CN220506756U - 热力供应用余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热力供应用余热回收装置，包括底座，所述抵底座的上端固定安装有水箱，所述水箱的顶部设置有吸热箱，所述吸热箱的侧壁上设有与其内部连通的进烟管与排烟管，所述吸热箱的顶部安装有安全阀，所述底座的上端固定安装有驱动箱且驱动箱内部设有电机。本实用新型通过设置的多个导热管，能够将烟气中的热量传递到水箱中对水体进行加热，提高能源的利用率，电机的输出轴带动蜗杆转动，从而带动叶轮转动，会推动水箱内部的水体形成涡流，与导热管充分接触均匀受热，减少蒸汽锅炉的热偏差，提高运行效率，同时蜗杆最终会带动刮环进行往复运动，从而对导热管表面附着的水垢进行清理，避免影响热量传递。

Description

热力供应用余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及热力供应用余热回收装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％至67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。

蒸汽锅炉作为应用广泛的供热设备，为了提高能源的利用率通常会加装余热回收装置，降低排烟温度的同时能吸收烟气中含有的热量，但是在实际使用的过程中通过导热管直接延伸至水箱，在水箱顶部的水体升温迅速，容易导致水箱内部受热不均匀，对水体的加热效果不好，将温差较大的水流排入到蒸汽锅炉后会增大锅炉内部的热偏差，影响锅炉的正常运行，且不具备清理功能，导热管的表面容易附着水垢，降低了传热效率。鉴于此，本申请提出一种热力供应用余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热力供应用余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

热力供应用余热回收装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有水箱，所述水箱的顶部设置有吸热箱，所述吸热箱的侧壁上设有与其内部连通的进烟管与排烟管，所述吸热箱的顶部安装有安全阀，所述底座的上端固定安装有驱动箱且驱动箱内部设有电机，所述电机的输出轴通过密封轴承贯穿水箱的侧壁，所述电机的输出轴延伸至水箱内的一端通过驱动装置带动支撑板移动，所述水箱的两侧分别设有与其内部连通的进水管与出水管，所述水箱的下端设有排污管。

优选地，所述吸热箱的内部设有多个导热管，且多个导热管采用等距排列，所述导热管的下端延伸至水箱内。

优选地，所述驱动装置包括蜗杆、蜗轮、往复丝杠与丝杠螺母，所述蜗杆与电机的输出轴固定连接，所述蜗杆与蜗轮互相啮合，所述往复丝杠的下端与蜗轮固定连接。

优选地，所述蜗杆远离电机输出轴的一端安装有叶轮，所述叶轮设置在水箱的底部。

优选地，所述支撑板的一端与丝杠螺母固定连接，所述支撑板的另一端安装有滑轨。

优选地，所述支撑板上开设有多个通孔，所述多个通孔内分别安装有刮环，且多个刮环分别套设在导热管上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的多个导热管，能够将烟气中的热量传递到水箱中对水体进行加热，提高能源的利用率，电机的输出轴带动蜗杆转动，从而带动叶轮转动，会推动水箱内部的水体形成涡流，与导热管充分接触均匀受热，减少蒸汽锅炉的热偏差，提高运行效率，同时蜗杆最终会带动刮环进行往复运动，从而对导热管表面附着的水垢进行清理，避免影响热量传递。

2、通过叶轮运行推动水箱底部水体移动的同时，水流能带动刮落在水箱底部的水垢移动，在开启排污管上的阀门能将水垢及时排出，保持水箱内部的清洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的热力供应用余热回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的热力供应用余热回收装置的正面剖视结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图。

图中：1底座、2水箱、3吸热箱、4进烟管、5排烟管、6安全阀、7导热管、8电机、9密封轴承、10蜗杆、11蜗轮、12往复丝杠、13丝杠螺母、14支撑板、15刮环、16叶轮、17进水管、18出水管、19排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，热力供应用余热回收装置，包括底座1，底座1的上端固定安装有水箱2，水箱2的顶部设置有吸热箱3，吸热箱3的侧壁上设有与其内部连通的进烟管4与排烟管5，吸热箱3的顶部安装有安全阀6，吸热箱3的内部设有多个导热管7，且多个导热管7采用等距排列，导热管7的下端延伸至水箱2内，进一步的，导热管7的上端与烟气接触将热量传递到水箱2中，能降低锅炉烟道的排烟温度。

