底座，所述底座的表面固定有放置台，所述底座的表面安装有控制按钮，所述底座的上方设置有压板，所述压板的底部皆安装有测试探针，所述底座表面的两侧皆设置有移动机构，所述移动机构由移动部件和升降电动推杆组成，所述压板底部的两端皆设置有缓冲机构，所述缓冲机构由定位板和缓冲组件组成，所述放置台的一端设置有快速夹紧机构，所述快速夹紧机构由快速夹紧构件和夹板组成。本实用新型不仅提高了测试装置使用时的便利程度，提高了测试装置夹紧LCD逻辑板时的工作效率，而且使测试装置使用时LCD逻辑板不易因压力过大而发生损坏。

Description

一种LCD逻辑板点灯测试装置

技术领域

本实用新型涉及LCD生产技术领域，具体为一种LCD逻辑板点灯测试装置。

背景技术

LCD为平面超薄的显示设备，属于低耗电产品，它的能源消耗相对于传统的CRT来说要小得多，同时减少辐射，降低环境污染，液晶显示器广泛应用于工业控制中,在LCD生产过程中，需要对LCD逻辑板进行点灯测试。

LCD逻辑板测试时由于LCD逻辑板较薄，测试板和逻辑板之间的距离较小，不易放置逻辑板，从而影响了测试装置使用时的便利程度；LCD逻辑板在测试前需进行夹持固定，固定时一般通过螺钉将夹板紧固的方式，较为缓慢，从而降低了测试装置夹持LCD逻辑板时的工作效率；LCD逻辑板一般通过压板带动探针与逻辑板接触的方式进行点灯测试，压板在下压时不易进行缓冲，从而容易导致测试装置使用时方式压力过大而造成逻辑板损坏的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LCD逻辑板点灯测试装置，以解决上述背景技术中提出测试装置使用时的便利程度低，夹持LCD逻辑板时的工作效率低，以及容易因压力过大而造成逻辑板损坏的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LCD逻辑板点灯测试装置，包括底座，所述底座的表面固定有放置台，所述底座的表面安装有控制按钮，所述底座的上方设置有压板，所述压板的底部皆安装有测试探针，所述底座表面的两侧皆设置有移动机构，所述移动机构由移动部件和升降电动推杆组成，所述压板底部的两端皆设置有缓冲机构，所述缓冲机构由定位板和缓冲组件组成，所述放置台的一端设置有快速夹紧机构，所述快速夹紧机构由快速夹紧构件和夹板组成。

优选的，所述底座表面的两侧皆设置有移动部件，所述移动部件的表面皆固定有升降电动推杆，所述升降电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述升降电动推杆的一端与压板的表面相固定连接。

优选的，所述移动部件的内部包括有滑座、滑条和平移电动推杆，所述底座表面的两侧皆固定有滑条，所述滑条的表面套设有滑座，所述滑座与滑条相互滑动配合，所述滑座的表面与升降电动推杆的一端相固定连接。

优选的，所述底座表面的两侧皆固定有平移电动推杆，所述平移电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述平移电动推杆的一端与滑座的一端相固定连接。

优选的，所述放置台表面的拐角位置处皆固定有定位板，所述压板底部的拐角位置处皆设置有缓冲组件，所述缓冲组件位于定位板的正上方。

优选的，所述缓冲组件的内部设置有缓冲弹簧、伸缩柱和缓冲板，所述压板底部的拐角位置处皆固定有伸缩柱，所述伸缩柱的一端固定有缓冲板。

优选的，所述伸缩柱的表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与压板和缓冲板的表面相固定连接。

优选的，所述放置台的一端设置有快速夹紧构件，所述快速夹紧构件的内部设置有夹板。

优选的，所述快速夹紧构件的内部包含有紧压弹簧、导向槽和拉杆，所述放置台的一端开设有导向槽，所述导向槽与夹板相互滑动配合。

优选的，所述快速夹紧构件的一侧设置有拉杆，所述拉杆的一端贯穿放置台并与夹板的表面相固定连接，所述导向槽的内壁固定有紧压弹簧，所述紧压弹簧的一端与拉杆的表面相固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LCD逻辑板点灯测试装置不仅提高了测试装置使用时的便利程度，提高了测试装置夹紧LCD逻辑板时的工作效率，而且使测试装置使用时LCD逻辑板不易因压力过大而发生损坏；

1.通过设置有移动机构，压板位于放置台的一侧，待LCD逻辑板放至完成后，可操作放置台，使放置台控制平移电动推杆和升降电动推杆工作，在平移电动推杆的作用下带动滑座沿滑条滑动，使压板运动至放置台的正上方，随后升降电动推杆带动压板下压，使测试探针与LCD逻辑板接触，使测试设备在测试探针的作用下对LCD逻辑板进行点灯测试，测试完成后，可使压板复位，使压板远离放置台，方便工作人员取放LCD逻辑板，以实现测试装置便于测试的功能，从而提高了测试装置使用时的便利程度；

