CN220507521U - 一种大米加工用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工用烘干设备，包括烘干箱；所述烘干箱的一侧设置有热源，所述烘干箱的内部转动连接有烘干转箱，所述烘干箱的一侧设置有余热回收箱，所述烘干转箱内设有大米网箱和网板，所述大米网箱通过铰链与网板铰接，所述烘干箱通过导热管与余热回收箱连通，涉及大米加工用烘干装置领域。本实用新型在热源向烘干箱加热并进行烘干转箱内大米的烘干时，可通过导热管接头和导热管将烘干箱内的热量引入余热回收箱中，并使余热回收箱内部的冷水将热量回收，不仅解决了热量向车间内逸散导致车间温度升高、人员工作环境舒适度降低的问题，还有效利用了热源，提升了设备的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工用烘干装置领域，具体是一种大米加工用烘干设备。
背景技术
现有技术常使用滚筒式烘干机进行大米的烘干作业，在粮食烘干过程中将需要烘干的粮食从进料箱、进料溜进入到烘干机筒体，即被螺旋抄板推向后，由于滚筒式烘干机倾斜放置，粮食一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面粮食被抄板反复抄起，带到上端再不断地扬撒下来，使粮食在滚筒内形成均匀的料幕，充分与滚筒内的热气流进行热交换，可将粮食反复扬撒，其所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干粮食的目的；
但现有技术在使用滚筒式烘干机烘干粮食的过程中由于设备会持续发热进行大米的烘干、且滚筒式烘干机持续的转动会在大米烘干的过程中向空气散热，该部分的热量向空气中逸散时不仅不能利用、也会造成车间温度升高，使得车间内进行大米烘干操作的工人的工作舒适度降低，存在改善的余地。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米加工用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用烘干设备，包括烘干箱；所述烘干箱的一侧设置有热源，所述烘干箱的内部转动连接有烘干转箱，所述烘干箱的一侧设置有余热回收箱，所述烘干转箱内设有大米网箱和网板，所述大米网箱通过铰链与网板铰接，所述烘干箱通过导热管与余热回收箱连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的外侧转动连接有主动齿轮，所述大米网箱的一侧螺合连接有转箱把手，所述转箱把手远离大米网箱的一端穿出烘干箱后螺合连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮螺合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述余热回收箱的一侧固定连接有导热柱，所述烘干箱的内部开设有导热柱插孔，所述导热柱与导热柱插孔相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的一侧固定连接有机架，所述机架的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过机架与主动齿轮固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的内部固定连接有隔板，所述隔板设置有两组，两组所述隔板的内部活动连接有热源，所述热源的一侧固定连接有把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导热管远离余热回收箱的一端固定连接有导热管接头，所述导热管接头与烘干箱活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述余热回收箱的一侧设置有注料口，所述注料口的一侧活动连接有帽口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在热源向烘干箱加热并进行烘干转箱内大米的烘干时，可通过导热管接头和导热管将烘干箱内的热量引入余热回收箱中，并使余热回收箱内部的冷水将热量回收，不仅解决了热量向车间内逸散导致车间温度升高、人员工作环境舒适度降低的问题，还有效利用了热源，提升了设备的经济效益；
2、通过带动主动齿轮转动可使从动齿轮转动并使从动齿轮带动与各自连接的烘干转箱转动，因此实质上烘干箱内的两组烘干转箱均进行转动，通过将烘干转箱转动可使烘干转箱的两面均靠近热源并进行烘干，加快了烘干转箱内大米的烘干速率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图；
图2为本实用新型烘干箱内部结构的示意图；
图3为本实用新型烘干转箱的结构示意图；
图4为本实用新型导热管和导热管接头的结构示意图；
图中：1、烘干箱；2、机架；3、烘干转箱；31、大米网箱；32、网板；33、转箱把手；4、伺服电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、余热回收箱；8、热源；9、导热柱；10、注料口；11、导热柱插孔；12、门体；13、隔板；14、导热管；15、把手；16、导热管接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种大米加工用烘干设备，包括烘干箱1；所述烘干箱1的一侧设置有热源8，所述烘干箱1的内部转动连接有烘干转箱3，所述烘干箱1的一侧设置有余热回收箱7，所述烘干转箱3内设有大米网箱31和网板32，所述大米网箱31通过铰链与网板32铰接，所述烘干箱1通过导热管14与余热回收箱7连通；在热源8向烘干箱1加热并进行烘干转箱3内大米的烘干时，可通过导热管接头16和导热管14将烘干箱1内的热量引入余热回收箱7中，并使余热回收箱7内部的冷水将热量回收，不仅解决了热量向车间内逸散导致车间温度升高、人员工作环境舒适度降低的问题，还有效利用了热源，提升了设备的经济效益；并且，通过带动主动齿轮5转动可使从动齿轮6转动并使从动齿轮6带动与各自连接的烘干转箱3转动，因此实质上烘干箱1内的两组烘干转箱3均进行转动，通过将烘干转箱3转动可使烘干转箱3的两面均靠近热源并进行烘干，加快了烘干转箱3内大米的烘干速率。