CN220508666U - 一种工业自动化测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业自动化测试台，应用在测试装置领域，包括测试台；本实用新型通过移动拉块使拉杆移动，拉杆移动带动第一U形齿杆移动，第一U形齿杆移动使齿轮带动第二U形齿杆移动，第一U形齿杆和第二U形齿杆相对移动带动滑动块移动，使滑动板带动固定杆使固定头移动，使其打打开的方式，能够达到便于装拆的目的，减少了工作量，提高了装拆的效率，本实用新型通过移动拉块使卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接，然后将第一滑块移动至需要的位置，松开拉块，拉块，卡接杆在第二弹簧的作用下与卡接孔卡接，将其固定的方式，能够达到调节大小的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性。

Description

一种工业自动化测试台

技术领域

本实用新型涉及工业自动化领域，特别涉及一种工业自动化测试台。

背景技术

工业自动化检测台可以检测各种机械设备或电子产品的性能、功能、可靠性等方面的指标，在钢板生产后，需要对钢板的抗压强度进行测试，一般采用钢板抗压测试台进行检测，它是用于对钢板等材料进行抗压强度测试的一种自动化设备。测试过程将钢板放在测试台上进行加压，通过测试主机和数据采集系统的配合，可以测量钢板在不同压力下的变形和载荷情况，从而得到其抗压强度评估结果。

目前，公告号为CN211927566U的中国实用新型，公开了一种防护效果好的不锈钢钢板强度检测装置，包括支架，所述支架的底部焊接有底板，所述底板的顶部焊接有放置机构，所述放置机构内腔的顶部放置有不锈钢钢板。本实用新型通过放置机构的设置，在放置不锈钢钢板时，能够将不锈钢钢板固定住，使得不锈钢钢板不易活动弹起，而且由于不锈钢钢板是放置在放置机构内腔的，即使不锈钢钢板出现活动，也会被放置机构限制，不易弹出到外界，从而保证了其他设备和工作人员的安全，通过缓冲件设置，不锈钢钢板在受压弯曲时，缓冲件能够提供缓冲，从而起到保护的作用，该防护效果好的不锈钢钢板强度检测装置，具备防护效果好的优点。

现有的测试台，不便于装拆钢板，一般测试台都是通过转动螺栓对钢板压紧进行固定的，然后再测试完成后，再将螺栓松开，将钢板拆卸，整个装拆过程较为繁琐，增加了工作量，降低了装拆效率，不便于使用，也不能调节大小，一般测试台的固定机构大小都是固定，造成只能对固定大小的钢板进行测试，若需要对不同大小的钢板进行测试，就需要更换固定机构，或者更换测试台，非常麻烦，增加了使用成本，降低实用性和适用性，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种工业自动化测试台。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工业自动化测试台，其优点是便于装拆钢板和能调节大小。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工业自动化测试台，包括测试台，所述测试台的底部栓接有支撑腿，所述测试台的顶栓接有固定架，所述固定架的顶部设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有测试机构，所述测试台的顶部栓接有底板，所述底板的内壁滑动连接有第一U形齿杆和第二U形齿杆，所述第一U形齿杆和第二U形齿杆之间啮合有齿轮，且齿轮与底板的内壁转动连接，所述第一U形齿杆和第二U形齿杆与底板之间设置有第一弹簧，所述第一U形齿杆和第二U形齿杆的表面栓接有拉杆，所述第一U形齿杆和第二U形齿杆的顶部栓接有滑动块，所述滑动块的顶部栓接有滑板，所述滑板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内壁滑动连接有卡接杆，所述卡接杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与第一滑块的内壁之间设置有第二弹簧，所述第一滑槽的内壁开设有卡接孔，且卡接孔与卡接杆卡接，所述第一滑块的顶部栓接有固定杆，所述固定杆的顶部栓接有固定头。

采用上述技术方案，通过移动拉块使拉杆移动，拉杆移动带动第一U形齿杆移动，第一U形齿杆移动使齿轮带动第二U形齿杆移动，第一U形齿杆和第二U形齿杆相对移动带动滑动块移动，使滑动板带动固定杆使固定头移动，使其打打开的方式，能够达到便于装拆的目的，减少了工作量，提高了装拆的效率，通过移动拉块使卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接，然后将第一滑块移动至需要的位置，松开拉块，拉块，卡接杆在第二弹簧的作用下与卡接孔卡接，将其固定的方式，能够达到调节大小的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括液压杆，所述液压杆与固定架的顶部栓接，所述液压杆的输出端穿过固定架并栓接有升降板。

