CN220502274U - 自动络筒机张力导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于导纱装置领域，尤其是自动络筒机张力导纱装置，针对现有的导纱装置无法在纱线进行收卷时进行限位，可能导致纱线在收卷轮上发生横向滑动偏移，影响到纱线收卷效果的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部设有安装槽，且安装槽的内部可脱离安装有底板；调节组件，调节组件设置于托板上并用于调节纱线的张力；清洁组件，清洁组件设置于托板上并用于对纱线进行清理；限位机构，限位机构设置于托板上并用于防止纱线收卷时发生偏斜。本实用新型中通过限位机构的设置，可以在纱线进行收卷时进行限位，避免了纱线在收卷轮上发生横向滑动偏移，影响到纱线的收卷效果，一定程度上提高了生产效率。

Description

自动络筒机张力导纱装置

技术领域

本实用新型涉及导纱装置技术领域，尤其涉及自动络筒机张力导纱装置。

背景技术

络筒是纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，络筒的主要任务是改变卷装，增加纱线卷装的容纱量和清除纱线上的疵点，改善纱线品质，自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品，可以将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。

经检索授权公告号CN212608767U提出的一种自动络筒机络纱张力调节装置，包括张力调节组件，所述张力调节组件通过支撑板和支撑座固定连接，所述支撑板表面通过立柱滑动连接清洁组件，所述清洁组件分别包括顶板、导向柱、第一海绵层、第一凹槽、底板、限位滑槽、导向筒、锁紧轮、第二海绵层和第二凹槽，所述支撑板表面插接有吸尘罩，所述吸尘罩通过三通管和集尘箱导通连接，所述支撑座底端通过加长螺栓和底座可拆卸连接，本实用新型设计新颖，通过在支撑板表面安装清洁组件，在对纱线进行张力调节之前进行去除纱疵处理作业，有效的提高纱线的洁净度，从而提高络纱质量，通过支撑座配合底座使用，便于安装和拆卸，操作方便，省时省力。

但是还存在如下缺陷：

1、上述申请中的装置无法在纱线进行收卷时进行限位，可能导致纱线在收卷轮上发生横向滑动偏移，影响到纱线的收卷效果。

针对上述问题，本实用新型文件提出了自动络筒机张力导纱装置。

实用新型内容

本实用新型提供了自动络筒机张力导纱装置，解决了现有技术中存在无法在纱线进行收卷时进行限位，可能导致纱线在收卷轮上发生横向滑动偏移，影响到纱线收卷效果的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

自动络筒机张力导纱装置，包括：

底座，所述底座的顶部设有安装槽，且安装槽的内部可脱离安装有底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有托板；

调节组件，调节组件设置于托板上并用于调节纱线的张力；

清洁组件，清洁组件设置于托板上并用于对纱线进行清理；

限位机构，限位机构设置于托板上并用于防止纱线收卷时发生偏斜。

在一种可能的设计中，所述调节组件包括呈对称固定安装于托板顶部的两个电动推杆，两个所述电动推杆的顶部固定安装有同一个框架，所述框架的内壁两侧呈对称转动安装有两个转杆，两个所述转杆的外部均固定安装有均匀分布的多个导向轮。

在一种可能的设计中，所述清洁组件包括呈对称固定安装于托板顶部的两个连接柱，两个所述连接柱的外部滑动安装有同一个下固定板，两个所述连接柱的顶部固定安装有同一个上固定板，两个所述连接柱的外部均套设有弹簧，两个所述弹簧的两端分别与上固定板的顶部和下固定板的底部固定连接，所述上固定板的底部固定安装有均匀分布的多个上海绵，所述下固定板的顶部固定安装有均匀分布的多个下海绵，所述上海绵与下海绵相对应。

在一种可能的设计中，所述清洁组件包括呈对称固定安装于下固定板顶部的两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端贯穿上固定板底部并延伸至顶部，两个所述螺纹杆位于上固定板顶部的一端螺纹连接有旋钮。

在一种可能的设计中，所述限位机构包括呈对称安装于托板顶部的两个第一支架，两个所述第一支架相互靠近的一侧固定安装有同一个转辊，所述托板的顶部呈对称固定安装有两个第二支架，两个所述第二支架相互靠近的一侧转动安装有同一个限位辊，所述限位辊的外部开设有多个均匀分布的限位槽。

在一种可能的设计中，所述底座和底板的四周呈矩形可脱离安装有四个L型压板，四个所述L型压板与底座之间通过螺栓固定连接。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中通过第一支架、转辊、第二支架和限位辊等结构的设计，纱线穿过转辊的下方，转辊起到导向和限位的作用，方便纱线的输送，纱线从限位辊上的限位槽内穿过，可以将纱线进行限位，避免纱线收卷时发生偏斜，提高纱线的收卷效果；

