CN220502416U - 多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置及设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置，其包括托盘、挂钩、支撑框和固定钩，所述支撑框一端与所述挂钩连接，所述支撑框另一端与所述固定钩连接，所述固定钩包括旋转杆，所述旋转杆与所述支撑框旋转连接，所述固定钩用于绕所述旋转杆的轴线旋转至所述托盘下方抵接所述托盘，所述托盘用于堆放物料。本实用新型的技术方案中，先将物料叠放到托盘上，通过旋转固定钩和托盘的配合装卸，不一件件吊装产品，减少装炉时间，提高沉积炉使用效率，同时通过旋转固定钩和托盘的配合装卸，快速装卸降低因操作空间狭窄带来的安全风险，和减少生产过程所需人力。

Description

多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置及设备

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体涉及一种多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置及设备。

背景技术

随着气相沉积技术发展，沉积炉结构随之变化，由原单工位沉积炉向多工位沉积炉转变，多工位沉积炉与单工位沉积炉区别较多，主要体现在装炉方式、产品数量和装炉操作空间等几个方面，常规沉积炉下炉体为活动炉体，可实现上下移动的，装炉方式：在炉体外面将产品叠放一落放在料板上，由推高车辅助装炉；多工位沉积炉整个炉体均为非活动炉体，同时炉型为立式炉，沉积炉结构决定了装炉方式只能是垂直吊装，在装炉产品数量较多时，单件吊装费时费力，装炉操作空间狭窄，人员操作风险较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置，旨在解决现有沉积炉结构在装炉产品数量较多时，单件吊装费时费力，装炉操作空间狭窄，人员操作风险较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置，包括托盘、挂钩、支撑框和固定钩，所述支撑框一端与所述挂钩连接，所述支撑框另一端与所述固定钩连接，所述固定钩包括旋转杆，所述旋转杆与所述支撑框旋转连接，所述固定钩用于绕所述旋转杆的轴线旋转至所述托盘下方抵接所述托盘，所述托盘用于堆放物料。

优选地，所述支撑框包括上固定环、下固定环和支撑杆，所述支撑杆一端与所述上固定环连接，所述支撑杆另一端与所述下固定环连接，所述上固定环连接所述挂钩，所述下固定环连接所述固定钩。

优选地，所述支撑框还包括中固定环，所述支撑杆与所述中固定环连接。

优选地，所述支撑杆设置有至少两个，所述支撑杆均连接所述上固定环和所述下固定环，所述支撑杆沿所述上固定环的周向均布。

优选地，所述支撑框还包括连接杆，所述连接杆一端与所述旋转杆连接，所述连接杆用于所述挂钩旋转时带动所述旋转杆同步旋转。

优选地，所述支撑杆设置为空心杆，所述连接杆穿过所述支撑杆。

优选地，所述固定钩还包括限位结构，所述限位结构用于锁止所述旋转杆旋转。

优选地，所述固定钩设置有多个，多个所述固定钩沿所述支撑框底部周向均布。

优选地所述固定钩还包括旋转板，所述支撑杆与所述旋转板连接，所述托盘底部设置有与所述旋转板卡接的凹槽。

一种多工位气相沉积炉装卸产品用吊装设备，包括升降装置、移动装置和如上任一项所述的吊装装置，所述升降装置与所述吊装装置连接，所述升降装置用于带动所述吊装装置升降，所述移动装置用于带动所述吊装装置水平方向移动。

本实用新型的技术方案中，先将物料叠放到托盘上，通过旋转固定钩和托盘的配合装卸，不一件件吊装产品，减少装炉时间，提高沉积炉使用效率，同时通过旋转固定钩和托盘的配合装卸，快速装卸降低因操作空间狭窄带来的安全风险，和减少生产过程所需人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置的结构示意图。

图3为图2中的A处的局部放大结构示意图。

附图标号说明：

100、挂钩；200、支撑框；210、上固定环；220、下固定环；230、支撑杆；240、连接杆；300、固定钩；310、旋转杆；320、旋转板；400、托盘。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1-图3，本实用新型提出一种多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置，包括托盘400、挂钩100、支撑框200和固定钩300，所述支撑框200一端与所述挂钩100连接，所述支撑框200另一端与所述固定钩300连接，所述固定钩300包括旋转杆310，所述旋转杆310与所述支撑框200旋转连接，所述固定钩300用于绕所述旋转杆310的轴线旋转至所述托盘400下方抵接所述托盘400，所述托盘400用于堆放物料。

本实用新型的技术方案中，先将物料叠放到托盘400上，通过旋转固定钩300和托盘400的配合装卸，不一件件吊装产品，减少装炉时间，提高沉积炉使用效率，同时通过旋转固定钩300和托盘400的配合装卸，快速装卸降低因操作空间狭窄带来的安全风险，和减少生产过程所需人力。

具体的，将需要沉积的物料叠放在所述托盘400上，挂钩100与行吊或者其他起吊设备连接，带动支撑框200罩设在叠放了物料的托盘400上，旋转固定钩300到托盘400的下方，行吊设备通过带动支撑框200来带动托盘400及物料至沉积炉内。

更具体的，所述支撑框200上用于保护所述托盘400上的物料。

在本实用新型的另一实施方式中，所述支撑框200包括上固定环210、下固定环220和支撑杆230，所述支撑杆230一端与所述上固定环210连接，所述支撑杆230另一端与所述下固定环220连接，所述上固定环210连接所述挂钩100，所述下固定环220连接所述固定钩300。

