CN220503148U - 一种热镀锌加工输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热镀锌加工输送设备，属于热镀锌加工技术领域。本实用新型包括安装框、清洁箱和支撑座，所述清洁箱与安装框内侧壁固定连接，所述支撑座与安装框外侧壁固定连接，所述清洁箱上方设有注水口，两个所述支撑座之间设有反应槽和收集槽；通过第一伸缩杆、第二伸缩杆、丝杆螺母和压力块之间的配合使用，使得装置可以对不同大小的工件进行灵活夹持，避免了需要切换夹持件进行夹持的情况出现，丝杆螺母运动的过程中带动多个四角喷头依次喷洒除渣剂，这会溶解并除去工件上未凝固的锌屑，同时对工件有一定的除水和保护作用，优化了工件的镀锌效果，此外，也实现了工件的冷却处理，缩短了工件的运输周期。

Description

一种热镀锌加工输送设备

技术领域

本实用新型涉及热镀锌加工技术领域，具体而言，涉及一种热镀锌加工输送设备。

背景技术

目前热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，对一种用于热镀锌加工的输送设备的应用愈加广泛，因此，对一种用于热镀锌加工的输送设备的需求日益增长。

现有技术中的热镀锌加工输送设备存在以下弊端：其一，在工件镀锌完成后，工件上可能存在未凝固的锌屑，这会影响工件的外观和镀锌品质，需要人工去除；其二，现有的装置在处理不同规格的工件时，存在需要更换夹持件的情况，这会影响工件的镀锌周期，同时耗费了较多人力；其三，现有的工件完成镀锌工作时无法及时对工件进行散热处理，这会影响到工件的运输周期，同时镀锌完成的工件上在输送过程中可能沾染杂质，这会影响工件的镀锌效果，不利于工件的储存及使用。

在如何发明一种热镀锌加工输送设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种热镀锌加工输送设备，旨在改善现有设备无法对工件进行快速散热和工件存在多余锌屑的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供了一种热镀锌加工输送设备，包括安装框、清洁箱和支撑座，所述清洁箱与安装框内侧壁固定连接，所述支撑座与安装框外侧壁固定连接，所述清洁箱上方设有注水口，两个所述支撑座之间设有反应槽和收集槽，所述安装框侧壁固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有电机，所述电机转动连接有输出轴，所述输出轴上固定连接有滚轮，两个所述滚轮之间通过皮带转动连接，所述安装框内转动连接有丝杆，两个所述滚轮侧壁分别与两个所述丝杆固定连接，所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母下方固定连接有固定模块，所述清洁箱下方贯通连接有清洁模块。

优选的，所述固定模块包括丝杆螺母下方固定连接的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下方固定连接有连接块，所述连接块下方固定连接有固定架，所述固定架侧壁固定连接有多个第二伸缩杆，多个所述第二伸缩杆端部固定连接有夹板。

优选的，所述清洁模块包括四角喷头和清洁箱内壁滑动连接的压力块，所述压力块上表面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧与清洁箱上侧壁固定连接，所述四角喷头与清洁箱贯通连接。

优选的，多个所述四角喷头呈等距分布，所述四角喷头为压力式开合设置。

优选的，所述压力块下端和丝杆螺母上端均为弧形设置，所述压力块上端与清洁箱上侧壁之间的距离大于压力块裸露于清洁箱外部的长度。

优选的，所述清洁箱内设置有除渣剂，所述除渣剂为专用的锌表面除渣和除水化学溶液。

本实用新型的有益效果是：

通过第一伸缩杆、第二伸缩杆、夹板和皮带之间的配合使用，使得装置可以对不同大小的工件进行灵活夹持，避免了需要切换夹持件进行夹持的情况出现，同时，经过两个丝杆的同时带动也增加固定模块的结构稳定性，避免了夹持不稳的情况出现；