本实用新型中通过限位机构的设置，可以在纱线进行收卷时进行限位，避免了纱线在收卷轮上发生横向滑动偏移，影响到纱线的收卷效果，一定程度上提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的自动络筒机张力导纱装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的自动络筒机张力导纱装置的限位机构结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的自动络筒机张力导纱装置的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的自动络筒机张力导纱装置的清洁组件结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、底板；3、支撑柱；4、托板；5、电动推杆；6、框架；7、转杆；8、导向轮；9、第一支架；10、转辊；11、连接柱；12、上固定板；13、下固定板；14、弹簧；15、螺纹杆；16、下海绵；17、上海绵；18、旋钮；19、第二支架；20、限位辊；21、L型压板；22、螺栓。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-4，自动络筒机张力导纱装置，包括：

底座1，底座1的顶部设有安装槽，且安装槽的内部可脱离安装有底板2，底板2的顶部固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定安装有托板4；

调节组件，调节组件设置于托板4上并用于调节纱线的张力；

清洁组件，清洁组件设置于托板4上并用于对纱线进行清理；

限位机构，限位机构设置于托板4上并用于防止纱线收卷时发生偏斜。

参照图3，调节组件包括呈对称固定安装于托板4顶部的两个电动推杆5，两个电动推杆5的顶部固定安装有同一个框架6，框架6的内壁两侧呈对称转动安装有两个转杆7，两个转杆7的外部均固定安装有均匀分布的多个导向轮8。

参照图4，清洁组件包括呈对称固定安装于托板4顶部的两个连接柱11，两个连接柱11的外部滑动安装有同一个下固定板13，两个连接柱11的顶部固定安装有同一个上固定板12，两个连接柱11的外部均套设有弹簧14，两个弹簧14的两端分别与上固定板12的顶部和下固定板13的底部固定连接，上固定板12的底部固定安装有均匀分布的多个上海绵17，下固定板13的顶部固定安装有均匀分布的多个下海绵16，上海绵17与下海绵16相对应。

本申请可以用于纺织业自动络筒机张力导纱设备技术领域，也可以用于适用于本申请的其他领域。

实施例2

参照图1-4，自动络筒机张力导纱装置，包括：

底座1，底座1的顶部设有安装槽，且安装槽的内部可脱离安装有底板2，底板2的顶部固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定安装有托板4；

调节组件，调节组件设置于托板4上并用于调节纱线的张力；

清洁组件，清洁组件设置于托板4上并用于对纱线进行清理；

限位机构，限位机构设置于托板4上并用于防止纱线收卷时发生偏斜。

上述技术方案可达到通过调节组件的设置，可以调节纱线张力，使得导纱的过程稳定，提高了提高络纱的质量，通过清洁组件的设置，可以将纱线的表面杂质进行清理，提高纱线的洁净度，从而提高络纱的质量，通过限位机构的设置，可以将纱线进行限位，避免纱线收卷时发生偏斜，提高纱线的收卷效果，一定程度上提高了生产效率。

参照图3，调节组件包括呈对称固定安装于托板4顶部的两个电动推杆5，两个电动推杆5的顶部固定安装有同一个框架6，框架6的内壁两侧呈对称转动安装有两个转杆7，两个转杆7的外部均固定安装有均匀分布的多个导向轮8。

上述技术方案可达到电动推杆5、框架6和导向轮8的设置，将纱线从上下导向轮8的中间穿过，按下电动推杆5的开关，启动电动推杆5，电动推杆5带动框架6内部的导向轮8上下移动，调节纱线张力，使得导纱的过程稳定，提高了提高络纱的质量。

参照图4，清洁组件包括呈对称固定安装于托板4顶部的两个连接柱11，两个连接柱11的外部滑动安装有同一个下固定板13，两个连接柱11的顶部固定安装有同一个上固定板12，两个连接柱11的外部均套设有弹簧14，两个弹簧14的两端分别与上固定板12的顶部和下固定板13的底部固定连接，上固定板12的底部固定安装有均匀分布的多个上海绵17，下固定板13的顶部固定安装有均匀分布的多个下海绵16，上海绵17与下海绵16相对应。

上述技术方案可达到上海绵17和下海绵16的设置，当下海绵16和上海绵17贴合纱线的表面，可以将纱线的表面杂质进行清理，提高纱线的洁净度，从而提高络纱的质量。

参照图4，清洁组件包括呈对称固定安装于下固定板13顶部的两个螺纹杆15，两个螺纹杆15的一端贯穿上固定板12底部并延伸至顶部，两个螺纹杆15位于上固定板12顶部的一端螺纹连接有旋钮18。

上述技术方案可达到通过螺纹杆15和旋钮18的设置，拧动旋钮18使得下固定板13在连接柱11内通过弹簧14的弹力向上移动，当下海绵16和上海绵17贴合纱线的表面，锁紧旋钮18固定，可以根据纱线的型号调节上固定板12和下固定板13之间距离，便于使用。

