CN220549823U - 一种纺线输送架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺线输送架，包括底板，所述底板的底部固定安装有万向轮，所述底板的顶部背面固定连接有支撑框，所述支撑框的两侧内壁固定连接有固定条，所述固定条的正面固定连接有固定杆，所述支撑框的正面顶部一侧固定连接有支撑杆，所述支撑框的一侧固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有连接块，所述连接块远离固定板的一侧固定连接有U形限位块，所述U形限位块的正面开设有限位槽，所述固定板的正面固定连接有固定块，本实用新型涉及纺线输送技术领域。该纺线输送架，解决了现在的输送架大多为一个框架，并不方便将成卷的纺线进行放线，同时现有的放线过程中也会容易造成拉拽太多纺线造成缠绕的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺线输送技术领域，具体为一种纺线输送架。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织。
纺线在生产完之后会收卷至收线筒的外壁，但是在输送的时候需要使用输送架，而现在的输送架大多为一个框架，并不方便将成卷的纺线进行放线，同时现有的放线过程中也会容易造成拉拽太多纺线造成缠绕的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺线输送架，解决了现在的输送架大多为一个框架，并不方便将成卷的纺线进行放线，同时现有的放线过程中也会容易造成拉拽太多纺线造成缠绕的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺线输送架，包括底板，所述底板的底部固定安装有万向轮，所述底板的顶部背面固定连接有支撑框，所述支撑框的两侧内壁固定连接有固定条，所述固定条的正面固定连接有固定杆，所述支撑框的正面顶部一侧固定连接有支撑杆，所述支撑框的一侧固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有连接块，所述连接块远离固定板的一侧固定连接有U形限位块，所述U形限位块的正面开设有限位槽，所述固定板的正面固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有外螺纹管，所述外螺纹管的外壁顶部固定连接有推杆，所述外螺纹管的内壁滑动连接有限位滑板，所述限位滑板的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底端贯穿外螺纹管的底部并延伸至外螺纹管的底部外部，所述滑动杆的底部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部转动连接有滚筒，所述第二连接板的顶部固定连接有张力弹簧，所述张力弹簧的顶端固定连接有第一连接板，所述张力弹簧套接于限位滑板的外壁，所述第一连接板的内部与限位滑板的外壁滑动连接，所述滚筒、第二连接板、第一连接板的外壁均与限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述万向轮为四个，且均固定安装于底板的底部四角。
优选的，所述固定杆为多个，且以固定条的正面等距阵列排布。
优选的，所述固定条为多个，且呈等距阵列排布。
优选的，所述支撑杆为两个，且以支撑框的中心点镜像对称。
优选的，所述固定块的顶部开设有通孔，所述固定块顶部开设的通孔内壁设置有螺纹，且与外螺纹管的外壁螺纹相匹配。
优选的，所述推杆为两个，且以外螺纹管的中心点环形等距阵列排布。
有益效果
本实用新型提供了纺线输送架。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该纺线输送架，通过底板上的支撑框，进而便于固定杆上放置纺线架，同时配合支撑杆能够增加支撑框的稳定性，并且配合底板底部四角的万向轮，因此便于该输送架的移动。
2、该纺线输送架，通过支撑框能够对固定板进行支撑，通过推杆带动外螺纹管的转动，配合张力弹簧的张力作用下，进而便于在纺线放线的时候调整纺线的张紧度，便于更好的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型U形限位块结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型限位块侧视结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑框；3、固定条；4、固定杆；5、支撑杆；6、固定板；7、U形限位块；8、固定块；9、外螺纹管；10、推杆；11、限位滑板；12、滑动杆；13、第一连接板；14、张力弹簧；15、第二连接板；16、支撑架；17、滚筒；18、限位槽；19、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺线输送架，包括底板1，底板1的底部固定安装有万向轮，底板1的顶部背面固定连接有支撑框2，支撑框2的两侧内壁固定连接有固定条3，固定条3的正面固定连接有固定杆4，支撑框2的正面顶部一侧固定连接有支撑杆5，支撑框2的一侧固定连接有固定板6，固定板6的正面固定连接有连接块19，连接块19远离固定板6的一侧固定连接有U形限位块7，U形限位块7的正面开设有限位槽18，固定板6的正面固定连接有固定块8，固定块8的内部螺纹连接有外螺纹管9，外螺纹管9的外壁顶部固定连接有推杆10，外螺纹管9的内壁滑动连接有限位滑板11，限位滑板11的底部固定连接有滑动杆12，滑动杆12的底端贯穿外螺纹管9的底部并延伸至外螺纹管9的底部外部，滑动杆12的底部固定连接有第二连接板15，第二连接板15的底部固定连接有支撑架16，支撑架16的底部转动连接有滚筒17，第二连接板15的顶部固定连接有张力弹簧14，张力弹簧14的顶端固定连接有第一连接板13，张力弹簧14套接于限位滑板11的外壁，第一连接板13的内部与限位滑板11的外壁滑动连接，滚筒17、第二连接板15、第一连接板13的外壁均与限位槽18的内壁滑动连接，万向轮为四个，且均固定安装于底板1的底部四角，固定杆4为多个，且以固定条3的正面等距阵列排布，固定条3为多个，且呈等距阵列排布，支撑杆5为两个，且以支撑框2的中心点镜像对称，固定块8的顶部开设有通孔，固定块8顶部开设的通孔内壁设置有螺纹，且与外螺纹管9的外壁螺纹相匹配，推杆10为两个，且以外螺纹管9的中心点环形等距阵列排布。
