CN220508028U - 一种铜模面水平状态监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜模面水平状态监测装置，涉及有色金属加工技术装备技术领域，该一种铜模面水平状态监测装置，包括铜模、钢平台托架、位移传感器、PLC控制系统、上位机、钢悬臂支架和以太网，在钢平台托架上增设个位移传感器，利用三点一面的原理，判断位移传感器与铜模的位移，以此反推铜模的水平度，通过PLC控制系统进行数据处理、对比，然后在上位机屏幕上直接显示出来，便于工艺人员进行直观判断，提前预知、预判铜模的水平度，且能依据生产实际情况，不断调整铜模的水平状态，避免阳极板产生耳厚、耳薄、锥度，可有效地提高阳极板物理规格合格率，明显降低阳极板一次拒收率及废品率，大幅降低生产成本，充分发挥设备最大设计能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属加工技术装备技术领域，特别涉及一种铜模面水平状态监测装置。
背景技术
铜是一种与人类关系非常密切的重有色金属，它在电气、轻工、机械制造、建筑及国防工业等领域应用极广，也属于国家战略物质，至关重要。阳极铜物理规格检查项目有耳厚、耳薄、耳弯、板厚、板薄、板弯、鼓包、飞边毛刺、顶凸板筋、板面瘤、侧边瘤、底边瘤、耳部瘤、卷角等，其中以耳厚、耳薄、板弯、飞边毛刺、板筋居多，且耳厚、耳薄、锥度占比高达35%，而产生耳厚、耳薄的主因是铜模面的水平度问题，生产过程中，需定期吊起铜模清理夹缝，模子复位时不能恢复至原始状态即产生微变形，使铜模受损，但无法用检测工具测量、调整其水平度，仅能参照已浇铸出阳极板的物理规格酌情调整。
对运行中的双圆盘浇铸机铜模面水平状态进行实时监测是减少阳极板质量事故的重要手段，而目前我国实时监测铜模面状态技术尚属空白，因而，亟需一种铜模面水平监测装置，以提前预知、预判铜模的水平度，适时调整铜模的水平状态，避免因铜模面不水平而导致阳极板产生耳厚、耳薄、锥度等问题，能明显降低其一次拒收率和废品率，提高阳极板的质量。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜模面水平状态监测装置，解决对运行中的双圆盘浇铸机铜模面水平状态进行实时监测是减少阳极板质量事故的重要手段，而目前我国实时监测铜模面状态技术尚属空白的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种铜模面水平状态监测装置，包括铜模、钢平台托架、位移传感器、PLC控制系统、上位机、钢悬臂支架和以太网，所述铜模位于钢平台托架的正下方，所述钢平台托架安装在钢悬臂支架上。
优选的：所述钢平台托架通过焊接的方式与钢悬臂支架固定连接，其中，所述钢平台托架位于钢悬臂支架的上端部。
优选的：所述位移传感器的数量四个，其中，四个位移传感器实时监测数据传输至PLC控制系统处理。
优选的：四个所述位移传感器均设置在钢平台托架上。
优选的：所述钢平台托架上设置有用来对四个位移传感器强制冷的冷风管。
本实用新型具有如下有益效果：
1.在钢平台托架上增设个位移传感器，利用三点一面的原理，判断位移传感器与铜模的位移，以此反推铜模的水平度，通过PLC控制系统进行数据处理、对比，然后在上位机屏幕上直接显示出来，便于工艺人员进行直观判断，提前预知、预判铜模的水平度，且能依据生产实际情况，不断调整铜模的水平状态，避免阳极板产生耳厚、耳薄、锥度，可有效地提高阳极板物理规格合格率，明显降低阳极板一次拒收率及废品率，大幅降低生产成本，充分发挥设备最大设计能力。
附图说明
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本实用新型铜模面水平状态监测装置整体的结构图；
图2为本实用新型铜模的结构图；
图3为本实用新型监测装置俯视的结构图；
图4为本实用新型1#圆盘网络架构的结构图。
图例说明：1、铜模；2、钢平台托架；3、位移传感器；4、PLC控制系统；5、上位机；6、钢悬臂支架。
实施方式
本申请实施例通过提供一种铜模面水平状态监测装置，有效解决了对运行中的双圆盘浇铸机铜模面水平状态进行实时监测是减少阳极板质量事故的重要手段，而目前我国实时监测铜模面状态技术尚属空白的问题，该铜模面水平状态监测装置在钢平台托架上增设个位移传感器，利用三点一面的原理，判断位移传感器与铜模的位移，以此反推铜模的水平度，通过PLC控制系统进行数据处理、对比，然后在上位机屏幕上直接显示出来，便于工艺人员进行直观判断，提前预知、预判铜模的水平度，且能依据生产实际情况，不断调整铜模的水平状态，避免阳极板产生耳厚、耳薄、锥度，可有效地提高阳极板物理规格合格率，明显降低阳极板一次拒收率及废品率，大幅降低生产成本，充分发挥设备最大设计能力。
