CN220502220U - 一种便于无尘布输送的热切横切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种便于无尘布输送的热切横切机，包括机架、热切机构和辊轴组，所述热切机构设置于机架上方，热切机构一侧滑移设置有夹持机构，另一侧设有第一气缸，所述夹持机构上设有一对夹板，所述热切机构靠近夹持机构一端设有热切丝，无尘布穿过辊轴组进行输送，经过热切丝进行切割，所述辊轴组包括开卷辊、辅助辊、送料辊，无尘布从所述开卷辊起，穿过多个辅助辊后到达送料辊，送料辊平行设置，输送布料时，两个送料辊向内滚动使得布料向下输送到切割处。
Description
技术领域
本实用新型涉及分条横切机技术领域，较为具体的，涉及到一种便于无尘布输送的热切横切机。
背景技术
在现有技术中，对布料先进行分条后再进行横切，一般采用激光横切和机械分条，或者机械分条后再进行超声波横切。
在布料的生产过程中，需要对布料进行横切，现有技术一般采用超声波横切机对布料进行切割。但是，由于布料的表面柔软，且由于超声波横切机主要是靠超声波使刀具高频振动，因此，在利用超声波横切机对布料进行切割时，往往存在切割不够顺畅，且裁切不够快速的问题，因而会导致布料的切口不够平整，另外，还会导致布料的切口存在毛屑，严重的甚至会出现散边的问题，进而会严重影响布料的质量，并导致生产良品率低和生产效率低的问题。
现有技术参考公告号为CN209779305U，公开了一种方便布边收集的热切机，包括机架以及设置于机架两侧壁之间的若干传送辊，机架两侧壁之间还设置有两根通电杆，两根通电杆之间设置有若干电热丝，机架两侧壁朝向其相向的一侧设置有边料收集装置，边料收集装置包括位于机架上的立柱，立柱远离机架的一端转动连接有与传送辊平行的旋转辊，旋转辊的两端分别设置有第一转盘以及用于驱动旋转辊转动的驱动组件，第一转盘位于机架两侧壁之间且两个第一转盘相向的一侧设置有若干缠绕杆。
但是，由于输送布料时，辊轴之间金属摩擦可能会引起静电，且一般用于夹紧布料的工件由于两边力度大，中间力度小，容易产生缝隙导致布料松开。
实用新型内容
有鉴于此，为了解决输送布料时，辊轴之间金属摩擦可能会引起静电，且一般用于夹紧布料的工件由于两边力度大，中间力度小，容易产生缝隙导致布料松开的问题，本实用新型提出一种便于无尘布输送的热切横切机，包括机架1、热切机构和辊轴组，所述热切机构设置于机架1上方，热切机构一侧滑移设置有夹持机构，另一侧设有第一气缸6，所述夹持机构上设有一对夹板51，所述热切机构靠近夹持机构一端设有热切丝21，无尘布穿过辊轴组进行输送，所述辊轴组包括开卷辊31、辅助辊32、送料辊33，无尘布从所述开卷辊31起，穿过多个辅助辊32后到达送料辊33，送料辊33平行设置，输送布料时，两个送料辊33向内滚动使得布料向下输送到切割处。
一种便于无尘布输送的热切横切机，包括机架1、热切机构和辊轴组，其特征在于：所述热切机构设置于机架1上方，热切机构一侧滑移设置有夹持机构，另一侧设有第一气缸6，所述夹持机构上设有一对夹板51，所述热切机构靠近夹持机构一端设有热切丝21，无尘布穿过辊轴组进行输送，所述辊轴组包括开卷辊31、辅助辊32、送料辊33，无尘布从所述开卷辊31起，穿过多个辅助辊32后到达送料辊33，送料辊33平行设置，输送布料时，两个送料辊33向内滚动使得布料向下输送到切割处。
进一步的，所述夹板51上包裹有泡棉511，用于使夹板51夹紧布料时填充布料与夹板51之间的间隙。
进一步的，所述送料辊33外圈包裹有一层防静电布331。
进一步的，所述夹板51中部开有条形槽52，使得热切机构可以从条形槽52中穿过，当布料经过夹持机构时，两块夹板51同时向中间滑动夹紧布料，此时第一气缸6带动热切机构向夹持机构滑动，热切丝21穿过条形槽52时即对布料进行切割，切割后夹持机构上的两块夹板51同时向两边滑动松开布料，辊轴组继续输送布料到固定距离后，两块夹板51再次向中间滑动夹紧布料，此时第一气缸6带动热切机构向远离夹持机构一端滑动，热切丝21切割布料，如此循环。
进一步的，所述热切机构上还设有与热切丝21连接的凹型件22，凹型件22开口朝向远离第一气缸6一端，凹型件22开口一侧向外延伸出热切丝支架211，所述热切丝支架211与热切丝21可拆卸连接。
进一步的，所述凹型件22的水平高度正好可以穿过条形槽52，使得热切丝21可以来回切割，凹型件22为绝缘材质，用于保证热切丝21加热时的安全性。
