CN206624317U - 一种木质地板加工中用冷却出板运输机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木质地板加工中用冷却出板运输机，包括运输机本体，所述运输机本体为空腔结构，所述运输机本体的一侧开设有地板进料口，所述运输机本体的另一侧开设有地板出料口，所述地板进料口和地板出料口的顶端内壁上均铰接有盖板，所述运输机本体的底端内壁上设有多个固定杆，所述固定杆的顶端焊接有支撑架，所述支撑架的内壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆外焊接有两个齿轮，所述转动杆外还套设有两个链条，所述链条之间焊接有多个冷却板，所述支撑架的一侧外壁上通过螺钉安装有多个第一转动电机。本实用新型设计合理，方便实现木质地板的一边传送一边风冷的目的，且冷却快速均匀，有效提高木质板材的加工效率。

Description

一种木质地板加工中用冷却出板运输机

技术领域

本实用新型涉及地板生产技术领域，尤其涉及一种木质地板加工中用冷却出板运输机。

背景技术

目前，在木质地板生产加工过程中，一些木质地板还存在余热，不方便直接封装或使用，需要在封装或使用之前进行冷却处理。现有对木质地板的冷却方式采用人工手动进行每块板材的冷却处理，在冷却过程中为了均匀冷却木质地板，还需要不时地进行翻边操作，耗时耗力，且影响板材的加工效率，使用上存在一定的局限性，因此我们提出了一种木质地板加工中用冷却出板运输机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木质地板加工中用冷却出板运输机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木质地板加工中用冷却出板运输机，包括运输机本体，所述运输机本体为空腔结构，所述运输机本体的一侧开设有地板进料口，所述运输机本体的另一侧开设有地板出料口，所述地板进料口和地板出料口的顶端内壁上均铰接有盖板，所述运输机本体的底端内壁上设有多个竖直设置的固定杆，所述固定杆的顶端焊接有支撑架，所述支撑架的内壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆外焊接有两个齿轮，且齿轮位于转动杆的两侧，所述转动杆外还套设有两个链条，所述链条与齿轮相啮合，所述链条之间焊接有多个水平设置的冷却板，且冷却板分别位于转动杆的顶部和底部，所述支撑架的一侧外壁上通过螺钉安装有多个第一转动电机，且第一转动电机的输出轴与转动杆的一端连接，所述运输机本体的顶端和底端内壁上均安装有多个风扇，所述风扇与冷却板相对应。

优选的，所述地板进料口和地板出料口相对应，且地板进料口和地板出料口的顶端所处水平高度均大于链条的顶端所处水平高度。

优选的，所述链条的一部分分别延伸至地板进料口和地板出料口内，且链条与盖板之间设有间隙。

优选的，所述风扇包括固定架、扇叶、转动轴和第二转动电机，其中固定架分别通过螺钉安装于运输机本体的顶端和底端内壁上，第二转动电机焊接于固定架上，第二转动电机的输出轴与转动轴的一端连接，扇叶固定安装于转动轴的另一端，且扇叶与冷却板相对应。

优选的，所述冷却板靠近转动杆的一侧外壁与转动杆滑动连接，冷却板远离转动杆的一侧设有防滑螺纹。

本实用新型的有益效果是：通过在运输机本体内设置可以自动传送木质地板的传送机构，利用第一转动电机驱动转动杆转动，进而带动齿轮和链条的转动，方便链条之间的冷却板自动化传送木质地板，并配合上下设置的风扇实现一边传送一边风冷操作，冷却快速均匀，有效提高木质板材的加工效率，且全程无需人工进行翻边操作，省时省力，降低人工操作成本，本实用新型设计合理，操作简单，方便实现木质地板的一边传送一边风冷的目的，且冷却快速均匀，有效提高木质板材的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木质地板加工中用冷却出板运输机的内部侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木质地板加工中用冷却出板运输机的部分俯视结构示意图。

