CN220507879U - 导轨式天窗玻璃外表面检测检具 - Google Patents

导轨式天窗玻璃外表面检测检具 Download PDF

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王海彬
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Abstract

本实用新型公开了一种导轨式天窗玻璃外表面检测检具,包括底座和设置在底座上的多根导轨,多根导轨呈X向和Y向排布,每根导轨上可滑动地连接有滑块,每块滑块均与定位气缸一一对应连接,多个定位气缸设置为能够驱动多个滑块同时向内靠近以夹持天窗玻璃或者向外远离以松开天窗玻璃;每块滑块上均设有沿X向或Y向设置的周边轮廓检测器以及沿Z向设置的周边曲率检测器,当滑块夹持住天窗玻璃时,周边轮廓检测器能够检测天窗玻璃的周边轮廓,同时,周边曲率检测器能够检测天窗玻璃的周边曲率。该导轨式天窗玻璃外表面检测检具结构简单易加工,开发周期短,使用成本低,操作方便,检测结果准确可靠。

Description

导轨式天窗玻璃外表面检测检具
技术领域
本实用新型涉及汽车玻璃生产加工设备技术领域,具体地,涉及一种用于汽车天窗玻璃型面检测的导轨式天窗玻璃外表面检测检具。
背景技术
汽车玻璃是汽车车身附件中必不可少的,主要起到防护作用。汽车玻璃主要有以下三类:夹层玻璃,钢化玻璃和区域钢化玻璃,能承受较强的冲击力。汽车玻璃按所在的位置分为:前挡风玻璃,侧窗玻璃,后挡风玻璃和天窗玻璃四种;前挡风玻璃国家强制规定必须是夹层玻璃,(一些低廉的农用车前挡仍是钢化玻璃或区域钢化玻璃)侧窗玻璃是钢化玻璃,后挡风玻璃一般是带电加热丝的钢化玻璃。
由于汽车玻璃需要装配至车身上,为了保证装配后的配合度和外观质量,需要对玻璃周边与车身匹配曲率进行控制。
目前行业内基本使用塞尺对玻璃周边与车身的匹配曲率进行检测,具体为将汽车玻璃放置于仿形面上,通过测量汽车玻璃的下表面与仿形面之间的间隙,并将测量所得的间隙值与标准值进行比较,判断被测量的汽车玻璃周边与车身的匹配曲率是否合格,但是这种手工检测的方式效率低、精度差,存在检测不准确导致不合格品流出的质量隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种导轨式天窗玻璃外表面检测检具,该导轨式天窗玻璃外表面检测检具结构简单易加工,开发周期短,使用成本低,操作方便,检测结果准确可靠。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种导轨式天窗玻璃外表面检测检具,该导轨式天窗玻璃外表面检测检具包括底座和多根导轨,多根导轨呈X向和Y向排布,每根导轨上可滑动地连接有滑块,每块滑块均与定位气缸一一对应连接,多个定位气缸设置为能够驱动多个滑块同时向内靠近以夹持天窗玻璃或者向外远离以松开天窗玻璃;
每块滑块上均设有沿X向或Y向设置的周边轮廓检测器以及沿Z向设置的周边曲率检测器,当滑块夹持住天窗玻璃时,周边轮廓检测器能够检测天窗玻璃的周边轮廓,同时,周边曲率检测器能够检测天窗玻璃的周边曲率。
优选地,底座上的中心区域设有能够支撑天窗玻璃的支撑件。
优选地,滑块上靠近支撑件的侧面上形成有预定位件,用于对放置在支撑件上的天窗玻璃预定位。
优选地,底座上还设有顶起气缸,顶起气缸设置为能够将天窗玻璃沿Z向顶起。
优选地,底座上还设有压紧气缸,压紧气缸设置为能够将天窗玻璃沿Z向压紧。
优选地,呈X向排布的导轨上的滑块中的至少一块上设有居中机构,居中机构设置为能够对中天窗玻璃的X向。
优选地,呈Y向排布的导轨上的滑块中的至少一块上设有居中机构,居中机构设置为能够对中天窗玻璃的Y向。
优选地,周边轮廓检测器为百分表,百分表可旋转地安装在滑块上。
