CN220507394U - 气压平衡模块及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷技术领域，公开一种气压平衡模块及制冷设备。其中，气压平衡模块包括外壳和弹性件。外壳内形成有平衡腔。弹性件固定设置于平衡腔内且能够将平衡腔分隔为独立的第一腔和第二腔。其中，与第一腔对应的外壳上设置有第一连通口，与第二腔对应的外壳上设置有第二连通口。第一连通口和第二连通口用于分别连通于两个空间，在两个空间内压力不等时，弹性件能够在压力差作用下发生形变。本申请能够实现制冷设备在短时间内连续开关门，并能够实现制冷设备不漏冷不结霜，提升制冷设备的制冷效率，提升了用户的使用体验。

Description

气压平衡模块及制冷设备

技术领域

本申请涉及制冷技术领域，公开一种气压平衡模块及制冷设备。

背景技术

目前，冷柜在正常运行期间，冷柜的门体打开并关闭后，很难实现短时间内冷柜箱体内外气压平衡，易造成短时间内二次开门时，冷柜门体难以开启的现象。比如，大单门冷冻柜，用户在打开并关闭冷柜的门体后，很难在短时间内重新打开门体。

相关技术中，在冷柜柜口靠近铰链的位置设置平衡透气结构，平衡透气结构为透气筋。透气筋使门体的门封和冷柜柜口之间预留间隙，实现冷柜关门时，门体的门封和冷柜柜口不完全贴敷。在一定程度上实现了冷柜的连续开关门。

在已公开实施例的实施过程中，应用相关技术存在以下问题：

相关技术中的方案虽然在一定程度上实现了冷柜的连续开关门，但是，由于在冷柜柜口设置透气筋，造成门体门封条处漏冷和局部结霜，严重影响冷柜的制冷效率，降低用户的使用体验。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种气压平衡模块及制冷设备，实现在短时间内连续开关门，提升了用户的使用体验，并能够实现制冷设备不漏冷不结霜，提升制冷设备的制冷效率。解决了相关技术中的透气筋造成门体门封处漏冷和局部结霜的问题。

在一些实施例中，一种气压平衡模块，包括：外壳，其内形成有平衡腔；弹性件，固定设置于平衡腔内且能够将平衡腔分隔为独立的第一腔和第二腔；其中，与第一腔对应的外壳上设置有第一连通口，与第二腔对应的外壳上设置有第二连通口；第一连通口和第二连通口用于分别连通于两个空间，在两个空间内压力不等时，弹性件能够在压力差作用下发生形变。

可选地，外壳包括：盒体，其上设置有第一连通口；盖体，扣合至盒体，限定出平衡腔；盖体上设置有第二连通口；弹性件设置于盒体或者盖体上，以将平衡腔分隔为独立的第一腔和第二腔。

可选地，盒体远离盖体的一侧壁面设置第一凸台，第一连通口开设于第一凸台；和/或，盖体远离盒体的一侧壁面设置第二凸台，第二连通口开设于第二凸台。

可选地，外壳为扁平状的立体结构，弹性件以与外壳厚度方向相交的方式设置于平衡腔内，第一连通口和第二连通口设置于弹性件相对两侧的外壳侧壁上。

可选地，第一连通口和第二连通口在外壳上的开设位置均对应于弹性件的中部。

可选地，弹性件包括：弹性膜片，固定设置于平衡腔内，弹性膜片能够将平衡腔分隔为独立的第一腔和第二腔。

在一些实施例中，一种制冷设备，包括：箱体；一个或多个如前所述的气压平衡模块，设置于箱体的侧壁，且气压平衡模块的第一连通口与箱体外部空间连通，第二连通口与箱体内部空间连通；在箱体外部空间与箱体内部空间的压力不等时，弹性件能够在压力差作用下发生形变。

可选地，箱体，包括：第一格栅，设置于箱体的外壁且与第一连通口对应的位置；和/或，第二格栅，设置于箱体的内壁且与第二连通口对应的位置。

可选地，气压平衡模块设置于箱体的内壁与外壁之间的发泡层中。

可选地，制冷设备，还包括：门体，设置于箱体，门体能够相对于箱体打开或关闭；其中，在门体相对于箱体连续开闭的过程中，弹性件在朝向箱体内部的方向鼓起和不发生形变之间变换。

