CN220502897U - 助燃风加热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种助燃风加热系统，设置于助燃风机和窑炉之间，其包括换热器、第一管路、第一旁通管路、第二管路和第三管路。当换热器能够进行正常工作时，助燃风机输送的助燃风能沿着第一管路输送至换热器内，且蒸汽发生设备上产生的蒸汽能够依次沿着蒸汽管路和第二管路输送至换热器内，使得换热器内的助燃风能够和蒸汽进行换热而实现升温，使助燃风的温度得到提高，从而减少荣耀喷枪加热使用的重油用量，减少了能耗。另外，当换热器发生故障，导致其无法正常输送助燃风时，此时第一截止阀关闭，第一旁通截止阀打开，使得助燃风机输送的助燃风能够仅沿着第一旁通管道继续向窑炉进行输送，从而规避了对生产连续进行的影响。

Description

助燃风加热系统

技术领域

本实用新型属于助燃技术领域，尤其涉及一种助燃风加热系统。

背景技术

燃烧系统是玻璃熔窑的重要组成部分，而助燃风系统又是燃烧系统中的关键组成。在以往的生产中，主要是通过使用高热值燃料(主要是重油或天然气)并辅以助燃风使燃料充分燃烧并提高火焰温度。

传统生产中助燃风一直是使用的自然风，但自然风温度较低，所以助燃风进入窑炉的过程中还需吸收大量的热，使温度提高到与窑炉匹配的温度，这就要消耗燃料。如果能够使助燃风温度尽可能高，在熔窑操作、质量层面和能耗方面均是非常积极的改进。

考虑到熔窑助燃风加热带来的热量增益，又结合熔窑结构和耐材安全，确定了可利用蒸汽加热熔窑助燃风的方案的可行性。现有技术中，申请号为201210237145.4的中国发明专利提供了一种氧化球团竖炉汽化冷却蒸汽发电及余能回收装置，该装置中助燃风机产生的气流在换热器内被蒸汽发电机组排出的高温蒸汽加热后，经助燃风管道通入球团竖炉燃烧室，实现了球团竖炉助燃风的预热，也能够对汽化冷却装置产生的饱和蒸汽充分回收利用，将其应用到玻璃熔窑中时，可以大大减少重油用量，节省能源。但该装置中的换热器因加热元件损坏或过载、维护不当等问题发生故障时，助燃风机产生的气流则会产生堵塞，导致气流无法输送至燃烧室内，影响了生产的连续进行。

基于以上所述，现亟需一种助燃风加热系统，来解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种助燃风加热系统，不仅能够将助燃风进行加热，减少重油用量，减少能耗；而且还能解决当换热器发生故障，无法继续将助燃风输送至窑炉内，导致生产连续进行受到影响的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

助燃风加热系统，设置于助燃风机和窑炉之间，包括：

换热器；

第一管路，所述助燃风机经所述第一管路依次连接所述换热器和所述窑炉，所述第一管路上设置有第一截止阀；

第一旁通管路，其并联连接于所述换热器和所述第一截止阀，且所述第一旁通管路上设置有第一旁通截止阀；

第二管路，其分别连接于所述换热器和蒸汽发生设备上的蒸汽管路，所述第二管路能通过所述换热器内部的传热表面与所述第一管路传热连接；

第三管路，其连接于所述换热器，并与所述第二管路连通，以使蒸汽与所述助燃风换热后形成的冷凝水能从所述第三管路流出。

可选地，所述换热器和所述窑炉之间的所述第一管路上设置有温度传感器，所述第二管路上设置有调节阀，所述调节阀信号连接于所述温度传感器，所述调节阀被配置为能调节经所述第二管路输送至所述换热器的所述蒸汽的流量。

可选地，于所述换热器的上游位置，所述第二管路上设有第一过滤器。

可选地，所述第二管路上还设置有第二截止阀；所述助燃风加热系统还包括与所述调节阀、所述第一过滤器和所述第二截止阀并联连接的第二旁通管路，所述第二旁通管路上设有第二旁通截止阀。

可选地，于所述第二旁通管路的上游位置，所述第二管路上还连接有排水管路组件，且所述排水管路组件的高度低于所述蒸汽管路的高度。

可选地，所述排水管路组件包括排水管以及设置在所述排水管上的排水阀和排水截止阀。

可选地，所述第三管路上还设置有第二过滤器。

可选地，所述第三管路上还设置有第三截止阀和疏水阀；

和，所述助燃风加热系统还包括第三旁通管路，所述第三旁通管路上设有与所述第二过滤器、所述第三截止阀和所述疏水阀并联连接的第三旁通截止阀。

可选地，所述第二管路包括第一主管路和若干条第一支路，所述第一主管路的一端连接于所述蒸汽管路，所述第一主管路的另一端连接于若干条所述第一支路，若干条所述第一支路连接于所述换热器；