优选地,周边曲率检测器为百分表,百分表可旋转地安装在滑块上。
优选地,底座的边缘上沿周向设有多个吊环。
根据上述技术方案,本实用新型将多根导轨设置在底座上并将多根导轨呈X向和Y向排布,在每根导轨上设可滑动的滑块,每块滑块均与定位气缸一一对应连接,这样开启定位气缸伸长时,多块滑块可以顺着导轨向内滑动,直至它们全部互相挤压在一起并围住待检测的天窗玻璃,将天窗玻璃紧紧地固定住,此时就可以开始用间隙尺、百分表、通止规和卡板来检测天窗玻璃的型面和轮廓。当需要取下检测后的天窗玻璃时,只需要使定位气缸缩短,驱动多块滑块重新顺着导轨向外滑动,位于底座上的中间夹持区域开始松散,已经检测后的天窗玻璃自然可以顺利地取下,整个过程操作方便,夹持固定稳定性高,检测结果准确可靠。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型提供的导轨式天窗玻璃外表面检测检具的结构示意图;
图2是根据本实用新型提供的导轨式天窗玻璃外表面检测检具的俯视图;
图3是根据本实用新型提供的导轨式天窗玻璃外表面检测检具的使用状态俯视图;
图4是根据本实用新型提供的导轨式天窗玻璃外表面检测检具的使用状态图。
附图标记说明
1-底座 2-导轨
3-滑块 4-定位气缸
5-天窗玻璃 6-周边轮廓检测器
7-周边曲率检测器 8-支撑件
9-预定位件 10-顶起气缸
11-压紧气缸 12-居中机构
13-吊环
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“内、外、远、近、中心”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
参见图1和图2,本实用新型提供一种导轨式天窗玻璃外表面检测检具,该导轨式天窗玻璃外表面检测检具包括底座1和设置在底座1上的多根导轨2,多根导轨2呈X向和Y向排布,每根导轨2上可滑动地连接有滑块3,每块滑块3均与定位气缸4一一对应连接,多个定位气缸4设置为能够驱动多个滑块3同时向内靠近以夹持天窗玻璃5或者向外远离以松开天窗玻璃5;
每块滑块3上均设有沿X向或Y向设置的周边轮廓检测器6以及沿Z向设置的周边曲率检测器7,当滑块3夹持住天窗玻璃5时,周边轮廓检测器6能够检测天窗玻璃5的周边轮廓,同时,周边曲率检测器7能够检测天窗玻璃5的周边曲率。
通过上述技术方案,将多根导轨2设置在底座1上并将多根导轨2呈X向和Y向排布,在每根导轨2上设可滑动的滑块3,每块滑块3均与定位气缸4一一对应连接,这样开启定位气缸4伸长时,多块滑块3可以顺着导轨2向内滑动,直至它们全部互相挤压在一起并围住待检测的天窗玻璃5,将天窗玻璃5紧紧地固定住,此时就可以开始用间隙尺、百分表、通止规和卡板来检测天窗玻璃5的型面和轮廓。当需要取下检测后的天窗玻璃5时,只需要使定位气缸4缩短,驱动多块滑块3重新顺着导轨2向外滑动,位于底座1上的中间夹持区域开始松散,已经检测后的天窗玻璃5自然可以顺利地取下(见图3和图4),整个过程操作方便,夹持固定稳定性高,检测结果准确可靠。
在本实施方式中,为了能够从底部支撑住放置到该导轨式天窗玻璃外表面检测检具上的待检测的天窗玻璃5,优选地,底座1上的中心区域设有能够支撑天窗玻璃5的支撑件8。
在将天窗玻璃5放置到该导轨式天窗玻璃外表面检测检具上的支撑件8上时,为了能够准确地放置到位,节省了多次手动调节时会浪费的时间,提升检测效率,优选滑块3上靠近支撑件8的侧面上形成有预定位件9,用于对放置在支撑件8上的天窗玻璃5预定位。
当使用该导轨式天窗玻璃外表面检测检具检测完成后,为了辅助手动轻送地将检测后的天窗玻璃取下,优选地,底座1上还设有顶起气缸10,顶起气缸10设置为能够将天窗玻璃5沿Z向顶起。