工作原理：
首先通过底板1的底部四角均固定安装有万向轮，进而方便该装置的移动，通过底板1的顶部能够对支撑框2进行支撑，同时支撑框2的两侧能够对多个固定条3进行支撑，通过固定条3的正面均能够对多个固定杆4进行支撑，因此有效的实现了固定杆4便于能够对纺线进行支撑，通过底板1的正面两侧均固定有支撑杆5，进而有效的实现了两个支撑杆5能够对支撑框2进行支撑，进而组成一个输送架，并且该输送架便于移动；
通过支撑框2的一侧能够支撑固定板6，同时固定板6的正面固定有连接块19，通过连接块19能够对U形限位块7进行支撑，通过固定板6的正面固定有固定块8，因为固定块8的顶部开设的通孔螺纹与外螺纹管9外壁螺纹相匹配，通过推杆10能够带动外螺纹管9的转动，通过外螺纹管9转动，进而能够实现外螺纹管9上下运动，通过第一连接板13、第二连接板15、滚筒17均在限位槽18的内壁滑动，进而外螺纹管9在上下运动的时候，通过外螺纹管9向下运动，进而能够对第一连接板13进行挤压，通过第一连接板13能够对张力弹簧14进行挤压，通过张力弹簧14对第二连接板15进行挤压，因此第二连接板15能够对支撑架16进行挤压，通过支撑架16在向下运动的时候能够实现滚筒17向下运动，通过固定杆4上的纺线在放线的时候，通过将纺线从U形限位块7上穿过，配合滚筒17对其按压，进而便于控制纺线放线收紧度，并且配合张力弹簧14的张力，进而便于滚筒17对纺线软按压，进而有效的避免硬按压造成拉拽纺线的时候断裂的问题，同时通过反向转动外螺纹管9，进而有效的调节张力弹簧14的弹性势能，便于更好的控制纺线的张紧度。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种纺线输送架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有万向轮，所述底板(1)的顶部背面固定连接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的两侧内壁固定连接有固定条(3)，所述固定条(3)的正面固定连接有固定杆(4)，所述支撑框(2)的正面顶部一侧固定连接有支撑杆(5)，所述支撑框(2)的一侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的正面固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)远离固定板(6)的一侧固定连接有U形限位块(7)，所述U形限位块(7)的正面开设有限位槽(18)，所述固定板(6)的正面固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的内部螺纹连接有外螺纹管(9)，所述外螺纹管(9)的外壁顶部固定连接有推杆(10)，所述外螺纹管(9)的内壁滑动连接有限位滑板(11)，所述限位滑板(11)的底部固定连接有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)的底端贯穿外螺纹管(9)的底部并延伸至外螺纹管(9)的底部外部，所述滑动杆(12)的底部固定连接有第二连接板(15)，所述第二连接板(15)的底部固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的底部转动连接有滚筒(17)，所述第二连接板(15)的顶部固定连接有张力弹簧(14)，所述张力弹簧(14)的顶端固定连接有第一连接板(13)，所述张力弹簧(14)套接于限位滑板(11)的外壁，所述第一连接板(13)的内部与限位滑板(11)的外壁滑动连接，所述滚筒(17)、第二连接板(15)、第一连接板(13)的外壁均与限位槽(18)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺线输送架，其特征在于：所述万向轮为四个，且均固定安装于底板(1)的底部四角。
3.根据权利要求2所述的一种纺线输送架，其特征在于：所述固定杆(4)为多个，且以固定条(3)的正面等距阵列排布。
4.根据权利要求3所述的一种纺线输送架，其特征在于：所述固定条(3)为多个，且呈等距阵列排布。
5.根据权利要求4所述的一种纺线输送架，其特征在于：所述支撑杆(5)为两个，且以支撑框(2)的中心点镜像对称。
6.根据权利要求5所述的一种纺线输送架，其特征在于：所述固定块(8)的顶部开设有通孔，所述固定块(8)顶部开设的通孔内壁设置有螺纹，且与外螺纹管(9)的外壁螺纹相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种纺线输送架，其特征在于：所述推杆(10)为两个，且以外螺纹管(9)的中心点环形等距阵列排布。
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- 2023-08-15 CN CN202322189187.1U patent/CN220549823U/zh active Active
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