所述第三管路包括第二主管路和若干条第二支路，所述第二主管路的一端连接于若干条所述第二支路，若干条所述第二支路连接于所述换热器；

若干条所述第一支路与若干条所述第二支路一一对应连通设置。

可选地，所述第二主管路的另一端设置有水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的助燃风加热系统设置在助燃风机和窑炉之间，助燃风机输送的助燃风能沿着第一管路输送至换热器内，且蒸汽发生设备上产生的蒸汽能够依次沿着蒸汽管路和第二管路输送至换热器内，使得换热器内的助燃风能够和蒸汽进行换热而实现升温，使助燃风的温度得到提高，从而减少熔窑喷枪加热使用的重油用量，减少了能耗。另外，当换热器发生故障，导致其无法正常输送助燃风时，此时第一截止阀关闭，第一旁通截止阀打开，使得助燃风机输送的助燃风能够仅沿着第一旁通管道继续向窑炉进行输送，从而规避了对生产连续进行的影响。

附图说明

图1为本实用新型所提供的助燃风加热系统的结构示意图。

图中：

100、助燃风机；200、窑炉；300、蒸汽管路；

1、换热器；

2、第一管路； 21、第一截止阀； 22、温度传感器；

3、第一旁通管路； 31、第一旁通截止阀；

4、第二管路；41、调节阀；42、第一主管路；43、第一支路；44、第一过滤器；45、第二截止阀；

51、第二主管路；52、第二支路；53、第二过滤器；54、第三截止阀；55、疏水阀；

6、水箱；

7、第二旁通管路；71、第二旁通截止阀；

81、排水管；82、排水阀；83、排水截止阀；84、排水过滤器；

9、第三旁通管路；91、第三旁通截止阀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围之内。

下面参考附图以及具体实施例来介绍本实用新型所提供的助燃风加热系统。

本实施例所提供的助燃风加热系统设置在助燃风机100和窑炉200之间，其能够利用蒸汽发生设备中所产生的富余蒸汽对助燃风进行加热，以满足窑炉200所需求的助燃风温度。

具体地，参考图1所示，该助燃风系统包括换热器1、第一管路2、第一旁通管路3、第二管路4和第三管路。其中，助燃风机100经第一管路2依次连接换热器1和窑炉200，且在第一管路2上设置有第一截止阀21；第一旁通管路3并联连接于换热器1和第一截止阀21，且在第一旁通管路3上设置有第一旁通截止阀31；第二管路4的两端分别连接于换热器1和蒸汽发生设备上的蒸汽管路300，第二管路4能通过换热器1内部的传热表面与第一管路2传热连接；第三管路连接于换热器1，并与第二管路4相连通，以使蒸汽与助燃风换热后形成的冷凝水能从第三管路流出。

需要说明的是，鉴于换热器1的主通道一般通道面积较大，且为了提高操作安全性，将换热器1的主通道连通于第一管路2，以使换热器1的主通道输送助燃风，副通道则连通于第二管路4、第三管路，以使蒸汽管路300中的蒸汽能沿着图中虚线箭头所指的方向进入第二管路4内，并使得第二管路4中的蒸汽在副通道内形成冷凝水后经第三管路向外排出。

当换热器1能够进行正常工作时，助燃风机100输送的助燃风能沿着第一管路2输送至换热器1的主通道内，且蒸汽发生设备上产生的蒸汽能够依次沿着蒸汽管路300和第二管路4输送至换热器1的副通道内，使得换热器1内的助燃风能够和蒸汽进行换热而实现升温，使助燃风的温度得到提高，从而减少使用熔窑喷枪对助燃风进行加热所使用的重油用量，进而降低了能耗。另外，当换热器1发生故障，导致其无法正常输送助燃风时，此时第一截止阀21关闭，第一旁通截止阀31打开，使得助燃风机100输送的助燃风能够仅沿着第一旁通管路3继续向窑炉200进行输送，规避了对窑炉200连续生产的影响。

进一步地，本实施例中，在换热器1和窑炉200之间的第一管路2上还设置有温度传感器22，以对从换热器1输出的加热后的助燃风进行温度监测；且在第二管路4上设置有调节阀41，该调节阀41信号连接于温度传感器22，使得当助燃风温度处于设定温度值以下时，调节阀41能够增大第二管路4中的蒸汽的流量，从而有效地提高了助燃风的温度，并增强了该助燃风加热系统的自动控制性。