本公开实施例提供的气压平衡模块及制冷设备，可以实现以下技术效果：

通过弹性件将平衡腔分隔为独立的第一腔和第二腔，实现第一腔和第二腔内的气体不导通，在将气压平衡模块应用至制冷设备时，能够实现制冷设备不漏冷不结霜，提升制冷设备的制冷效率。同时，制冷设备的门体处于打开状态时，制冷设备内外气压平衡，弹性件处于不发生形变的初始状态，此时，气压平衡模块的第二腔与箱体内部空间连通，共同构成制冷设备的内部容积。制冷设备的门体刚关闭时，制冷设备内外气压不平衡，使制冷设备内产生负压，进而使弹性件发生形变并朝向制冷设备内侧的方向鼓起。用户在门体关闭后的短时间内开门时，弹性件继续朝向制冷设备内侧的方向鼓起，直至弹性件贴合于盖体的内侧壁，使得制冷设备的内部容积减小，进而使制冷设备内的压强变大，实现制冷设备的内外气压趋于平衡。门体开启后，制冷设备内外气压平衡，弹性件恢复为不发生形变的初始状态。

即，本公开实施例的气压平衡模块不仅实现了短时间内能够重新轻松打开制冷设备的门体，使用户在短时间内连续开关门，提升了用户的使用体验，而且气压平衡模块的弹性件阻隔了第一腔和第二腔的气体流通，避免了制冷设备漏冷以及漏冷带来的结霜问题，提升了制冷设备的制冷效率。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的气压平衡模块的一个视角的结构示意图；

图2是图1所示实施例提供的气压平衡模块的另一个视角的结构示意图；

图3是图1所示实施例提供的弹性件处于初始状态下的气压平衡模块的部分结构示意图；

图4是图1所示实施例提供的弹性件朝向盖体方向鼓起状态下的气压平衡模块的部分结构示意图；

图5是图1所示实施例提供的弹性件贴合于盖体内侧壁状态下的气压平衡模块的部分结构示意图；

图6是本公开实施例提供的门体打开状态下的制冷设备的结构示意图；

图7是图6所示实施例提供的门体关闭状态下的制冷设备的结构示意图；

图8是图6所示实施例提供的门体打开状态下的制冷设备的部分结构示意图；

图9是图6所示实施例提供的门体刚关闭时制冷设备的部分结构示意图；

图10是图6所示实施例提供的在门体关闭后的短时间内开门时制冷设备的局部结构示意图。

附图标记：

100：气压平衡模块；

101：外壳；1011：盒体；1012：盖体；1013：第一连通口；1014：第二连通口；1015：第一凸台；1016：第二凸台；

102：平衡腔；1021：第一腔；1022：第二腔；

103：弹性件；

200：制冷设备；

201：箱体；2011：第一格栅；2012：第二格栅；

202：门体。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至图5所示，本公开实施例提供了一种气压平衡模块100。气压平衡模块100包括外壳101和弹性件103。外壳101内形成有平衡腔102。弹性件103固定设置于平衡腔102内且能够将平衡腔102分隔为独立的第一腔1021和第二腔1022。其中，与第一腔1021对应的外壳101上设置有第一连通口1013，与第二腔1022对应的外壳101上设置有第二连通口1014。第一连通口1013和第二连通口1014用于分别连通于两个空间，在两个空间内压力不等时，弹性件103能够在压力差作用下发生形变。

具体地，弹性件103与外壳101内部固定连接，以使弹性件103固定设置于平衡腔102内。比如，弹性件103与外壳101的内侧壁固定连接。弹性件103能够将平衡腔102分隔为独立的第一腔1021和第二腔1022。外壳101上开设有第一连通口1013，第一连通口1013的位置与第一腔1021对应。外壳101上还开设有第二连通口1014，第二连通口1014的位置与第二腔1022对应。第一腔1021通过第一连通口1013连通于一个空间。第二腔1022通过第二连通口1014连通于另一个空间。在两个空间内的压力不等的情况下，由于压力差的作用使弹性件103发生形变，以减小两个空间的压力差，使两个空间的压力趋于一致。

本公开实施例中，通过弹性件103将平衡腔102分隔为独立的第一腔1021和第二腔1022，实现第一腔1021和第二腔1022内的气体不导通，进而实现制冷设备200不漏冷不结霜，提升制冷设备200的制冷效率。

在一些实施例中，如图1至图5所示，外壳101包括盒体1011和盖体1012。盒体1011上设置有第一连通口1013。盖体1012扣合至盒体1011，限定出平衡腔102。盖体1012上设置有第二连通口1014。弹性件103设置于盒体1011上，以将平衡腔102分隔为独立的第一腔1021和第二腔1022。

可选地，结合图4所示，弹性件103与盒体1011的内侧壁固定连接。

可选地，弹性件103套装于盒体1011朝向盖体1012的一侧(例如，盒体1011的敞口端)，盖体1012扣合至盒体1011时，将弹性件103固定于盖体1012与盒体1011之间。