实施例
本申请实施例中的技术方案为有效解决了对运行中的双圆盘浇铸机铜模面水平状态进行实时监测是减少阳极板质量事故的重要手段，而目前我国实时监测铜模面状态技术尚属空白的技术问题，总体思路如下：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种铜模面水平状态监测装置，包括铜模1、钢平台托架2、位移传感器3、PLC控制系统4、上位机5、钢悬臂支架6和以太网，铜模1位于钢平台托架2的正下方，钢平台托架2安装在钢悬臂支架6上，钢平台托架2通过焊接的方式与钢悬臂支架6固定连接，其中，钢平台托架2位于钢悬臂支架6的上端部，位移传感器3的数量四个，其中，四个位移传感器3实时监测数据传输至PLC控制系统4处理，四个位移传感器3均设置在钢平台托架2上，钢平台托架2上设置有用来对四个位移传感器3强制冷的冷风管。
工作原理：
1、在铜模1的侧旁，优选钢悬臂支架6的安装位置，浇筑安装钢悬臂支架6的混凝土基础，并制作、安装钢悬臂支架6；
2、在铜模1正上方的钢悬臂支架6上，焊接、安装一钢平台托架2；
3、在钢平台托架2上，优选4个位移传感器3的安装位置，且安装时需综合考虑位移传感器3的水平度调整、电缆走向、高温辐射等问题；
4、绘制位移传感器3固定板加工件图纸，送金工车间加工制作；
5、为校准位移传感器3的基准水平度，特制作加工一个专用水平板；
6、改进原有通讯形式，利用原系统未使用的端口将模面监测PLC接入控制系统，通过以太网协议与圆盘PLC及InTouch监控软件实现数据通讯功能；
7、设计电气图纸，完成电气盘柜配盘，现场安装；
8、为降低高温热辐射对位移传感器3的影响，以保证其可靠性，需采用高导隔热保温材料进行隔热，仅留一个激光穿过的孔洞，且增设强制冷风管，对传感器进行强制冷；
9、编写PLC程序，读取、处理及转存现场传感器信号数据；
10、上位机5画面制作，增加设定差值、读取时间、偏差值输入、模位选取、计算差值、数据报表及查询等功能，可实现网页浏览和报表生成功能，直观地反映铜模1的水平状态；
11、工艺人员可依据生产实际情况，结合阳极板状态，不断调整铜模1的水平度；
12、在钢平台托架2上增设4个位移传感器3，利用三点一面的原理，判断位移传感器3与铜模1的位移，以此反推铜模1的水平度，通过PLC控制系统4进行数据处理、对比，然后在上位机5屏幕上直接显示出来，便于工艺人员进行直观判断，提前预知、预判铜模1的水平度，且能依据生产实际情况，不断调整铜模1的水平状态，避免阳极板产生耳厚、耳薄、锥度，可有效地提高阳极板物理规格合格率，明显降低阳极板一次拒收率及废品率，大幅降低生产成本，充分发挥设备最大设计能力。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种铜模面水平状态监测装置，其特征在于：包括铜模（1）、钢平台托架（2）、位移传感器（3）、PLC控制系统（4）、上位机（5）、钢悬臂支架（6）和以太网，所述铜模（1）位于钢平台托架（2）的正下方，所述钢平台托架（2）安装在钢悬臂支架（6）上。
2.如权利要求1所述的一种铜模面水平状态监测装置，其特征在于：所述钢平台托架（2）通过焊接的方式与钢悬臂支架（6）固定连接；
其中，所述钢平台托架（2）位于钢悬臂支架（6）的上端部。
3.如权利要求1所述的一种铜模面水平状态监测装置，其特征在于：所述位移传感器（3）的数量四个；
其中，四个位移传感器（3）实时监测数据传输至PLC控制系统（4）处理。
4.如权利要求1所述的一种铜模面水平状态监测装置，其特征在于：四个所述位移传感器（3）均设置在钢平台托架（2）上。
5.如权利要求4所述的一种铜模面水平状态监测装置，其特征在于：所述钢平台托架（2）上设置有用来对四个位移传感器（3）强制冷的冷风管。
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2023
- 2023-07-11 CN CN202321810674.9U patent/CN220508028U/zh active Active
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