参照图2-3，限位机构包括呈对称安装于托板4顶部的两个第一支架9，两个第一支架9相互靠近的一侧固定安装有同一个转辊10，托板4的顶部呈对称固定安装有两个第二支架19，两个第二支架19相互靠近的一侧转动安装有同一个限位辊20，限位辊20的外部开设有多个均匀分布的限位槽。

上述技术方案可达到通过通过第一支架9、转辊10、第二支架19和限位辊20的设置，纱线穿过转辊10的下方，转辊10起到导向和限位的作用，方便纱线的输送，纱线从限位辊20上的限位槽内穿过，可以将纱线进行限位，避免纱线收卷时发生偏斜，提高纱线的收卷效果，一定程度上提高了生产效率。

参照图1，底座1和底板2的四周呈矩形可脱离安装有四个L型压板21，四个L型压板21与底座1之间通过螺栓22固定连接。

上述技术方案可达到通过L型压板21和螺栓22的设置，将底板2和其上的部件安装在底座1的安装槽内，然后将L型压板21通过螺栓22安装在底座1上，将底板2固定，便于安装和拆卸。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电动推杆5、导向轮8、弹簧14、海绵和旋钮18均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知；其中电动推杆5与授权公告号为CN217577803U中提到的电动推杆2相同，在此不再赘述其构造和机理。

本技术方案的工作原理及使用流程为：开始使用时，将底板2和其上的部件安装在底座1的安装槽内，然后将L型压板21通过螺栓22安装在底座1上，将底板2固定，然后将纱线从上下导向轮8的中间穿过，按下电动推杆5的开关，启动电动推杆5，电动推杆5带动框架6内部的导向轮8上下移动，调节纱线张力，在穿过转辊10的下方，转辊10起到导向和限位的作用，方便纱线的输送，继续从上海绵16和下海绵17中穿过，拧动旋钮18使得下固定板13在连接柱11内通过弹簧14的弹力向上移动，当下海绵16和上海绵17贴合纱线的表面，锁紧旋钮18固定，可以将纱线的表面杂质进行清理，提高纱线的洁净度，直至延伸至限位辊20上的限位槽内，可以将纱线进行限位，避免纱线收卷时发生偏斜，提高纱线的收卷效果。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.自动络筒机张力导纱装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶部设有安装槽，且安装槽的内部可脱离安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定安装有托板(4)；

调节组件，调节组件设置于托板(4)上并用于调节纱线的张力；

清洁组件，清洁组件设置于托板(4)上并用于对纱线进行清理；

限位机构，限位机构设置于托板(4)上并用于防止纱线收卷时发生偏斜。

2.根据权利要求1所述的自动络筒机张力导纱装置，其特征在于，所述调节组件包括呈对称固定安装于托板(4)顶部的两个电动推杆(5)，两个所述电动推杆(5)的顶部固定安装有同一个框架(6)，所述框架(6)的内壁两侧呈对称转动安装有两个转杆(7)，两个所述转杆(7)的外部均固定安装有均匀分布的多个导向轮(8)。

3.根据权利要求1所述的自动络筒机张力导纱装置，其特征在于，所述清洁组件包括呈对称固定安装于托板(4)顶部的两个连接柱(11)，两个所述连接柱(11)的外部滑动安装有同一个下固定板(13)，两个所述连接柱(11)的顶部固定安装有同一个上固定板(12)，两个所述连接柱(11)的外部均套设有弹簧(14)，两个所述弹簧(14)的两端分别与上固定板(12)的顶部和下固定板(13)的底部固定连接，所述上固定板(12)的底部固定安装有均匀分布的多个上海绵(17)，所述下固定板(13)的顶部固定安装有均匀分布的多个下海绵(16)，所述上海绵(17)与下海绵(16)相对应。

4.根据权利要求1所述的自动络筒机张力导纱装置，其特征在于，所述清洁组件包括呈对称固定安装于下固定板(13)顶部的两个螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)的一端贯穿上固定板(12)底部并延伸至顶部，两个所述螺纹杆(15)位于上固定板(12)顶部的一端螺纹连接有旋钮(18)。

5.根据权利要求1所述的自动络筒机张力导纱装置，其特征在于，所述限位机构包括呈对称安装于托板(4)顶部的两个第一支架(9)，两个所述第一支架(9)相互靠近的一侧固定安装有同一个转辊(10)，所述托板(4)的顶部呈对称固定安装有两个第二支架(19)，两个所述第二支架(19)相互靠近的一侧转动安装有同一个限位辊(20)，所述限位辊(20)的外部开设有多个均匀分布的限位槽。

6.根据权利要求1所述的自动络筒机张力导纱装置，其特征在于，所述底座(1)和底板(2)的四周呈矩形可脱离安装有四个L型压板(21)，四个所述L型压板(21)与底座(1)之间通过螺栓(22)固定连接。