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱1的外侧转动连接有主动齿轮5，所述大米网箱31的一侧螺合连接有转箱把手33，所述转箱把手33远离大米网箱31的一端穿出烘干箱1后螺合连接有从动齿轮6，所述主动齿轮5与从动齿轮6螺合连接。作为本实用新型再进一步的方案：所述余热回收箱7的一侧固定连接有导热柱9，所述烘干箱1的内部开设有导热柱插孔11，所述导热柱9与导热柱插孔11相适配。作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱1的一侧固定连接有机架2，所述机架2的外侧固定连接有伺服电机4，所述伺服电机4的输出端穿过机架2与主动齿轮5固定连接。作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱1的内部固定连接有隔板13，所述隔板13设置有两组，两组所述隔板13的内部活动连接有热源8，所述热源8的一侧固定连接有把手15。作为本实用新型再进一步的方案：所述导热管14远离余热回收箱7的一端固定连接有导热管接头16，所述导热管接头16与烘干箱1活动连接。作为本实用新型再进一步的方案：所述余热回收箱7的一侧设置有注料口10，所述注料口10的一侧活动连接有帽口；在热源8向烘干箱1加热并进行烘干转箱3内大米的烘干时，可通过导热管接头16和导热管14将烘干箱1内的热量引入余热回收箱7中，并使余热回收箱7内部的冷水将热量回收，不仅解决了热量向车间内逸散导致车间温度升高、人员工作环境舒适度降低的问题，还有效利用了热源，提升了设备的经济效益；并且，通过带动主动齿轮5转动可使从动齿轮6转动并使从动齿轮6带动与各自连接的烘干转箱3转动，因此实质上烘干箱1内的两组烘干转箱3均进行转动，通过将烘干转箱3转动可使烘干转箱3的两面均靠近热源并进行烘干，加快了烘干转箱3内大米的烘干速率。
本实用新型的工作原理是：现有技术常使用滚筒式烘干机进行大米的烘干作业，在粮食烘干过程中将需要烘干的粮食从进料箱、进料溜进入到烘干机筒体，即被螺旋抄板推向后，由于滚筒式烘干机倾斜放置，粮食一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面粮食被抄板反复抄起，带到上端再不断地扬撒下来，使粮食在滚筒内形成均匀的料幕，充分与滚筒内的热气流进行热交换，可将粮食反复扬撒，其所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干粮食的目的；
但现有技术在使用滚筒式烘干机烘干粮食的过程中由于设备会持续发热进行大米的烘干、且滚筒式烘干机持续的转动会在大米烘干的过程中向空气散热，该部分的热量向空气中逸散时不仅不能利用、也会造成车间温度升高，使得车间内进行大米烘干操作的工人的工作舒适度降低，存在改善的余地。
本申请在热源8向烘干箱1加热并进行烘干转箱3内大米的烘干时，可通过导热管接头16和导热管14将烘干箱1内的热量引入余热回收箱7中，并使余热回收箱7内部的冷水将热量回收，不仅解决了热量向车间内逸散导致车间温度升高、人员工作环境舒适度降低的问题，还有效利用了热源，提升了设备的经济效益；
并且，通过带动主动齿轮5转动可使从动齿轮6转动并使从动齿轮6带动与各自连接的烘干转箱3转动，因此实质上烘干箱1内的两组烘干转箱3均进行转动，通过将烘干转箱3转动可使烘干转箱3的两面均靠近热源并进行烘干，加快了烘干转箱3内大米的烘干速率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大米加工用烘干设备，包括烘干箱(1)；其特征在于：所述烘干箱(1)的一侧设置有热源(8)，所述烘干箱(1)的内部转动连接有烘干转箱(3)，所述烘干箱(1)的一侧设置有余热回收箱(7)，所述烘干转箱(3)内设有大米网箱(31)和网板(32)，所述大米网箱(31)通过铰链与网板(32)铰接，所述烘干箱(1)通过导热管(14)与余热回收箱(7)连通。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(1)的外侧转动连接有主动齿轮(5)，所述大米网箱(31)的一侧螺合连接有转箱把手(33)，所述转箱把手(33)远离大米网箱(31)的一端穿出烘干箱(1)后螺合连接有从动齿轮(6)，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(6)螺合连接。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用烘干设备，其特征在于，所述余热回收箱(7)的一侧固定连接有导热柱(9)，所述烘干箱(1)的内部开设有导热柱插孔(11)，所述导热柱(9)与导热柱插孔(11)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工用烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(1)的一侧固定连接有机架(2)，所述机架(2)的外侧固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端穿过机架(2)与主动齿轮(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工用烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(1)的内部固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)设置有两组，两组所述隔板(13)的内部活动连接有热源(8)，所述热源(8)的一侧固定连接有把手(15)。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工用烘干设备，其特征在于，所述导热管(14)远离余热回收箱(7)的一端固定连接有导热管接头(16)，所述导热管接头(16)与烘干箱(1)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种大米加工用烘干设备，其特征在于，所述余热回收箱(7)的一侧设置有注料口(10)，所述注料口(10)的一侧活动连接有帽口。
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