本公开实施例中，通过盖体1012与盒体1011共同限定出平衡腔102。通过将弹性件103与盒体1011相连接，实现将平衡腔102分隔为独立的第一腔1021和第二腔1022，实现第一腔1021和第二腔1022内的气体不导通。

在一些实施例中，外壳101包括盒体1011和盖体1012。盒体1011上设置有第一连通口1013。盖体1012扣合至盒体1011，限定出平衡腔102。盖体1012上设置有第二连通口1014。弹性件103设置于盖体1012上，以将平衡腔102分隔为独立的第一腔1021和第二腔1022。

可选地，弹性件103与盖体1012的内侧壁固定连接。

可选地，结合图3所示，弹性件103套装于盖体1012朝向盒体1011的一侧(例如，盖体1012的敞口端)，盖体1012扣合至盒体1011时，将弹性件103固定于盖体1012与盒体1011之间。

本公开实施例中，通过盖体1012与盒体1011共同限定出平衡腔102。通过将弹性件103与盖体1012相连接，实现将平衡腔102分隔为独立的第一腔1021和第二腔1022，实现第一腔1021和第二腔1022内的气体不导通。

可选地，盒体1011和盒盖均为注塑件。

在一些实施例中，盒体1011远离盖体1012的一侧壁面设置第一凸台1015，第一连通口1013开设于第一凸台1015。在将气压平衡模块100应用至制冷设备200时，第一凸台1015的端面与箱体201的外壁抵接，能够防止箱体201发泡的过程中溢料。

在一些实施例中，盖体1012远离盒体1011的一侧壁面设置第二凸台1016，第二连通口1014开设于第二凸台1016。在将气压平衡模块100应用至制冷设备200时，第二凸台1016的端面与箱体201的内壁抵接，能够防止箱体201发泡的过程中溢料。

在一些实施例中，如图1至图5所示，盒体1011远离盖体1012的一侧壁面设置第一凸台1015，第一连通口1013开设于第一凸台1015。且，盖体1012远离盒体1011的一侧壁面设置第二凸台1016，第二连通口1014开设于第二凸台1016。在将气压平衡模块100应用至制冷设备200时，第一凸台1015的端面与箱体201的外壁抵接，第二凸台1016的端面与箱体201的内壁抵接，能够防止箱体201发泡的过程中溢料。

在一些实施例中，外壳101为扁平状的立体结构。弹性件103以与外壳101厚度方向相交的方式设置于平衡腔102内。第一连通口1013和第二连通口1014设置于弹性件103相对两侧的外壳101侧壁上。本实施例中，扁平状的立体结构的壳体101能够适用于厚度薄的壁面上，例如，制冷设备200的侧壁。且本实施例中，通过弹性件103与外壳101的厚度方向相交，以将平衡腔102分隔为独立的第一腔1021和第二腔1022。弹性件103的面积能够尽量大，则弹性件103产生形变所需的压力差则会减小，提高弹性件103应对压力差的形变量，提高用户体验。

可选地，结合图1和图2所示，外壳101为扁平状的方体结构。可以理解的是，与外壳101的厚度方向垂直的方向的截面呈方形，且该方形的截面可以为长方形、正方形、菱形或其他方形。

可选地，外壳101为扁平状的圆体结构。可以理解的是，与外壳101的厚度方向垂直的方向的截面呈圆形。

可选地，结合图3至图5所示，弹性件103为片状结构。片状结构的弹性件103沿与外壳101的厚度方向相交的方式延伸设置于平衡腔内，更易于在压力差下产生形变。

可选地，弹性件103相对于外壳101的厚度方向倾斜设置于平衡腔102内，以实现弹性件103以与外壳101厚度方向相交的方式设置于平衡腔102内，进而实现弹性件103将平衡腔102分隔为独立的第一腔1021和第二腔1022，以使弹性件103能够在压力差的作用下发生形变。

可选地，如图3所示，弹性件103相对于外壳101的厚度方向垂直设置于平衡腔102内，以实现弹性件103以与外壳101厚度方向相交的方式设置于平衡腔102内，进而实现将平衡腔102分隔为独立的第一腔1021和第二腔1022，进而实现弹性件103将平衡腔102分隔为独立的第一腔1021和第二腔1022，以使弹性件103能够在压力差的作用下发生形变。本实施例中，弹性件103呈片状，且在平衡腔内所能设置的面积最大，更易于在压力差下产生形变。

在一些实施例中，如图3至图5所示，第一连通口1013和第二连通口1014在外壳101上的开设位置均对应于弹性件103的中部，以提升弹性件103在压力差的作用下产生形变的效率和弹性件103受力的均匀性。