2.通过设置有快速夹紧机构，拉动拉杆，将待测试的LCD逻辑板放至放置台的内部，随后松开拉杆，使夹板在紧压弹簧的作用下将LCD逻辑板快速夹紧，并在导向槽的作用下对夹板进行导向，以实现测试装置对LCD逻辑板的快速夹紧功能，从而提高了测试装置夹紧LCD逻辑板时的工作效率；

3.通过设置有缓冲机构，当压板下压时，同步带动缓冲组件向下运动，使缓冲板与定位板接触，待压板继续向下时，缓冲弹簧收缩，对压板进行缓冲卸力，同时，在伸缩柱的作用下可对缓冲板进行导向，以实现测试装置对压板的缓冲功能，从而使测试装置使用时LCD逻辑板不易因压力过大而发生损坏。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的侧视外观结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；101、放置台；102、控制按钮；103、压板；104、测试探针；2、移动机构；201、移动部件；2011、滑座；2012、滑条；2013、平移电动推杆；202、升降电动推杆；3、缓冲机构；301、定位板；302、缓冲组件；3021、缓冲弹簧；3022、伸缩柱；3023、缓冲板；4、快速夹紧机构；401、快速夹紧构件；4011、紧压弹簧；4012、导向槽；4013、拉杆；402、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种LCD逻辑板点灯测试装置的结构如图1和图2所示，包括底座1，底座1的表面固定有放置台101，底座1的表面安装有控制按钮102，该控制按钮102的型号可选用LA系列，底座1的上方设置有压板103，压板103的底部皆安装有测试探针104。

进一步地，如图2和图3所示，底座1表面的两侧皆设置有移动机构2，移动机构2由移动部件201和升降电动推杆202组成，底座1表面的两侧皆设置有移动部件201，移动部件201的表面皆固定有升降电动推杆202，该升降电动推杆202的型号可选用TA系列，升降电动推杆202的输入端与控制按钮102的输出端电性连接，升降电动推杆202的一端与压板103的表面相固定连接，移动部件201的内部包括有滑座2011、滑条2012和平移电动推杆2013，底座1表面的两侧皆固定有滑条2012，滑条2012的表面套设有滑座2011，滑座2011与滑条2012相互滑动配合，滑座2011的表面与升降电动推杆202的一端相固定连接，底座1表面的两侧皆固定有平移电动推杆2013，该平移电动推杆2013的型号可选用TA系列，平移电动推杆2013的输入端与控制按钮102的输出端电性连接，平移电动推杆2013的一端与滑座2011的一端相固定连接。

使用时，压板103位于放置台101的一侧，待LCD逻辑板放至完成后，可操作放置台101，使放置台101控制平移电动推杆2013和升降电动推杆202工作，在平移电动推杆2013的作用下带动滑座2011沿滑条2012滑动，使压板103运动至放置台101的正上方，随后升降电动推杆202带动压板103下压，使测试探针104与LCD逻辑板接触，使测试设备在测试探针104的作用下对LCD逻辑板进行点灯测试，测试完成后，可使压板103复位，使压板103远离放置台101，方便工作人员取放LCD逻辑板，以实现测试装置便于测试的功能。

进一步地，如图4所示，压板103底部的两端皆设置有缓冲机构3，缓冲机构3由定位板301和缓冲组件302组成，放置台101表面的拐角位置处皆固定有定位板301，压板103底部的拐角位置处皆设置有缓冲组件302，缓冲组件302位于定位板301的正上方，缓冲组件302的内部设置有缓冲弹簧3021、伸缩柱3022和缓冲板3023，压板103底部的拐角位置处皆固定有伸缩柱3022，伸缩柱3022的一端固定有缓冲板3023，伸缩柱3022的表面套设有缓冲弹簧3021，缓冲弹簧3021的两端分别与压板103和缓冲板3023的表面相固定连接。

使用时，当压板103下压时，同步带动缓冲组件302向下运动，使缓冲板3023与定位板301接触，待压板103继续向下时，缓冲弹簧3021收缩，对压板103进行缓冲卸力，同时，在伸缩柱3022的作用下可对缓冲板3023进行导向，以实现测试装置对压板103的缓冲功能。

进一步地，如图4所示，放置台101的一端设置有快速夹紧机构4，快速夹紧机构4由快速夹紧构件401和夹板402组成，放置台101的一端设置有快速夹紧构件401，快速夹紧构件401的内部设置有夹板402，快速夹紧构件401的内部包含有紧压弹簧4011、导向槽4012和拉杆4013，放置台101的一端开设有导向槽4012，导向槽4012与夹板402相互滑动配合，快速夹紧构件401的一侧设置有拉杆4013，拉杆4013的一端贯穿放置台101并与夹板402的表面相固定连接，导向槽4012的内壁固定有紧压弹簧4011，紧压弹簧4011的一端与拉杆4013的表面相固定连接。

使用时，拉动拉杆4013，将待测试的LCD逻辑板放至放置台101的内部，随后松开拉杆4013，使夹板402在紧压弹簧4011的作用下将LCD逻辑板快速夹紧，并在导向槽4012的作用下对夹板402进行导向，以实现测试装置对LCD逻辑板的快速夹紧功能。