具体地，为了提高蒸汽对助燃风的加热效率，该第二管路4包括第一主管路42和若干条第一支路43，本实施例中，第一支路43的数量设置有两条，第一主管路42的一端连接于蒸汽管路300，第一主管路42的另一端分支连接于两条第一支路43，且两条第一支路43均连接于换热器1的副通道；相应地，第三管路包括第二主管路51和若干条第二支路52，第二主管路51的一端分支连接于两条第二支路52，两条第二支路52均连接于换热器1的副通道，且两条第一支路43和两条第二支路52一一对应连通设置。通过上述设置，使得第一主管路42上的蒸汽能够同时经过两条第一支路43输送至换热器1内，来对换热器1主通道内的助燃风进行加热，然后再经相对应的第二支路52将冷凝形成的冷凝水向外排出，使得在确保换热器1正常运行的同时，实现了助燃风的温度能够在短时间内得到迅速提高，可以窑炉200的工作性能和效率。

当然，在其他实施例中，也可以根据实际工况需求来选择第一支路43的设置条数，第一支路43、第二支路52可以设置一条，也可以设置三条、四条甚至更多条，本实用新型对此并不进行限定。

进一步地，本实施例中，第二主管路51的另一端，即第二主管路51上远离换热器1的一端设置有水箱6，以使从第二支路52经第二主管路51输送的冷凝水能够排出到水箱6中以备使用。可以理解的是，该水箱6可以是锅炉水箱，以用于锅炉用水，消除了对冷凝水进行软化处理的过程，且节约了自来水的用量；该水箱6还可以是综合利用水箱，以用于灌溉、工艺用水等用途，本实施例对此并不限定。

可选地，本实施例中，在换热器1的上游位置，第二管路4上设置有第一过滤器44，以对蒸汽中夹杂的沉积物、灰尘等杂质进行过滤，防止在换热器1中堵塞，有助于延长换热器1的使用寿命。优选地，该过滤器可以为粗过滤器，以用于捕捉蒸汽中较大的固体颗粒物和悬浮物；也可以为细过滤器，以用于去除蒸汽中较小的颗粒物和悬浮物，例如细小的沉淀物、微粒和颗粒；也可以为活性炭过滤器，以吸附和去除蒸汽中的有机物和某些气体杂质，从而净化蒸汽，因此，本实施例并不对第一过滤器44的选用类型进行限定，只要能够将蒸汽净化至满足输送进换热器1的条件，就均在本实用新型的保护范围之内。

可选地，如图1所示，本实施例所提供的第二管路上还设置有第二截止阀45；此外，该助燃风加热系统还包括与调节阀41、第一过滤器44和第二截止阀45并联连接的第二旁通管路7，第二旁通管路7上设置有第二旁通截止阀71。通过在第二管路4上设置第二旁通管路7，使得当第二管路4上的第一过滤器44或调节阀41出现故障维修时，可以通过关闭第二截止阀45，并打开第二旁通截止阀71，使蒸汽能够从第二旁通管路7进行输送，避开第一过滤器44和调节阀41所在的第二管路4，从而确保对助燃风的正常加热过程。

继续参考图1所示，在第二旁通管路7的上游位置，第二管路4上还连接有排水管路组件，该排水管路组件的高度低于蒸汽管路300的高度。这样设置的原因是由于：蒸汽在传输过程中可能会冷却并凝结成水，这些冷凝水需要及时排除以保证后续换热的正常运行。具体地，本实施例中，该排水管路组件包括排水管81、排水阀82和排水截止阀83，其中排水管81的一端连接于蒸汽管路300，排水阀82和排水截止阀83设置在排水管81上，当排水管81内累积一定量的冷凝水后，打开排水阀82，使冷凝水能向外排放，以排空排水管81，然后再关闭排水截止阀83，可以防止后续蒸汽管路300中的蒸汽沿着排水管81向外泄漏。

进一步地，本实施例中，在排水阀82和排水截止阀83之间还设置有排水过滤器84，该排水过滤器84一方面能够阻止冷凝水中的固体颗粒进入排水系统，提高排水系统的可靠性和耐久性，另一方面可以防止冷凝水中的固体颗粒对排水阀82的磨损或损坏，延长排水阀82的使用寿命。例如，该排水过滤器84可以是网状过滤器，以过滤冷凝水中较大的固体颗粒物，也可以是砂滤器等，本领域技术人员可以根据实际工况需求来对排水过滤器84进行选择。