进一步的，机架1上部内侧壁上还设有第二气缸8，所述第二气缸8与夹持机构的两端可滑动连接，用于辅助夹持机构压紧或松开。
进一步的，所述机架1上部侧壁上设有开关41，所述辊轮组还包括延展辊34，延展辊34两端连接升降装置4，升降装置4对称设置于两边侧壁，当输送布料时，按下开关41，延展辊34通过升降装置4带动而下压，与辅助辊32配合使得布料平整后送入送料辊33。
进一步的，所述开卷辊31靠近两端处对称设置有限位结构311，用于防止布料输送时左右移动。
进一步的，所述机架1上靠近第一气缸6一端还设有控制装置7，用于控制开卷辊31、辅助辊32、送料辊33、热切机构、夹持机构、第一气缸6。
本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种便于无尘布输送的热切横切机，包括机架1、热切机构和辊轴组，其特征在于：所述热切机构设置于机架1上方，热切机构一侧滑移设置有夹持机构，另一侧设有第一气缸6，所述夹持机构上设有一对夹板51，所述热切机构靠近夹持机构一端设有热切丝21，无尘布穿过辊轴组进行输送，所述辊轴组包括开卷辊31、辅助辊32、送料辊33，无尘布从所述开卷辊31起，穿过多个辅助辊32后到达送料辊33，送料辊33平行设置，输送布料时，两个送料辊33向内滚动使得布料向下输送到切割处，夹板51上包裹有泡棉511，用于使夹板51夹紧布料时填充布料与夹板51之间的间隙，所述送料辊33外圈包裹有一层防静电布331，使得布料输送效率更高、布料不易松开。
附图说明
图1为本实用新型的便于无尘布输送的热切横切机的立体图。
图2为本实用新型的便于无尘布输送的热切横切机的局部透视图。
图3为本实用新型的便于无尘布输送的热切横切机的俯视图。
图4为本实用新型的便于无尘布输送的热切横切机的夹板横切图。
图5为本实用新型的便于无尘布输送的热切横切机的送料辊的横切面示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型的便于无尘布输送的热切横切机的立体图；如图2所示，为本实用新型的便于无尘布输送的热切横切机的局部透视图；如图3所示，为本实用新型的便于无尘布输送的热切横切机的俯视图；如图4所示，为本实用新型的便于无尘布输送的热切横切机的夹板横切图；如图5所示，为本实用新型的便于无尘布输送的热切横切机的送料辊的横切面示意图。
一种便于无尘布输送的热切横切机，包括机架1、热切机构和辊轴组，其特征在于：所述热切机构设置于机架1上方，热切机构一侧滑移设置有夹持机构，另一侧设有第一气缸6，所述夹持机构上设有一对夹板51，所述热切机构靠近夹持机构一端设有热切丝21，无尘布穿过辊轴组进行输送，所述辊轴组包括开卷辊31、辅助辊32、送料辊33，无尘布从所述开卷辊31起，穿过多个辅助辊32后到达送料辊33，送料辊33平行设置，输送布料时，两个送料辊33向内滚动使得布料向下输送到切割处。
所述夹板51上包裹有泡棉511，用于使夹板51夹紧布料时填充布料与夹板51之间的间隙。
所述送料辊33外圈包裹有一层防静电布331。
所述夹板51中部开有条形槽52，使得热切机构可以从条形槽52中穿过，当布料经过夹持机构时，两块夹板51同时向中间滑动夹紧布料，此时第一气缸6带动热切机构向夹持机构滑动，热切丝21穿过条形槽52时即对布料进行切割，切割后夹持机构上的两块夹板51同时向两边滑动松开布料，辊轴组继续输送布料到固定距离后，两块夹板51再次向中间滑动夹紧布料，此时第一气缸6带动热切机构向远离夹持机构一端滑动，热切丝21切割布料，如此循环。
所述热切机构上还设有与热切丝21连接的凹型件22，凹型件22开口朝向远离第一气缸6一端，凹型件22开口一侧向外延伸出热切丝支架211，所述热切丝支架211与热切丝21可拆卸连接。
所述凹型件22的水平高度正好可以穿过条形槽52，使得热切丝21可以来回切割，凹型件22为绝缘材质，用于保证热切丝21加热时的安全性。
所述机架1上部内侧壁上还设有第二气缸8，所述第二气缸8与夹持机构的两端可滑动连接，用于辅助夹持机构压紧或松开。
所述机架1上部侧壁上设有开关41，所述辊轮组还包括延展辊34，延展辊34两端连接升降装置4，升降装置4对称设置于两边侧壁，当输送布料时，按下开关41，延展辊34通过升降装置4带动而下压，与辅助辊32配合使得布料平整后送入送料辊33。
所述开卷辊31靠近两端处对称设置有限位结构311，用于防止布料输送时左右移动。