在一些实施例中，弹性件103包括弹性膜片。弹性膜片固定设置于平衡腔102内。弹性膜片能够将平衡腔102分隔为独立的第一腔1021和第二腔1022，实现第一腔1021和第二腔1022内的气体不导通。

可选地，弹性膜片采用可伸缩的材质制成，可伸缩的材质包括但不限于橡胶或乳胶等。

结合图1至图10所示，本公开实施例提供一种制冷设备200。制冷设备200包括箱体201以及一个或多个如前所述的气压平衡模块100。气压平衡模块100设置于箱体201的侧壁。且气压平衡模块100的第一连通口1013与箱体201外部空间连通，气压平衡模块100的第二连通口1014与箱体201内部空间连通。在箱体201外部空间与箱体201内部空间的压力不等时，弹性件103能够在压力差作用下发生形变。

具体地，通过第一连通口1013与箱体201外部空间连通，实现第一腔1021与箱体201外部空间连通。通过第二连通口1014与箱体201内部空间连通，实现第二腔1022与箱体201内部空间连通，使气压平衡模块100的第二腔1022的容积与箱体201内部空间的容积共同构成制冷设备200的内部容积。箱体201外部空间与箱体201内部空间的压力不等的情况下，压力差的作用能够使弹性件103发生形变。

本公开实施例中，如图9所示，制冷设备200的门体202刚关闭时，制冷设备200内外气压不平衡，使制冷设备200内产生负压，进而使弹性件103发生形变并朝向制冷设备200内侧的方向鼓起。如图10所示，用户在门体202关闭后的短时间内开门时，弹性件103继续朝向制冷设备200内侧的方向鼓起，直至弹性件103贴合于盖体1012的内侧壁，使得制冷设备200的内部容积减小，进而使制冷设备200内的压强变大，实现制冷设备200的内外气压趋于平衡，进而实现用户在短时间内连续开关门。通过弹性件103将平衡腔102分隔为独立的第一腔1021和第二腔1022，实现第一腔1021和第二腔1022内的气体不导通，进而实现制冷设备200不漏冷不结霜，提升制冷设备200的制冷效率。本公开实施例既满足了用户短时间内多次开门的需求，又实现了不漏冷不结霜，提升了用户的使用体验，有效提高了制冷设备200的产品竞争力。

可选地，箱体201内部空间的容积与气压平衡模块100的数量相适配。具体地，根据箱体201内部空间的容积，确定设置一个或多个气压平衡模块100，以实现用户在门体202关闭后的短时间内开门时，弹性件103的形变使制冷设备200的内部容积减小，使制冷设备200内的压强增大至制冷设备200的内外气压平衡，满足用户短时间内多次开门的需求，进一步提升用户的使用体验。

可选地，箱体201内部空间的容积与气压平衡模块100的第二腔1022的容积相适配。具体地，根据箱体201内部空间的容积，确定气压平衡模块100的第二腔1022的容积，以实现用户在门体202关闭后的短时间内开门时，弹性件103的形变使制冷设备200的内部容积减小，使制冷设备200内的压强增大至制冷设备200的内外气压平衡，满足用户短时间内多次开门的需求，进一步提升用户的使用体验。

可以理解，气压平衡模块100为独立的总成模块，气压平衡模块100在箱体201侧壁的安装位置，根据需要进行设定即可。

在一些实施例中，箱体201包括第一格栅2011。第一格栅2011设置于箱体201的外壁且与第一连通口1013对应的位置。

本公开实施例中，通过在与第一连通口1013对应的位置设置第一格栅2011，既能够实现第一连通口1013与箱体201外部空间连通，又能够防止小颗粒异物通过第一连通口1013进入气压平衡模块100。

在一些实施例中，箱体201包括第二格栅2012。第二格栅2012设置于箱体201的内壁且与第二连通口1014对应的位置。

本公开实施例中，通过在与第二连通口1014对应的位置设置第二格栅2012，既能够实现第二连通口1014与箱体201内部空间连通，又能够防止小颗粒异物通过第二连通口1014进入气压平衡模块100。

结合图10所示，用户在门体202关闭后的短时间内开门时，弹性件103朝向制冷设备200内侧的方向鼓起至弹性件103贴合于盖体1012的内侧壁，此时，弹性件103覆盖于第二格栅2012。

在一些实施例中，结合图6至图10所示，箱体201包括第一格栅2011和第二格栅2012。第一格栅2011设置于箱体201的外壁且与第一连通口1013对应的位置。第二格栅2012设置于箱体201的内壁且与第二连通口1014对应的位置。

