CN220507514U - 电池干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池干燥装置，涉及于电池干燥技术领域；电池干燥装置包括有底板、发热件和第二连接件；底板用于承载电池；隔热板、加热板和导热板依次抵接，第一连接件连接隔热板、加热板和导热板；发热件设置有多个且均设置于底板上，多个发热件围合形成有用于容纳电池的容纳空间，导热板位于加热板靠近容纳空间的一侧；第二连接件设置有多个；一第二连接件分别与相邻两个发热件的隔热板可拆卸连接。当发热件的隔热板、加热板或导热板中的任一板件出现损坏或需要更换时，可以将第二连接件拆下，以能够将发热件直接拆下，再重新更换新的发热件，提高更换发热件的效率。

Description

电池干燥装置

技术领域

本实用新型涉及于电池干燥技术领域，特别涉及一种电池干燥装置。

背景技术

随着锂电池行业的飞速发展，锂电池应用广泛，其中，水分对锂电池的性能影响巨大，在锂电池的生产过程中，通常需要对锂电池进行干燥，以控制锂电池的含水量。

在烘干过程中，通常会将电池放置在烘干箱内，在烘干箱内还安装有导热板件，隔热板件和加热板件，导热板件通常位于加热板件和隔热板件之间，通过发热板件能够发出热量以烘干电池，通过导热板件能够将热量传导至电池处，通过隔热板件能够阻挡热量传递至烘干箱外，而在对箱体内的板件进行更换拆卸时，由于板件之间的距离较小，并且烘干箱内部空间较小，在对位于靠近烘干箱内部的板件进行拆卸前，通常需要先将位于远离靠近烘干箱内部的板件拆下，重新安装时则需要对多个板件逐一安装，使得板件的拆卸过程和安装过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电池干燥装置，其安装和拆卸发热件的难度较低。

根据本实用新型实施例的电池干燥装置，包括：底板，用于承载电池；发热件，包括有第一连接件、隔热板、加热板和导热板；所述隔热板、所述加热板和所述导热板依次抵接，所述第一连接件连接所述隔热板、所述加热板和所述导热板；所述发热件设置有多个且均设置于所述底板上，多个所述发热件围合形成有用于容纳电池的容纳空间，所述导热板位于所述加热板靠近所述容纳空间的一侧；第二连接件，设置有多个；一所述第二连接件分别与相邻两个所述发热件的所述隔热板可拆卸连接。

根据本实用新型的电池干燥装置，至少具有如下有益效果：在本实用新型实施例中，能够将电池放在底板上，底板能够承载电池，在底板上设置有多个发热件，以能够通过底板承载发热件，发热件围合形成有容纳空间，能够电池能够放置在容纳空间内，发热件由隔热板、加热板和导热板通过第一连接件依次连接组成，加热板能够发出热量，而导热板与加热板抵接，导热板位于加热板靠近容纳空间的一侧，导热板能够将加热板发出的热量传递至容纳空间内，以提高烘干容纳空间内的电池的效率，而由于隔热板、加热板和导热板依次抵接，隔热板则位于发热件远离容纳空间的一侧，以通过隔热板阻挡加热板向容纳空间外散发的热量；第一连接件连接隔热板、加热板和导热板，而相邻两个发热件的隔热板通过第二连接件相互连接，当发热件的隔热板、加热板或导热板中的任一板件出现损坏或需要更换时，可以将第二连接件拆下，以能够将发热件直接拆下，再重新更换新的发热件，提高更换发热件的效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接件为第一连接螺栓，所述隔热板设置有第一连接孔，所述加热板设置有第二连接孔，所述导热板设置有第三连接孔，所述第一连接件穿设于所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热板上设置有卡块，所述隔热板上设置有卡槽，所述卡块设置于所述卡槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接件为第二连接螺栓，所述隔热板上均设置有第四连接孔，所述第二连接件穿设于所述第四连接孔。

根据本实用新型的一些实施例，相邻的所述发热件间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有限位架，所述限位架上设置有多个用于容纳电池的容纳槽，所述限位架设置于所述底板上，且位于所述容纳空间内。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述容纳槽沿第一水平方向和第二水平方向依次间隔排列设置，第一水平方向与第二水平方向相互垂直设置。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有加热片，所述加热片设置于所述底板上，且位于所述容纳空间内，所述加热片能够与电池抵接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有第三连接件，所述第三连接件为第三连接螺栓，所述隔热板的底部设置有第五连接孔，所述底板上设置有第六连接孔，所述第三连接件穿设于所述第五连接孔和所述第六连接孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔热板位于所述底板的顶端边缘处，所述底板顶端边缘处设置有通口，所述通口与所述隔热板的底端相对设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的电池干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型的电池干燥装置的底板和发热件的结构示意图；