采用上述技术方案，通过设置升降机构，便于测试。

本实用新型进一步设置为：所述测试机构包括支撑杆，所述支撑杆的顶部与升降板的底部栓接，所述支撑杆的底部栓接有压力传感器，所述压力传感器的底部栓接有压头，所述固定架的顶部栓接有控制器。

采用上述技术方案，通过设置测试机构，方便测试。

本实用新型进一步设置为：所述升降板的表面栓接有第二滑块，所述第二滑块的表面滑动连接有第二滑槽，所述第二滑槽开设在固定架的内壁。

采用上述技术方案，通过设置第二滑块和第二滑槽，防止升降板偏移，保证稳定。

本实用新型进一步设置为：所述滑板的表面印刷有刻度线。

采用上述技术方案，通过设置刻度线，便于调节大小。

本实用新型进一步设置为：所述卡接杆与拉杆的一端栓接有拉块。

采用上述技术方案，通过设置拉块，便于移动卡接杆和拉杆。

本实用新型进一步设置为：所述支撑腿的底部栓接有垫板。

采用上述技术方案，通过设置垫板，提高设备的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过移动拉块使拉杆移动，拉杆移动带动第一U形齿杆移动，第一U形齿杆移动使齿轮带动第二U形齿杆移动，第一U形齿杆和第二U形齿杆相对移动带动滑动块移动，使滑动板带动固定杆使固定头移动，使其打打开的方式，能够达到便于装拆的目的，减少了工作量，提高了装拆的效率；

2.本实用新型通过移动拉块使卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接，然后将第一滑块移动至需要的位置，松开拉块，拉块，卡接杆在第二弹簧的作用下与卡接孔卡接，将其固定的方式，能够达到调节大小的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型局部结构俯视剖面图；

图4是本实用新型图2中A处结构放大图。

附图标记：1、测试台；2、支撑腿；3、固定架；4、升降机构；5、测试机构；6、底板；7、第一U形齿杆；8、第二U形齿杆；9、齿轮；10、第一弹簧；11、拉杆；12、滑动块；13、滑板；14、第一滑槽；15、第一滑块；16、卡接杆；17、限位板；18、第二弹簧；19、卡接孔；20、固定杆；21、固定头；22、液压杆；23、升降板；24、支撑杆；25、压力传感器；26、压头；27、控制器；28、第二滑块；29、第二滑槽；30、刻度线；31、拉块；32、垫板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2和图3，一种工业自动化测试台，包括测试台1，测试台1的底部栓接有支撑腿2，测试台1的顶栓接有固定架3，固定架3的顶部设置有升降机构4，升降机构4的底部设置有测试机构5，测试台1的顶部栓接有底板6，底板6的内壁滑动连接有第一U形齿杆7和第二U形齿杆8，第一U形齿杆7和第二U形齿杆8之间啮合有齿轮9，且齿轮9与底板6的内壁转动连接，第一U形齿杆7和第二U形齿杆8与底板6之间设置有第一弹簧10，第一U形齿杆7和第二U形齿杆8的表面栓接有拉杆11，第一U形齿杆7和第二U形齿杆8的顶部栓接有滑动块12，通过移动拉块31使拉杆11移动，拉杆11移动带动第一U形齿杆7移动，第一U形齿杆7移动使齿轮9带动第二U形齿杆8移动，第一U形齿杆7和第二U形齿杆8相对移动带动滑动块12移动，使滑动板带动固定杆20使固定头21移动，使其打打开的方式，能够达到便于装拆的目的，减少了工作量，提高了装拆的效率。

参考图1和图2，升降机构4包括液压杆22，液压杆22与固定架3的顶部栓接，液压杆22的输出端穿过固定架3并栓接有升降板23，通过设置升降机构4，便于测试。

参考图1和图2，测试机构5包括支撑杆24，支撑杆24的顶部与升降板23的底部栓接，支撑杆24的底部栓接有压力传感器25，压力传感器25的底部栓接有压头26，固定架3的顶部栓接有控制器27，通过设置测试机构5，方便测试。

参考图2，升降板23的表面栓接有第二滑块28，第二滑块28的表面滑动连接有第二滑槽29，第二滑槽29开设在固定架3的内壁，通过设置第二滑块28和第二滑槽29，防止升降板23偏移，保证稳定。