工作原理：使用时，首先将测试探针104与测试设备连接，再拉动拉杆4013，将待测试的LCD逻辑板放至放置台101的内部，随后松开拉杆4013，使夹板402在紧压弹簧4011的作用下将LCD逻辑板快速夹紧，并在导向槽4012的作用下对夹板402进行导向，以实现测试装置对LCD逻辑板的快速夹紧功能，从而提高了测试装置夹紧LCD逻辑板时的工作效率。

此时，压板103位于放置台101的一侧，待LCD逻辑板放至完成后，可操作放置台101，使放置台101控制平移电动推杆2013和升降电动推杆202工作，在平移电动推杆2013的作用下带动滑座2011沿滑条2012滑动，使压板103运动至放置台101的正上方，随后升降电动推杆202带动压板103下压，使测试探针104与LCD逻辑板接触，使测试设备在测试探针104的作用下对LCD逻辑板进行点灯测试，测试完成后，可使压板103复位，使压板103远离放置台101，方便工作人员取放LCD逻辑板，以实现测试装置便于测试的功能，从而提高了测试装置使用时的便利程度。

当压板103下压时，同步带动缓冲组件302向下运动，使缓冲板3023与定位板301接触，待压板103继续向下时，缓冲弹簧3021收缩，对压板103进行缓冲卸力，同时，在伸缩柱3022的作用下可对缓冲板3023进行导向，以实现测试装置对压板103的缓冲功能，从而使测试装置使用时LCD逻辑板不易因压力过大而发生损坏，最终完成测试装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种LCD逻辑板点灯测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定有放置台(101)，所述底座(1)的表面安装有控制按钮(102)，所述底座(1)的上方设置有压板(103)，所述压板(103)的底部皆安装有测试探针(104)，所述底座(1)表面的两侧皆设置有移动机构(2)，所述移动机构(2)由移动部件(201)和升降电动推杆(202)组成，所述压板(103)底部的两端皆设置有缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)由定位板(301)和缓冲组件(302)组成，所述放置台(101)的一端设置有快速夹紧机构(4)，所述快速夹紧机构(4)由快速夹紧构件(401)和夹板(402)组成。

2.根据权利要求1所述的一种LCD逻辑板点灯测试装置，其特征在于：所述底座(1)表面的两侧皆设置有移动部件(201)，所述移动部件(201)的表面皆固定有升降电动推杆(202)，所述升降电动推杆(202)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述升降电动推杆(202)的一端与压板(103)的表面相固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种LCD逻辑板点灯测试装置，其特征在于：所述移动部件(201)的内部包括有滑座(2011)、滑条(2012)和平移电动推杆(2013)，所述底座(1)表面的两侧皆固定有滑条(2012)，所述滑条(2012)的表面套设有滑座(2011)，所述滑座(2011)与滑条(2012)相互滑动配合，所述滑座(2011)的表面与升降电动推杆(202)的一端相固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种LCD逻辑板点灯测试装置，其特征在于：所述底座(1)表面的两侧皆固定有平移电动推杆(2013)，所述平移电动推杆(2013)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述平移电动推杆(2013)的一端与滑座(2011)的一端相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种LCD逻辑板点灯测试装置，其特征在于：所述放置台(101)表面的拐角位置处皆固定有定位板(301)，所述压板(103)底部的拐角位置处皆设置有缓冲组件(302)，所述缓冲组件(302)位于定位板(301)的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种LCD逻辑板点灯测试装置，其特征在于：所述缓冲组件(302)的内部设置有缓冲弹簧(3021)、伸缩柱(3022)和缓冲板(3023)，所述压板(103)底部的拐角位置处皆固定有伸缩柱(3022)，所述伸缩柱(3022)的一端固定有缓冲板(3023)。

7.根据权利要求6所述的一种LCD逻辑板点灯测试装置，其特征在于：所述伸缩柱(3022)的表面套设有缓冲弹簧(3021)，所述缓冲弹簧(3021)的两端分别与压板(103)和缓冲板(3023)的表面相固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种LCD逻辑板点灯测试装置，其特征在于：所述放置台(101)的一端设置有快速夹紧构件(401)，所述快速夹紧构件(401)的内部设置有夹板(402)。

9.根据权利要求8所述的一种LCD逻辑板点灯测试装置，其特征在于：所述快速夹紧构件(401)的内部包含有紧压弹簧(4011)、导向槽(4012)和拉杆(4013)，所述放置台(101)的一端开设有导向槽(4012)，所述导向槽(4012)与夹板(402)相互滑动配合。

10.根据权利要求9所述的一种LCD逻辑板点灯测试装置，其特征在于：所述快速夹紧构件(401)的一侧设置有拉杆(4013)，所述拉杆(4013)的一端贯穿放置台(101)并与夹板(402)的表面相固定连接，所述导向槽(4012)的内壁固定有紧压弹簧(4011)，所述紧压弹簧(4011)的一端与拉杆(4013)的表面相固定连接。