所述机架1上靠近第一气缸6一端还设有控制装置7，用于控制开卷辊31、辅助辊32、送料辊33、热切机构、夹持机构、第一气缸6。
本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种便于无尘布输送的热切横切机，包括机架1、热切机构和辊轴组，其特征在于：所述热切机构设置于机架1上方，热切机构一侧滑移设置有夹持机构，另一侧设有第一气缸6，所述夹持机构上设有一对夹板51，所述热切机构靠近夹持机构一端设有热切丝21，无尘布穿过辊轴组进行输送，所述辊轴组包括开卷辊31、辅助辊32、送料辊33，无尘布从所述开卷辊31起，穿过多个辅助辊32后到达送料辊33，送料辊33平行设置，输送布料时，两个送料辊33向内滚动使得布料向下输送到切割处，夹板51上包裹有泡棉511，用于使夹板51夹紧布料时填充布料与夹板51之间的间隙，所述送料辊33外圈包裹有一层防静电布331，使得布料输送效率更高、布料不易松开。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种便于无尘布输送的热切横切机，包括机架(1)、热切机构和辊轴组,其特征在于：所述热切机构设置于机架(1)上方，热切机构一侧滑移设置有夹持机构，另一侧设有第一气缸(6)，所述夹持机构上设有一对夹板(51)，所述热切机构靠近夹持机构一端设有热切丝(21)，无尘布穿过辊轴组进行输送，所述辊轴组包括开卷辊(31)、辅助辊(32)、送料辊(33)，无尘布从所述开卷辊(31)起，穿过多个辅助辊(32)后到达送料辊(33)，送料辊(33)平行设置，输送布料时，两个送料辊(33)向内滚动使得布料向下输送到切割处。
2.如权利要求1所述的便于无尘布输送的热切横切机，其特征在于：所述夹板(51)上包裹有泡棉(511)，用于使夹板(51)夹紧布料时填充布料与夹板(51)之间的间隙。
3.如权利要求1所述的便于无尘布输送的热切横切机，其特征在于：所述送料辊(33)外圈包裹有一层防静电布(331)。
4.如权利要求1所述的便于无尘布输送的热切横切机，其特征在于：所述夹板(51)中部开有条形槽(52)，使得热切机构可以从条形槽(52)中穿过，当布料经过夹持机构时，两块夹板(51)同时向中间滑动夹紧布料，此时第一气缸(6)带动热切机构向夹持机构滑动，热切丝(21)穿过条形槽(52)时即对布料进行切割，切割后夹持机构上的两块夹板(51)同时向两边滑动松开布料，辊轴组继续输送布料到固定距离后，两块夹板(51)再次向中间滑动夹紧布料，此时第一气缸(6)带动热切机构向远离夹持机构一端滑动，热切丝(21)切割布料，如此循环。
5.如权利要求1所述的便于无尘布输送的热切横切机，其特征在于：所述热切机构上还设有与热切丝(21)连接的凹型件(22)，凹型件(22)开口朝向远离第一气缸(6)一端，凹型件(22)开口一侧向外延伸出热切丝支架(211)，所述热切丝支架(211)与热切丝(21)可拆卸连接。
6.如权利要求5所述的便于无尘布输送的热切横切机，其特征在于：所述凹型件(22)的水平高度正好可以穿过条形槽(52)，使得热切丝(21)可以来回切割，凹型件(22)为绝缘材质，用于保证热切丝(21)加热时的安全性。
7.如权利要求1所述的便于无尘布输送的热切横切机，其特征在于：机架(1)上部内侧壁上还设有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)与夹持机构的两端可滑动连接，用于辅助夹持机构压紧或松开。
8.如权利要求1所述的便于无尘布输送的热切横切机，其特征在于：所述机架(1)上部侧壁上设有开关(41)，所述辊轴组还包括延展辊(34)，延展辊(34)两端连接升降装置(4)，升降装置(4)对称设置于两边侧壁，当输送布料时，按下开关(41)，延展辊(34)通过升降装置(4)带动而下压，与辅助辊(32)配合使得布料平整后送入送料辊(33)。
9.如权利要求1所述的便于无尘布输送的热切横切机，其特征在于：所述开卷辊(31)靠近两端处对称设置有限位结构(311)，用于防止布料输送时左右移动。
10.如权利要求1所述的便于无尘布输送的热切横切机，其特征在于：所述机架(1)上靠近第一气缸(6)一端还设有控制装置(7)，用于控制开卷辊(31)、辅助辊(32)、送料辊(33)、热切机构、夹持机构、第一气缸(6)。
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