可选地，该第三管路上还设置有第二过滤器53，本实施例中，第二过滤器53位于第二主管路51上，该第二过滤器53用于过滤冷凝水中的杂质，使得冷凝水不管是向外排放还是储存至水箱6中，都能够净化水质，这对于冷凝水的再利用、排放标准的达到以及水环境的保护都起到了积极的效果。

进一步地，本实施例中，第三管路上设置有第三截止阀54和疏水阀55，第三截止阀54和疏水阀55均打开时，能够将冷凝水从第三管路向外排放或排放至水箱6内；以及，该助燃风加热系统还包括第三旁通管路9，且在第三旁通管路9上设置有与第二过滤器53、第三截止阀54和疏水阀55并联连接的第三旁通截止阀91。通过在第三管路上设置第三旁通管路9，使得当第三管路上的第二过滤器53或疏水阀55出现故障维修时，可以通过关闭第三截止阀54和疏水阀55，并打开第三旁通截止阀91，使冷凝水能够从第三旁通管路9进行输送，避开第二过滤器53和疏水阀55所在的第二管路4，从而确保冷凝水的正常输送过程。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.助燃风加热系统，设置于助燃风机(100)和窑炉(200)之间，其特征在于，包括：

换热器(1)；

第一管路(2)，所述助燃风机(100)经所述第一管路(2)依次连接所述换热器(1)和所述窑炉(200)，所述第一管路(2)上设置有第一截止阀(21)；

第一旁通管路(3)，其并联连接于所述换热器(1)和所述第一截止阀(21)，且所述第一旁通管路(3)上设置有第一旁通截止阀(31)；

第二管路(4)，其分别连接于所述换热器(1)和蒸汽发生设备上的蒸汽管路(300)，所述第二管路(4)能通过所述换热器(1)内部的传热表面与所述第一管路(2)传热连接；

第三管路，其连接于所述换热器(1)，并与所述第二管路(4)连通，以使蒸汽与所述助燃风换热后形成的冷凝水能从所述第三管路流出。

2.根据权利要求1所述的助燃风加热系统，其特征在于，所述换热器(1)和所述窑炉(200)之间的所述第一管路(2)上设置有温度传感器(22)，所述第二管路(4)上设置有调节阀(41)，所述调节阀(41)信号连接于所述温度传感器(22)，所述调节阀(41)被配置为能调节经所述第二管路(4)输送至所述换热器(1)的所述蒸汽的流量。

3.根据权利要求2所述的助燃风加热系统，其特征在于，所述第二管路(4)上设有第一过滤器(44)。

4.根据权利要求3所述的助燃风加热系统，其特征在于，所述第二管路上还设置有第二截止阀(45)；所述助燃风加热系统还包括与所述调节阀(41)、所述第一过滤器(44)和所述第二截止阀(45)并联连接的第二旁通管路(7)，所述第二旁通管路(7)上设有第二旁通截止阀(71)。

5.根据权利要求4所述的助燃风加热系统，其特征在于，于所述第二旁通管路(7)的上游位置，所述第二管路(4)上还连接有排水管路组件，且所述排水管路组件的高度低于所述蒸汽管路(300)的高度。

6.根据权利要求5所述的助燃风加热系统，其特征在于，所述排水管路组件包括排水管(81)以及设置在所述排水管(81)上的排水阀(82)和排水截止阀(83)。

7.根据权利要求1所述的助燃风加热系统，其特征在于，所述第三管路上还设置有第二过滤器(53)。

8.根据权利要求7所述的助燃风加热系统，其特征在于，所述第三管路上还设置有第三截止阀(54)和疏水阀(55)；

和，所述助燃风加热系统还包括第三旁通管路(9)，所述第三旁通管路(9)上设有与所述第二过滤器(53)、所述第三截止阀(54)和所述疏水阀(55)并联连接的第三旁通截止阀(91)。

9.根据权利要求1所述的助燃风加热系统，其特征在于，所述第二管路(4)包括第一主管路(42)和若干条第一支路(43)，所述第一主管路(42)的一端连接于所述蒸汽管路(300)，所述第一主管路(42)的另一端连接于若干条所述第一支路(43)，若干条所述第一支路(43)连接于所述换热器(1)；

所述第三管路包括第二主管路(51)和若干条第二支路(52)，所述第二主管路(51)的一端连接于若干条所述第二支路(52)，若干条所述第二支路(52)连接于所述换热器(1)；

若干条所述第一支路(43)与若干条所述第二支路(52)一一对应连通设置。

10.根据权利要求9所述的助燃风加热系统，其特征在于，所述第二主管路(51)的另一端设置有水箱(6)。