同样的,为了辅助将将天窗玻璃5放置到该导轨式天窗玻璃外表面检测检具上的支撑件8上后,能够紧紧地固定,避免后续手动或自动检测过程中天窗玻璃发生位移而影响检测数据的准确性,优选地,底座1上还设有压紧气缸11,压紧气缸11设置为能够将天窗玻璃5沿Z向压紧。
此外,为了避免在使用该导轨式天窗玻璃外表面检测检具检测时天窗玻璃在X向上紧靠一边,节省调整天窗玻璃的时间,优选在呈X向排布的导轨2上的滑块3中的至少一块上设有居中机构12,居中机构12设置为能够对中天窗玻璃5的X向。
一样的,为了避免在使用该导轨式天窗玻璃外表面检测检具检测时天窗玻璃在Y向上紧靠一边,节省调整天窗玻璃的时间,优选在呈Y向排布的导轨2上的滑块3中的至少一块上设有居中机构12,居中机构12设置为能够对中天窗玻璃5的Y向。
在本实施方式中,周边轮廓检测器6为百分表,百分表可旋转地安装在滑块3上;周边曲率检测器7为百分表,百分表可旋转地安装在滑块3上。采用这种安装方式的百分表可以根据读数需要旋转至所需要的角度,方便检测人员直观、快捷地读数,准确地判断检测结果。
由于该导轨式天窗玻璃外表面检测检具的体积较大,整体重量也很大,手动搬运不便还容易造成倾覆的意外而造成检测检具的损伤,为了避免这种情况发生,优选在底座1的边缘上沿周向设有多个吊环13。这样,通过起重设备勾住一个或多个吊环13就可以顺利地将该导轨式天窗玻璃外表面检测检具整体移动和搬运,安全且高效。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种导轨式天窗玻璃外表面检测检具,其特征在于,所述导轨式天窗玻璃外表面检测检具包括底座(1)和设置在所述底座(1)上的多根导轨(2),多根所述导轨(2)呈X向和Y向排布,每根所述导轨(2)上可滑动地连接有滑块(3),每块所述滑块(3)均与定位气缸(4)一一对应连接,多个所述定位气缸(4)设置为能够驱动多个所述滑块(3)同时向内靠近以夹持天窗玻璃(5)或者向外远离以松开所述天窗玻璃(5);
每块所述滑块(3)上均设有沿X向或Y向设置的周边轮廓检测器(6)以及沿Z向设置的周边曲率检测器(7),当所述滑块(3)夹持住所述天窗玻璃(5)时,所述周边轮廓检测器(6)能够检测所述天窗玻璃(5)的周边轮廓,同时,所述周边曲率检测器(7)能够检测所述天窗玻璃(5)的周边曲率;
所述底座(1)上的中心区域设有能够支撑所述天窗玻璃(5)的支撑件(8);
所述滑块(3)上靠近所述支撑件(8)的侧面上形成有预定位件(9),用于对放置在所述支撑件(8)上的所述天窗玻璃(5)预定位;
所述底座(1)上还设有顶起气缸(10),所述顶起气缸(10)设置为能够将所述天窗玻璃(5)沿Z向顶起;
所述底座(1)上还设有压紧气缸(11),所述压紧气缸(11)设置为能够将所述天窗玻璃(5)沿Z向压紧。
2.根据权利要求1所述的导轨式天窗玻璃外表面检测检具,其特征在于,呈X向排布的所述导轨(2)上的所述滑块(3)中的至少一块上设有居中机构(12),所述居中机构(12)设置为能够对中所述天窗玻璃(5)的X向。
3.根据权利要求2所述的导轨式天窗玻璃外表面检测检具,其特征在于,呈Y向排布的所述导轨(2)上的所述滑块(3)中的至少一块上设有居中机构(12),所述居中机构(12)设置为能够对中所述天窗玻璃(5)的Y向。
4.根据权利要求1所述的导轨式天窗玻璃外表面检测检具,其特征在于,所述周边轮廓检测器(6)为百分表,所述百分表可旋转地安装在所述滑块(3)上。
5.根据权利要求1所述的导轨式天窗玻璃外表面检测检具,其特征在于,所述周边曲率检测器(7)为百分表,所述百分表可旋转地安装在所述滑块(3)上。
6.根据权利要求1所述的导轨式天窗玻璃外表面检测检具,其特征在于,所述底座(1)的边缘上沿周向设有多个吊环(13)。
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