在一些实施例中，结合图8至图10所示，气压平衡模块100设置于箱体201的内壁与外壁之间的发泡层中。

本公开实施例中，整个气压平衡模块100通过箱体201发泡，设置在箱体201的内壁与外壁之间的发泡层中间，生产工艺简捷易操作，提高了制冷设备200的制冷效率，提升了用户的使用体验，有效提高了制冷设备200的产品竞争力。

可选地，结合图8至图10所示，气压平衡模块100的第一凸台1015的端面与箱体201的外壁抵接。气压平衡模块100的第二凸台1016的端面与箱体201的内壁抵接。

本公开实施例中，通过第一凸台1015的端面贴附于箱体201的外壁，第二凸台1016的端面贴附于箱体201的内壁，能够防止箱体201发泡的过程中溢料。

在一些实施例中，结合图6和图7所示，制冷设备200还包括门体202。门体202设置于箱体201。门体202能够相对于箱体201打开或关闭。其中，在门体202相对于箱体201连续开闭的过程中，弹性件103在朝向箱体内部的方向鼓起和不发生形变之间变换。

本公开实施例中，如图8所示，制冷设备200的门体202处于打开状态时，制冷设备200内外气压平衡，弹性件103处于初始状态，弹性件103不发生形变，此时，气压平衡模块100的第二腔1022与箱体201内部空间连通，共同构成制冷设备200的内部容积。

如图9所示，制冷设备200的门体202刚关闭时，制冷设备200内外气压不平衡，使制冷设备200内产生负压，进而使弹性件103发生形变并朝向制冷设备200内侧的方向鼓起。

如图10所示，用户在门体202关闭后的短时间内开门时，弹性件103继续朝向制冷设备200内侧的方向鼓起，直至弹性件103贴合于盖体1012的内侧壁，使得制冷设备200的内部容积减小，进而使制冷设备200内的压强变大，实现制冷设备200的内外气压趋于平衡。

如图8所示，门体202开启后，制冷设备200内外气压平衡，弹性件103恢复为不发生形变的初始状态。

可以理解，制冷设备200包括但不限于冷柜、冰箱、冰吧等。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种气压平衡模块，其特征在于，包括：

外壳，其内形成有平衡腔；

弹性件，固定设置于平衡腔内且能够将平衡腔分隔为独立的第一腔和第二腔；

其中，与第一腔对应的外壳上设置有第一连通口，与第二腔对应的外壳上设置有第二连通口；第一连通口和第二连通口用于分别连通于两个空间，在两个空间内压力不等时，弹性件能够在压力差作用下发生形变。

2.根据权利要求1所述的气压平衡模块，其特征在于，外壳包括：

盒体，其上设置有第一连通口；

盖体，扣合至盒体，限定出平衡腔；盖体上设置有第二连通口；

弹性件设置于盒体或者盖体上，以将平衡腔分隔为独立的第一腔和第二腔。

3.根据权利要求2所述的气压平衡模块，其特征在于，

盒体远离盖体的一侧壁面设置第一凸台，第一连通口开设于第一凸台；和/或，

盖体远离盒体的一侧壁面设置第二凸台，第二连通口开设于第二凸台。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的气压平衡模块，其特征在于，

外壳为扁平状的立体结构，弹性件以与外壳厚度方向相交的方式设置于平衡腔内，第一连通口和第二连通口设置于弹性件相对两侧的外壳侧壁上。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的气压平衡模块，其特征在于，

第一连通口和第二连通口在外壳上的开设位置均对应于弹性件的中部。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的气压平衡模块，其特征在于，弹性件包括：

弹性膜片，固定设置于平衡腔内，弹性膜片能够将平衡腔分隔为独立的第一腔和第二腔。

7.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体；

一个或多个如权利要求1至6中任一项所述的气压平衡模块，设置于箱体的侧壁，且气压平衡模块的第一连通口与箱体外部空间连通，第二连通口与箱体内部空间连通；

在箱体外部空间与箱体内部空间的压力不等时，弹性件能够在压力差作用下发生形变。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，箱体，包括：

第一格栅，设置于箱体的外壁且与第一连通口对应的位置；和/或，

第二格栅，设置于箱体的内壁且与第二连通口对应的位置。

9.根据权利要求7或8所述的制冷设备，其特征在于，

气压平衡模块设置于箱体的内壁与外壁之间的发泡层中。

10.根据权利要求7或8所述的制冷设备，其特征在于，还包括：

门体，设置于箱体，门体能够相对于箱体打开或关闭；

其中，在门体相对于箱体连续开闭的过程中，弹性件在朝向箱体内部的方向鼓起和不发生形变之间变换。