具体的，通过上固定环210、下固定环220和支撑杆230形成圆筒状的支撑框200。

在本实用新型的又一实施方式中，所述托盘400设置有多个。

具体的，设置有多个托盘400，从而可以在多个托盘400上叠放物料，通过支撑框200、挂钩100和固定钩300形成的吊装装置吊装托盘400。

在本实用新型的又一实施方式中，所述支撑杆230设置有至少两个，所述支撑杆230均连接所述上固定环210和所述下固定环220，所述支撑杆230沿所述上固定环210的周向均布。

具体的，设置有至少两个支撑杆230，加强结构强度。

在本实用新型的又一实施方式中，所述支撑框200还包括连接杆240，所述连接杆240一端与所述旋转杆310连接，所述连接杆240用于所述挂钩100旋转时带动所述旋转杆310同步旋转。

具体的，在使用时就不需要在狭窄的沉积炉内弯腰或者低头去转动旋转杆310，可以直接转动连接杆240更加方便使用，在行吊设备通过带动支撑框200来带动托盘400及物料至沉积炉内。

在本实用新型的又一实施方式中，所述支撑框200还包括连接杆240，所述连接杆240一端与所述挂钩100连接，所述连接杆240另一端与所述旋转杆310连接，所述连接杆240用于所述挂钩100旋转时带动所述旋转杆310同步旋转。

在本实用新型的又一实施方式中，所述支撑杆230设置为空心杆，所述连接杆240穿过所述支撑杆230。

具体的，具体的支撑杆230设置为空心杆，从而连接杆240穿过所述支撑杆230，占用空间更小。

在本实用新型的又一实施方式中，所述固定钩300还包括限位结构，所述限位结构用于锁止所述旋转杆310旋转。

在本实用新型的又一实施方式中，所述限位结构包括锁止螺母，所述旋转杆310上设置有螺杆，所述锁止螺母套设在所述螺杆上，所述锁止螺母与所述支撑框200抵接从而防止旋转杆310旋转。

在本实用新型的又一实施方式中，所述限位结构包括与所述支撑框200铰接的定位杆，所述旋转杆310上开设有定位孔，所述定位杆一端与所述支撑框200铰接，所述定位杆另一端穿设在所述定位孔内。

具体的，所述定位管设置为“L”形。

在本实用新型的又一实施方式中，所述固定钩300设置有多个，多个所述固定钩300沿所述支撑框200底部周向均布。

具体的，设置有多个固定钩300支撑托盘400，多个固定钩300支撑托盘400更加稳定。

在本实用新型的又一实施方式中，所述固定钩300设置有三个，多个所述固定钩300沿所述支撑框200底部周向均布。

在本实用新型的又一实施方式中，所述固定钩300设置有四个，多个所述固定钩300沿所述支撑框200底部周向均布。

在本实用新型的又一实施方式中，所述固定钩300还包括旋转板320，所述旋转杆310与所述旋转板320连接，所述托盘400底部设置有与所述旋转板320卡接的凹槽。

具体的，旋转板320和旋转杆310连接，旋转板320支撑托盘400，所述旋转板320和所述托盘400上的凹槽卡接。

一种多工位气相沉积炉装卸产品用吊装设备，包括升降装置、移动装置和如上任一项所述的吊装装置，所述升降装置与所述吊装装置连接，所述升降装置用于带动所述吊装装置升降，所述移动装置用于带动所述吊装装置水平方向移动。

具体的，所述升降装置包括电动推杆或者电动机带动挂钩100，所述移动装置包括行吊或者移动底盘，所述移动底盘包括活动轮和驱动电机。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置，其特征在于，包括托盘、挂钩、支撑框和固定钩，所述支撑框一端与所述挂钩连接，所述支撑框另一端与所述固定钩连接，所述固定钩包括旋转杆，所述旋转杆与所述支撑框旋转连接，所述固定钩用于绕所述旋转杆的轴线旋转至所述托盘下方抵接所述托盘，所述托盘用于堆放物料。

2.如权利要求1所述的多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置，其特征在于，所述支撑框包括上固定环、下固定环和支撑杆，所述支撑杆一端与所述上固定环连接，所述支撑杆另一端与所述下固定环连接，所述上固定环连接所述挂钩，所述下固定环连接所述固定钩。

3.如权利要求1所述的多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置，其特征在于，所述托盘设置有多个。

4.如权利要求2所述的多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置，其特征在于，所述支撑杆设置有至少两个，所述支撑杆均连接所述上固定环和所述下固定环，所述支撑杆沿所述上固定环的周向均布。

5.如权利要求2所述的多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置，其特征在于，所述支撑框还包括连接杆，所述连接杆一端与所述旋转杆连接，所述连接杆用于所述挂钩旋转时带动所述旋转杆同步旋转。

6.如权利要求5所述的多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置，其特征在于，所述支撑杆设置为空心杆，所述连接杆穿过所述支撑杆。

7.如权利要求1-6中任一项所述的多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置，其特征在于，所述固定钩还包括限位结构，所述限位结构用于锁止所述旋转杆旋转。

8.如权利要求7所述的多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置，其特征在于，所述固定钩设置有多个，多个所述固定钩沿所述支撑框底部周向均布。

9.如权利要求7所述的多工位气相沉积炉装卸产品用吊装装置，其特征在于，所述固定钩还包括旋转板，所述旋转杆与所述旋转板连接，所述托盘底部设置有与所述旋转板卡接的凹槽。

10.一种多工位气相沉积炉装卸产品用吊装设备，其特征在于，包括升降装置、移动装置和如权利要求1-9中任一项所述的吊装装置，所述升降装置与所述吊装装置连接，所述升降装置用于带动所述吊装装置升降，所述移动装置用于带动所述吊装装置水平方向移动。