图3为本实用新型的电池干燥装置的发热件的爆炸图；

图4为本实用新型的电池干燥装置的限位架的结构示意图。

附图标记：

电池10；

底板100；通口110；发热件200；容纳空间201；隔热板210；第一连接孔211；卡槽212；第四连接孔213；加热板220；第二连接孔221；卡块222；导热板230；第三连接孔231；限位架300；容纳槽310；加热片400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的电池干燥装置。

根据本实用新型实施例的电池干燥装置，电池干燥装置包括有底板100、发热件200和第二连接件；底板100用于承载电池10；发热件200包括有第一连接件、隔热板210、加热板220和导热板230；隔热板210、加热板220和导热板230依次抵接，第一连接件连接隔热板210、加热板220和导热板230；发热件200设置有多个且均设置于底板100上，多个发热件200围合形成有用于容纳电池10的容纳空间201，导热板230位于加热板220靠近容纳空间201的一侧；第二连接件设置有多个；一第二连接件分别与相邻两个发热件200的隔热板210可拆卸连接。

在本实用新型实施例中，能够将电池10放在底板100上，底板100能够承载电池10，在底板100上设置有多个发热件200，以能够通过底板100承载发热件200，发热件200围合形成有容纳空间201，能够电池10能够放置在容纳空间201内，发热件200由隔热板210、加热板220和导热板230通过第一连接件依次连接组成，加热板220能够发出热量，而导热板230与加热板220抵接，导热板230位于加热板220靠近容纳空间201的一侧，导热板230能够将加热板220发出的热量传递至容纳空间201内，以提高烘干容纳空间201内的电池10的效率，而由于隔热板210、加热板220和导热板230依次抵接，隔热板210则位于发热件200远离容纳空间201的一侧，以通过隔热板210阻挡加热板220向容纳空间201外散发的热量；第一连接件连接隔热板210、加热板220和导热板230，而相邻两个发热件200的隔热板210通过第二连接件相互连接，当发热件200的隔热板210、加热板220和导热板230中的任一板件出现损坏或需要更换时，可以将第二连接件拆下，以能够将发热件200直接拆下，再重新更换新的发热件200，提高更换发热件200的效率。

具体地，隔热板210、加热板220和导热板230可以通过压合的方式相互固定连接，即将隔热板210、加热板220和导热板230依次放置在压合装置上，通过压合装置对隔热板210、加热板220和导热板230相互压合，以形成发热件200，压合后的发热件200为一个整体，以能够方便直接安装和拆卸发热件200。

具体地，隔热板210、加热板220和导热板230均沿水平方向依次排列设置，导热板230设置在加热板220靠近容纳空间201的一侧，而隔热板210则设置在加热板220远离容纳空间201的一侧，隔热板210、加热板220和导热板230的高度方向均为竖直方向。

具体地，发热件200设置有四个，其中两个发热件200相对设置，另外两个发热件200相对设置，使得容纳空间201内的电池10能够受到来自周侧的热量。

具体地，四个发热件200呈方形排布设置，以能够使得电池10能够受到来自四侧的热量，以能够进一步提高烘干的效率。

具体地，导热板230可以为铝板或其他导热性能较好的金属板件，加热板220可以为硅胶发热片，隔热板210可以为不锈钢板或其他储热比较高的金属板件，使得通过隔热板210能够储存加热板220发出热量，以能够提高隔热效率，提高烘干效率，并且在加热板220停止发热后，隔热板210能够缓慢散发热量，以能够对电池10起到保温效果。

参照图1和图3，可以理解的是，第一连接件为第一连接螺栓，隔热板210设置有第一连接孔211，加热板220设置有第二连接孔221，导热板230设置有第三连接孔231，第一连接件穿设于第一连接孔211、第二连接孔221和第三连接孔231。

通过第一连接件能够固定连接隔热板210、加热板220和导热板230；具体地，第一连接孔211、第二连接孔221和第三连接孔231均为螺纹孔，第一连接螺栓的栓头与导热板230抵接；其中，第一连接孔211、第二连接孔221和第三连接孔231可以设置有多个，第一连接件相对应地设置有多个，以能够提高连接的稳定性。

参照图3，可以理解的是，加热板220上设置有卡块222，隔热板210上设置有卡槽212，卡块222设置于卡槽212内。

通过设置卡块222和卡槽212能够限定加热板220和隔热板210之间的位置，以提高装配加热板220和隔热板210的准确性；具体地，卡块222和卡槽212均设置有多个，以能够提高安装的准确性；卡块222和卡槽212的横截面均为方形，以能够避免加热板220和隔热板210相对旋转。

参照图2和图3，可以理解的是，第二连接件为第二连接螺栓，隔热板210上均设置有第四连接孔213，第二连接件穿设于第四连接孔213。

通过第二连接件能够固定连接相邻两个发热件200的隔热板210；具体地，相邻两个发热件200的隔热板210的第四连接孔213相对设置，第四连接孔213为螺纹孔，使得第二连接件能够穿过两个第四连接孔213，以固定连接相邻两个发热件200的隔热板210；其中，一发热件200上的第四连接孔213可以设置有多个。