图中：1运输机本体、2地板进料口、3地板出料口、4盖板、5固定杆、6支撑架、7链条、8转动杆、9齿轮、10第一转动电机、11风扇、12冷却板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种木质地板加工中用冷却出板运输机，包括运输机本体1，运输机本体1为空腔结构，运输机本体1的一侧开设有地板进料口2，运输机本体1的另一侧开设有地板出料口3，地板进料口2和地板出料口3的顶端内壁上均铰接有盖板4，运输机本体1的底端内壁上设有多个竖直设置的固定杆5，固定杆5的顶端焊接有支撑架6，支撑架6的内壁之间转动连接有转动杆8，转动杆8外焊接有两个齿轮9，且齿轮9位于转动杆8的两侧，转动杆8外还套设有两个链条7，链条7与齿轮9相啮合，链条7之间焊接有多个水平设置的冷却板12，且冷却板12分别位于转动杆8的顶部和底部，支撑架6的一侧外壁上通过螺钉安装有多个第一转动电机10，且第一转动电机10的输出轴与转动杆8的一端连接，运输机本体1的顶端和底端内壁上均安装有多个风扇11，风扇11与冷却板12相对应。

本实施例中，地板进料口2和地板出料口3相对应，且地板进料口2和地板出料口3的顶端所处水平高度均大于链条7的顶端所处水平高度，链条7的一部分分别延伸至地板进料口2和地板出料口3内，且链条7与盖板4之间设有间隙，风扇11包括固定架、扇叶、转动轴和第二转动电机，其中固定架分别通过螺钉安装于运输机本体1的顶端和底端内壁上，第二转动电机焊接于固定架上，第二转动电机的输出轴与转动轴的一端连接，扇叶固定安装于转动轴的另一端，且扇叶与冷却板12相对应，冷却板12靠近转动杆8的一侧外壁与转动杆8滑动连接，冷却板12远离转动杆8的一侧设有防滑螺纹。

本实施例中，工作时，木质板材从地板进料口2处放置于冷却板12的顶端，通过运输机本体1内设置可以自动传送木质地板的传送机构，利用第一转动电机10驱动转动杆8转动，进而带动齿轮9和链条7的转动，方便链条7之间的冷却板12自动化传送木质地板，并配合上下设置的风扇11实现一边传送一边风冷操作，冷却快速均匀，有效提高木质板材的加工效率，且全程无需人工进行翻边操作，省时省力，降低人工操作成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种木质地板加工中用冷却出板运输机，包括运输机本体(1)，其特征在于，所述运输机本体(1)为空腔结构，所述运输机本体(1)的一侧开设有地板进料口(2)，所述运输机本体(1)的另一侧开设有地板出料口(3)，所述地板进料口(2)和地板出料口(3)的顶端内壁上均铰接有盖板(4)，所述运输机本体(1)的底端内壁上设有多个竖直设置的固定杆(5)，所述固定杆(5)的顶端焊接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内壁之间转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)外焊接有两个齿轮(9)，且齿轮(9)位于转动杆(8)的两侧，所述转动杆(8)外还套设有两个链条(7)，所述链条(7)与齿轮(9)相啮合，所述链条(7)之间焊接有多个水平设置的冷却板(12)，且冷却板(12)分别位于转动杆(8)的顶部和底部，所述支撑架(6)的一侧外壁上通过螺钉安装有多个第一转动电机(10)，且第一转动电机(10)的输出轴与转动杆(8)的一端连接，所述运输机本体(1)的顶端和底端内壁上均安装有多个风扇(11)，所述风扇(11)与冷却板(12)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种木质地板加工中用冷却出板运输机，其特征在于，所述地板进料口(2)和地板出料口(3)相对应，且地板进料口(2)和地板出料口(3)的顶端所处水平高度均大于链条(7)的顶端所处水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种木质地板加工中用冷却出板运输机，其特征在于，所述链条(7)的一部分分别延伸至地板进料口(2)和地板出料口(3)内，且链条(7)与盖板(4)之间设有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种木质地板加工中用冷却出板运输机，其特征在于，所述风扇(11)包括固定架、扇叶、转动轴和第二转动电机，其中固定架分别通过螺钉安装于运输机本体(1)的顶端和底端内壁上，第二转动电机焊接于固定架上，第二转动电机的输出轴与转动轴的一端连接，扇叶固定安装于转动轴的另一端，且扇叶与冷却板(12)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种木质地板加工中用冷却出板运输机，其特征在于，所述冷却板(12)靠近转动杆(8)的一侧外壁与转动杆(8)滑动连接，冷却板(12)远离转动杆(8)的一侧设有防滑螺纹。