实施例2：

参考图1、图2和图4，滑动块12的顶部栓接有滑板13，滑板13的顶部开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内部滑动连接有第一滑块15，第一滑块15的内壁滑动连接有卡接杆16，卡接杆16的表面固定套接有限位板17，限位板17与第一滑块15的内壁之间设置有第二弹簧18，第一滑槽14的内壁开设有卡接孔19，且卡接孔19与卡接杆16卡接，第一滑块15的顶部栓接有固定杆20，固定杆20的顶部栓接有固定头21，通过移动拉块31使卡接杆16移动，卡接杆16移动使卡接杆16与卡接孔19脱离卡接，然后将第一滑块15移动至需要的位置，松开拉块31，拉块31，卡接杆16在第二弹簧18的作用下与卡接孔19卡接，将其固定的方式，能够达到调节大小的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性。

参考图1，滑板13的表面印刷有刻度线30，通过设置刻度线30，便于调节大小。

参考图2和图3，卡接杆16与拉杆11的一端栓接有拉块31，通过设置拉块31，便于移动卡接杆16和拉杆11。

参考图1和图2，支撑腿2的底部栓接有垫板32，通过设置垫板32，提高设备的稳定性。

使用过程简述：移动拉块31使拉杆11移动，拉杆11移动带动第一U形齿杆7移动，第一U形齿杆7移动使齿轮9带动第二U形齿杆8移动，第一U形齿杆7和第二U形齿杆8相对移动带动滑动块12移动，使滑动板带动固定杆20使固定头21移动，使其打打开，固定头21打开将钢板防止固定头21之间，然后松开拉块31，第一U形齿杆7和第二U形成齿杆在第一弹簧10的作用下带动滑动块12复位，滑动块12复位使滑板13带动固定杆20使固定头21相对移动，将钢板夹紧，完成固定，从而达到便于装拆的目的，减少了工作量，提高了工作效率；移动拉块31使卡接杆16移动，卡接杆16移动使卡接杆16与卡接孔19脱离卡接，然后将第一滑块15移动至需要的位置，松开拉块31，拉块31，卡接杆16在第二弹簧18的作用下与卡接孔19卡接，将其固定，能够达到调节大小的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种工业自动化测试台，包括测试台(1)，其特征在于，所述测试台(1)的底部栓接有支撑腿(2)，所述测试台(1)的顶栓接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)的底部设置有测试机构(5)，所述测试台(1)的顶部栓接有底板(6)，所述底板(6)的内壁滑动连接有第一U形齿杆(7)和第二U形齿杆(8)，所述第一U形齿杆(7)和第二U形齿杆(8)之间啮合有齿轮(9)，且齿轮(9)与底板(6)的内壁转动连接，所述第一U形齿杆(7)和第二U形齿杆(8)与底板(6)之间设置有第一弹簧(10)，所述第一U形齿杆(7)和第二U形齿杆(8)的表面栓接有拉杆(11)，所述第一U形齿杆(7)和第二U形齿杆(8)的顶部栓接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的顶部栓接有滑板(13)，所述滑板(13)的顶部开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的内部滑动连接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)的内壁滑动连接有卡接杆(16)，所述卡接杆(16)的表面固定套接有限位板(17)，所述限位板(17)与第一滑块(15)的内壁之间设置有第二弹簧(18)，所述第一滑槽(14)的内壁开设有卡接孔(19)，且卡接孔(19)与卡接杆(16)卡接，所述第一滑块(15)的顶部栓接有固定杆(20)，所述固定杆(20)的顶部栓接有固定头(21)。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动化测试台，其特征在于，所述升降机构(4)包括液压杆(22)，所述液压杆(22)与固定架(3)的顶部栓接，所述液压杆(22)的输出端穿过固定架(3)并栓接有升降板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种工业自动化测试台，其特征在于，所述测试机构(5)包括支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的顶部与升降板(23)的底部栓接，所述支撑杆(24)的底部栓接有压力传感器(25)，所述压力传感器(25)的底部栓接有压头(26)，所述固定架(3)的顶部栓接有控制器(27)。

4.根据权利要求2所述的一种工业自动化测试台，其特征在于，所述升降板(23)的表面栓接有第二滑块(28)，所述第二滑块(28)的表面滑动连接有第二滑槽(29)，所述第二滑槽(29)开设在固定架(3)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种工业自动化测试台，其特征在于，所述滑板(13)的表面印刷有刻度线(30)。

6.根据权利要求1所述的一种工业自动化测试台，其特征在于，所述卡接杆(16)与拉杆(11)的一端栓接有拉块(31)。

7.根据权利要求1所述的一种工业自动化测试台，其特征在于，所述支撑腿(2)的底部栓接有垫板(32)。