通过清洁模块、丝杆螺母和四角喷头之间的配合使用，丝杆螺母运动的过程中带动多个四角喷头依次喷洒除渣剂，这会溶解并除去工件上未凝固的锌屑，同时对工件有一定的除水和保护作用，在一定程度上避免了输送过程中工件上沾染杂质的情况出现，优化了工件的镀锌效果，此外，也实现了工件的冷却处理，缩短了工件的运输周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种热镀锌加工输送设备内部结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种热镀锌加工输送设备内部结构前视示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种热镀锌加工输送设备固定模块结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种热镀锌加工输送设备压力块结构示意图；

图5是本实用新型实施方式提供的一种热镀锌加工输送设备清洁模块结构示意图；

图6是本实用新型实施方式提供的一种热镀锌加工输送设备整体结构示意图；

图7是本实用新型实施方式提供的一种热镀锌加工输送设备丝杆分布结构示意图。

图中：1、安装框；2、清洁箱；3、收集槽；4、反应槽；5、支撑座；6、固定块；7、电机；8、皮带；9、滚轮；10、注水口；11、四角喷头；12、丝杆螺母；13、丝杆；14、压力块；15、第一伸缩杆；16、第二伸缩杆；17、夹板；18、固定架；19、连接块；20、连接弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，一种热镀锌加工输送设备，包括安装框1、清洁箱2和支撑座5，清洁箱2与安装框1内侧壁固定连接，支撑座5与安装框1外侧壁固定连接，用来支撑安装框1和清洁箱2，清洁箱2上方设有注水口10，用来补充清洁液，两个支撑座5之间设有反应槽4和收集槽3，分别用来实现镀锌工作和收集废液，安装框1侧壁固定连接有固定块6，固定块6一侧固定连接有电机7，电机7转动连接有输出轴，输出轴上固定连接有滚轮9，两个滚轮9之间通过皮带8转动连接，安装框1内转动连接有丝杆13，两个滚轮9侧壁分别与两个丝杆13固定连接，丝杆13上螺纹连接有丝杆螺母12，丝杆螺母12下方固定连接有固定模块，清洁箱2下方贯通连接有清洁模块；

需要说明的是：清洁模块包括四角喷头11和清洁箱2内壁滑动连接的压力块14，压力块14上表面固定连接有连接弹簧20，连接弹簧20与清洁箱2上侧壁固定连接，用来固定压力块14，四角喷头11与清洁箱2贯通连接，多个四角喷头11呈等距分布，四角喷头11为压力式开合设置，清洁箱2内设置有除渣剂，除渣剂为专用的锌表面除渣和除水化学溶液，喷淋使用时能溶解并除去未凝固的锌屑，同时有一定的除水和保护作用，使用成本适中；

参照图1-7，固定模块包括丝杆螺母12下方固定连接的第一伸缩杆15，第一伸缩杆15下方固定连接有连接块19，连接块19下方固定连接有固定架18，固定架18侧壁固定连接有多个第二伸缩杆16，多个第二伸缩杆16端部固定连接有夹板17，可以对不同规格的工件进行夹持，不需要来回切换夹持件；

需要说明的是：压力块14下端和丝杆螺母12上端均为弧形设置，保证了压力块14与丝杆螺母12上端的触碰时不会受到阻挡，压力块14上端与清洁箱2上侧壁之间的距离大于压力块14裸露于清洁箱2外部的长度，保证了压力块14与丝杆螺母12上端接触时，压力块14能够在清洁箱2上正常滑动。

该一种热镀锌加工输送设备的工作原理：将工件放置到两个夹板17之间，控制第二伸缩杆16进行伸长，直到两个夹板17与工件表面完全贴合，第二伸缩杆16停止伸缩，随后控制第一伸缩杆15进行伸缩，此时与第一伸缩杆15固定连接的连接块19会带动固定架18向反应槽4内移动，直到锌液完全覆盖工件，第一伸缩杆15停止伸缩，这就实现了对工件的夹持和镀锌工作，第二伸缩杆16的设置使得装置可以对不同规格的工件进行夹持，避免了需要更换夹持件进行夹持的情况出现；

