CN220507623U - 一种干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干燥系统，所述干燥系统，包括干燥器及与其连通的制氮系统，干燥器用于对物料进行干燥；所述制氮系统包括依次连通的空压机、除油器、过滤器、第一吸附器、除水器及制氮单元；所述制氮单元连通干燥器的下部，干燥器的上部连通过滤器；所述干燥系统可实现回收氮气与空气的同时处理，不会给制氮单元吸附构成额外吸附氧气等成分的压力，不影响正常制备氮气，促进环保节约型生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种干燥系统。
背景技术
干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。
氮气用于维持物料的活性，因此被广泛引用于干燥介质。但现有以氮气作为介质的干燥系统，通常氮气会夹带少量物料，如直接排放可能导致粉尘污染，且导致大量氮气的浪费，不利于环保节约型生产。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种干燥系统，解决现有技术干燥尾气粉尘及氮气浪费的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型的方案如下：
一种干燥系统，包括干燥器及与其连通的制氮系统，干燥器用于对物料进行干燥；所述制氮系统包括依次连通的空压机、除油器、过滤器、第一吸附器、除水器及制氮单元；所述制氮单元连通干燥器的下部，干燥器的上部连通过滤器。
进一步地，所述吸附器与除水器之间连通有冷凝器。
进一步地，所述制氮单元包括连通的制氮机及第二吸附器，第二吸附器用于吸附氮气中的水分。
优选地，所述制氮单元包括若干并联的制氮机，及若干并联的第二吸附器。
进一步地，所述制氮单元与干燥器之间设有露点检测仪。
进一步地，所述制氮单元的进气管线上设有减压阀。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过连通的过滤器及吸附器实现干燥器氮气尾气先除去粉尘，再除去有害成分实现回收氮气与空气的同时处理，不会给制氮单元吸附构成额外吸附氧气等成分的压力，不影响正常制备氮气，促进环保节约型生产。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种干燥系统整体示意图。
其中：100、干燥器；1、空压机；2、空气缓冲罐；3、除油器；4、过滤器；5、第一吸附器；6、冷凝器；7、除水器；8、制氮机；9、第二吸附器；10、露点检测仪；11、减压阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。
在一个实施例中，如图1所示，提供一种干燥系统，包括干燥器100及与其连通的制氮系统，干燥器100用于对物料进行干燥；所述制氮系统包括依次连通的空压机1、除油器3、过滤器4、第一吸附器5、除水器7及制氮单元；所述制氮单元连通干燥器100的下部，干燥器100的上部连通过滤器4。除油器3和过滤器4分别对应除去气体中混入的油滴、固体颗粒物；除水器7用于除去气体中的水分。
上述实施例中，通过连通的过滤器4及第一吸附器5实现干燥器氮气尾气粉尘，和有害成分的除去，实现回收氮气与空气的同时处理，也不会给制氮单元吸附构成额外吸附氧气等成分的压力，不影响正常制备氮气，促进环保节约型生产预处理的空气和氮气混合后不影响再生。
上述实施例中，除油器3内填充有常见的玻纤和/或不锈钢填料；过滤器4可选择常见的设有滤芯的粉尘过滤器；第一吸附器5内填充有蜂窝箱活性炭，用于吸附空气及回收氮气中的气相杂质；油滴最易与填充物质发生结合，因此置于最前，气相杂质有区别于微粒性的油滴或粉尘，可置于最后处理，除油，除粉尘和除气相杂质的顺序设置可避免在后设置的单元填充物质易产生失效。除水器7可选择填充常用的吸水性物质，如填充无水氯化钙，吸附性强且再生快。
在优选的实施例中，所述干燥系统还包括冷凝器6，设于第一吸附器5和除水器7之间，用于对气体进行降温冷凝，配合除水器7进一步降低气体中的水分含量，使达到制备氮气时的露点要求。
在优选的实施例中，所述制氮单元包括连通的制氮机8及第二吸附器9；制氮机8为常见的分子筛空分法制氮机，通过填充有分子筛选择性吸附氧气实现氮气的分离；第二吸附器9填充有4A和13X分子筛，用于深度吸附氮气中的水分，控制氮气的露点，达到作为干燥介质的要求。
在优选的实施例中，所述制氮单元包括若干并联的制氮机8，及若干并联的第二吸附器9；多个并联设置考虑制氮或控制露点过程中由于分子筛再生所需，便于即使切换使用，保证制氮和露点控制连续作业的要求。
在一些实施例中，所述制氮单元与干燥器之间设有露点检测仪10，便于实时监控氮气露点。
在一些实施例中，所述制氮单元的进气管线上设有减压阀11，将制得氮气压力降为常压后进入干燥器100，避免氮气压力和氮气气流没有充分利用。
在一些实施例中，所述干燥系统还包括空气缓冲罐2，设于空压机1及除油器3之间，用于稳定输出气流，减小压力波动，保证后续各操作单元的稳定性。
在上述实施例中，所述干燥器100可以为常见的不同类型的干燥装置，如喷雾干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、箱式干燥器等。
上述实施例所述的干燥系统可广泛应用于医药、食品及高纯物料的干燥，通过控制露点可以将水分含量脱除至0.01％—0.0001％级别，保证干燥质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种干燥系统，包括干燥器(100)及与其连通的制氮系统，干燥器(100)用于对物料进行干燥；其特征在于，所述制氮系统包括依次连通的空压机(1)、除油器(3)、过滤器(4)、吸附器(5)、除水器(7)及制氮单元；所述制氮单元连通干燥器(100)的下部，干燥器(100)的上部连通过滤器(4)。
2.根据权利要求1所述干燥系统，其特征在于，所述吸附器(5)与除水器(7)之间连通有冷凝器(6)。
3.根据权利要求1所述的干燥系统，其特征在于，所述制氮单元包括连通的制氮机(8)及第二吸附器(9)，第二吸附器(9)用于吸附氮气中的水分。
4.根据权利要求3所述的干燥系统，其特征在于，所述制氮单元包括若干并联的制氮机(8)，及若干并联的第二吸附器(9)。
5.根据权利要求1所述的干燥系统，其特征在于，所述制氮单元与干燥器(100)之间设有露点检测仪(10)。
6.根据权利要求1所述的干燥系统，其特征在于，所述制氮单元的进气管线上设有减压阀(11)。
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- 2023-07-11 CN CN202321808936.8U patent/CN220507623U/zh active Active
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