参照图1和图2，可以理解的是，相邻的发热件200间隔设置，以使得加热板220用于与外界的连线能够从相邻的发热件200之间穿过，提高便利性，并且能够避免相邻的发热件200互相碰撞，提高安全性。

由于在发热件200的加热板220的工作过程中会发出热量，使得发热件200出现热胀现象，相邻的发热件200间隔设置能够减少发热件200相互抵接甚至相互挤压的情况，提高安全性。

具体地，由于第四连接孔213为螺纹孔，在调节发热件200之间的位置后，第四连接件仍旧能够穿过第四连接孔213以连接两个隔热板210。

参照图1、图2和图4，可以理解的是，还包括有限位架300，限位架300上设置有多个用于容纳电池10的容纳槽310，限位架300设置于底板100上，且位于容纳空间201内。

通过设置限位架300能够支撑电池10，电池10放置在容纳槽310内，以能够限定电池10的位置，降低电池10因意外而出现移位的可能性；通过设置多个容纳槽310能够容纳多个电池10，电池10一一设置在容纳槽310内。

参照图1和图4，可以理解的是，多个容纳槽310沿第一水平方向和第二水平方向依次间隔排列设置，第一水平方向与第二水平方向相互垂直设置。

多个容纳槽310均匀排布在限位架300上，使得电池10能够在限位架300上均匀排布，提高发热件200对电池10的烘干效率。

参照图2，可以理解的是，还包括有加热片400，加热片400设置于底板100上，且位于容纳空间201内，加热片400能够与电池10抵接。

将电池10放置在容纳空间201内，并放置在加热片400上，使得电池10的底部能够与加热片400抵接，加热片400能够发出热量，以能够对电池10的底部进行烘干，从而能够进一步提高烘干电池10的效率。

参照图1和图2，可以理解的是，还包括有第三连接件，第三连接件为第三连接螺栓，隔热板210的底部设置有第五连接孔，底板100上设置有第六连接孔，第三连接件穿设于第五连接孔和第六连接孔。

通过第三连接件能够固定连接隔热板210和底板100；具体地，第五连接孔和第六连接孔均为螺纹孔，以能够提高连接隔热板210和底板100的稳定性。

参照图1和图2，可以理解的是，隔热板210位于底板100的顶端边缘处，底板100顶端边缘处设置有通口110，通口110与隔热板210的底端相对设置。

由于发热件200与容纳空间201内的电池10距离较近，通过设置通口110能够方便操作人员从通口110处向上抬起隔热板210，降低移动发热件200时发热件200出现倾倒的可能性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.电池干燥装置，其特征在于，包括：

底板，用于承载电池；

发热件，包括有第一连接件、隔热板、加热板和导热板；所述隔热板、所述加热板和所述导热板依次抵接，所述第一连接件连接所述隔热板、所述加热板和所述导热板；所述发热件设置有多个且均设置于所述底板上，多个所述发热件围合形成有用于容纳电池的容纳空间，所述导热板位于所述加热板靠近所述容纳空间的一侧；

第二连接件，设置有多个；一所述第二连接件分别与相邻两个所述发热件的所述隔热板可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的电池干燥装置，其特征在于，所述第一连接件为第一连接螺栓，所述隔热板设置有第一连接孔，所述加热板设置有第二连接孔，所述导热板设置有第三连接孔，所述第一连接件穿设于所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔。

3.根据权利要求1所述的电池干燥装置，其特征在于，所述加热板上设置有卡块，所述隔热板上设置有卡槽，所述卡块设置于所述卡槽内。

4.根据权利要求1所述的电池干燥装置，其特征在于，所述第二连接件为第二连接螺栓，所述隔热板上均设置有第四连接孔，所述第二连接件穿设于所述第四连接孔。

5.根据权利要求1所述的电池干燥装置，其特征在于，相邻的所述发热件间隔设置。

6.根据权利要求1所述的电池干燥装置，其特征在于，还包括有限位架，所述限位架上设置有多个用于容纳电池的容纳槽，所述限位架设置于所述底板上，且位于所述容纳空间内。

7.根据权利要求6所述的电池干燥装置，其特征在于，多个所述容纳槽沿第一水平方向和第二水平方向依次间隔排列设置，第一水平方向与第二水平方向相互垂直设置。

8.根据权利要求1所述的电池干燥装置，其特征在于，还包括有加热片，所述加热片设置于所述底板上，且位于所述容纳空间内，所述加热片能够与电池抵接。

9.根据权利要求1所述的电池干燥装置，其特征在于，还包括有第三连接件，所述第三连接件为第三连接螺栓，所述隔热板的底部设置有第五连接孔，所述底板上设置有第六连接孔，所述第三连接件穿设于所述第五连接孔和所述第六连接孔。

10.根据权利要求1所述的电池干燥装置，其特征在于，所述隔热板位于所述底板的顶端边缘处，所述底板顶端边缘处设置有通口，所述通口与所述隔热板的底端相对设置。