当工件完成镀锌工作时，控制第一伸缩杆15进行收缩，此时工件会在第一伸缩杆15的带动下进行收缩，当移动到最上端时，启动电机7，电机7转动连接有输出轴，输出轴上固定连接有滚轮9，两个滚轮9之间通过皮带8转动连接，输出轴端部贯穿于安装框1侧壁固定连接有丝杆13，其中一个滚轮9远离电机7输出轴，该滚轮9上固定连接有转杆，转杆端部贯穿于安装框1侧壁固定连接有丝杆13，丝杆13端部转动连接于安装框1内侧壁，丝杆13上螺纹连接有丝杆螺母12，电机7转动时，在皮带8和滚轮9的带动下，丝杆13会进行转动，相应地，丝杆13上螺纹连接的丝杆螺母12会在丝杆13上进行移动；

当丝杆螺母12逐渐靠近压力块14时，由于压力块14下端和丝杆螺母12上端均为弧形设置，保证了压力块14与丝杆螺母12上端的触碰时不会受到阻挡，压力块14上端与清洁箱2上侧壁之间的距离大于压力块14裸露于清洁箱2外部的长度，保证了压力块14与丝杆螺母12上端接触时，压力块14能够在清洁箱2上正常滑动，当丝杆螺母12逐渐挤压压力块14时，压力块14会在清洁箱2上滑动，压力块14固定连接的连接弹簧20会不断压缩，此时清洁箱2内气压不断增大，由于多个四角喷头11呈等距分布，四角喷头11为压力式开合设置，此时清洁箱2内的除渣剂会从四角喷头11中喷出，除渣剂为专用的锌表面除渣和除水化学溶液，当丝杆螺母12不断移动时，其会重复以上步骤，经过多层除渣剂的喷洒处理，经四角喷头11喷淋出的除渣剂会溶解并除去工件上未凝固的锌屑，同时对工件有一定的除水和保护作用，在一定程度上避免了输送过程中工件上沾染杂质的情况出现，优化了工件的镀锌效果，此外，也实现了工件的冷却处理，缩短了工件的运输周期。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热镀锌加工输送设备，包括安装框(1)、清洁箱(2)和支撑座(5)，所述清洁箱(2)与安装框(1)内侧壁固定连接，所述支撑座(5)与安装框(1)外侧壁固定连接，其特征在于，所述清洁箱(2)上方设有注水口(10)，两个所述支撑座(5)之间设有反应槽(4)和收集槽(3)，所述安装框(1)侧壁固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)一侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)转动连接有输出轴，所述输出轴上固定连接有滚轮(9)，两个所述滚轮(9)之间通过皮带(8)转动连接，所述安装框(1)内转动连接有丝杆(13)，两个所述滚轮(9)侧壁分别与两个所述丝杆(13)固定连接，所述丝杆(13)上螺纹连接有丝杆螺母(12)，所述丝杆螺母(12)下方固定连接有固定模块，所述清洁箱(2)下方贯通连接有清洁模块。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌加工输送设备，其特征在于，所述固定模块包括丝杆螺母(12)下方固定连接的第一伸缩杆(15)，所述第一伸缩杆(15)下方固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)下方固定连接有固定架(18)，所述固定架(18)侧壁固定连接有多个第二伸缩杆(16)，多个所述第二伸缩杆(16)端部固定连接有夹板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种热镀锌加工输送设备，其特征在于，所述清洁模块包括四角喷头(11)和清洁箱(2)内壁滑动连接的压力块(14)，所述压力块(14)上表面固定连接有连接弹簧(20)，所述连接弹簧(20)与清洁箱(2)上侧壁固定连接，所述四角喷头(11)与清洁箱(2)贯通连接。

4.根据权利要求3所述的一种热镀锌加工输送设备，其特征在于，多个所述四角喷头(11)呈等距分布，所述四角喷头(11)为压力式开合设置。

5.根据权利要求3所述的一种热镀锌加工输送设备，其特征在于，所述压力块(14)下端和丝杆螺母(12)上端均为弧形设置，所述压力块(14)上端与清洁箱(2)上侧壁之间的距离大于压力块(14)裸露于清洁箱(2)外部的长度。

6.根据权利要求1所述的一种热镀锌加工输送设备，其特征在于，所述清洁箱(2)内设置有除渣剂。