底座1的上端固定安装有驱动箱且驱动箱内部设有电机8，电机8的输出轴通过密封轴承9贯穿水箱2的侧壁，电机8的输出轴延伸至水箱2内的一端通过驱动装置带动支撑板14移动，支撑板14的一端与丝杠螺母13固定连接，支撑板14的另一端安装有滑轨。支撑板14上开设有多个通孔，多个通孔内分别安装有刮环15，且多个刮环15分别套设在导热管7上。

驱动装置包括蜗杆10、蜗轮11、往复丝杠12与丝杠螺母13，蜗杆10与电机8的输出轴固定连接，蜗杆10与蜗轮11互相啮合，往复丝杠12的下端与蜗轮11固定连接。蜗杆10远离电机8输出轴的一端安装有叶轮16，叶轮16设置在水箱2的底部，需要说明的是，叶轮16转动能增大水箱2内部水体的热交换，确保水体温度变化一致，避免通过出水管18排出到锅炉后增大锅炉热偏差，从而影响锅炉正常运行，进一步的，叶轮16产生的推力能使刮环15刮落的水垢移动到排污管19出，便于对水箱2内部进行清理。

水箱2的两侧分别设有与其内部连通的进水管17与出水管18，水箱2的下端设有排污管19。

使用本装置时，将吸热箱3的进烟管4与蒸汽锅炉烟道连通，通过进水管17向水箱2内添加冷水，设置在吸热箱3内部的多个导热管7能将烟气中含有的热量传递到水箱2内，降低锅炉排烟温度的同时对冷水进行加热，启动电机8运行，电机8的输出轴带动固定连接的蜗杆10转动，设置在蜗杆10上的叶轮16同步转动，能搅动水箱2底部的水体，使水箱2内部冷水充分与导热管7接触，确保均匀受热，同时蜗杆10会带动互相啮合的蜗轮11转动，从而带动往复丝杠12转动，螺纹连接的丝杠螺母13将会带着支撑板14进行往复运动，使刮环15对导热管7表面附着的水垢进行清理，刮落到水箱2底部，再通过排污管19进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.热力供应用余热回收装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的顶部设置有吸热箱(3)，所述吸热箱(3)的侧壁上设有与其内部连通的进烟管(4)与排烟管(5)，所述吸热箱(3)的顶部安装有安全阀(6)，所述底座(1)的上端固定安装有驱动箱且驱动箱内部设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴通过密封轴承(9)贯穿水箱(2)的侧壁，所述电机(8)的输出轴延伸至水箱(2)内的一端通过驱动装置带动支撑板(14)移动，所述水箱(2)的两侧分别设有与其内部连通的进水管(17)与出水管(18)，所述水箱(2)的下端设有排污管(19)。

2.根据权利要求1所述的热力供应用余热回收装置，其特征在于，所述吸热箱(3)的内部设有多个导热管(7)，且多个导热管(7)采用等距排列，所述导热管(7)的下端延伸至水箱(2)内。

3.根据权利要求1所述的热力供应用余热回收装置，其特征在于，所述驱动装置包括蜗杆(10)、蜗轮(11)、往复丝杠(12)与丝杠螺母(13)，所述蜗杆(10)与电机(8)的输出轴固定连接，所述蜗杆(10)与蜗轮(11)互相啮合，所述往复丝杠(12)的下端与蜗轮(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的热力供应用余热回收装置，其特征在于，所述蜗杆(10)远离电机(8)输出轴的一端安装有叶轮(16)，所述叶轮(16)设置在水箱(2)的底部。

5.根据权利要求1所述的热力供应用余热回收装置，其特征在于，所述支撑板(14)的一端与丝杠螺母(13)固定连接，所述支撑板(14)的另一端安装有滑轨。

6.根据权利要求5所述的热力供应用余热回收装置，其特征在于，所述支撑板(14)上开设有多个通孔，所述多个通孔内分别安装有刮环(15)，且多个刮环(15)分别套设在导热管(7)上。