CN219902415U - 一种膜加工分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种膜加工分切机，涉及膜加工技术领域，包括传送装置，所述传送装置的内表面固定连接有滑杆，所述传送装置的内表面转动连接有第一螺纹杆，所述传送装置的一侧外表面设置有第一电机，且第一电机的输出端与第一螺纹杆的一端固定连接，所述滑杆的外表面滑动连接有第一连接块。本实用新型中，通过电推杆的设置，达到带动第一压板对膜进行固定夹持的效果，通过第一防滑垫的设置，达到防止第一压板对膜造成损伤的效果，通过第一电机、第一螺纹杆、第一移动块、第一支撑柱、第一连接块的设置，从而可以达到将切割好的膜夹持传送去收集的效果，保证了滤膜的完整性，同时提高了切割质量以及工作效率。

Description

一种膜加工分切机

技术领域

本实用新型涉及膜加工技术领域，尤其涉及一种膜加工分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带的分切。

现有技术中，如：中国专利CN216180840U公开了一种避免拉膜的预涂膜加工分切机构，包括支撑杆，所述支撑杆上设有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板的一端均通过设有的套管与支撑杆滑动配合；所述第一支撑板和第二支撑板之间还设有压平机构，所述压平机构上还设有分切机构；所述压平机构包括压板，压板上设有滑槽；所述分切机构包括在所述滑槽内部滑动的滑块以及安装在所述滑块上的刀片，当压板将经过的预涂膜挤压至第二支撑板上，通过设有的电机驱动滑块在滑槽内移动带动刀片移动，此时刀片将预涂膜分割；有基于此，通过移动支撑杆故而使得该装置可以放在任意位置对预涂膜进行切割，同时压板的设置，又可以避免预涂膜切口处出现毛刺或者不平整的问题。

上述专利中，虽然通过压板、移动支撑杆、刀片的设置，达到在任意位置对预涂膜进行切割、避免预涂膜切口处出现毛刺或者不平整的效果，但是对膜的固定方式是一边放膜一边人为固定，随后进行切割，此固定方式的切割效率较低，且容易出现损坏的膜，为此提出一种膜加工分切机来进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对切割中膜的固定效果较差的问题，而提出的一种膜加工分切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种膜加工分切机，包括传送装置，所述传送装置的内表面固定连接有滑杆，所述传送装置的内表面转动连接有第一螺纹杆，所述传送装置的一侧外表面设置有第一电机，且第一电机的输出端与第一螺纹杆的一端固定连接，所述滑杆的外表面滑动连接有第一连接块，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的上表面固定连接有第一支撑柱，且第一支撑柱的下表面与第一连接块的上表面固定连接，所述第一支撑柱的外表面滑动连接有多个第一滑块，所述第一支撑柱的外表面设置有第一移动座，且第一移动座的内表面与第一滑块的外表面固定连接，所述第一支撑柱的下表面中心处固定连接有电推杆，且电推杆的输出轴与第一移动座的上表面固定连接。所述第一移动座的下表面固定连接有第一压板，所述第一压板的下表面固定连接有第一防滑垫。

优选的，所述传送装置的上表面固定连接有第二连接块，所述传送装置的上表面固定连接有第二移动块。

优选的，所述第二连接块的上表面固定连接有第二支撑柱，且第二支撑柱的下表面与第二移动块的上表面固定连接。

优选的，所述第二支撑柱的外表面滑动连接有多个第二滑块，所述第二支撑柱的外表面设置有第二移动座，且第二移动座的内表面与第二滑块的外表面固定连接。

优选的，所述第二支撑柱的上表面中心处设置有液压缸，且液压缸的输出轴与第二移动座的上表面固定连接，所述第二移动座的下表面固定连接有第二压板。

优选的，所述第二移动座的一侧外表面设置有第二电机，所述第二移动座的下表面转动连接有第二螺纹杆，且第二电机的输出端与第二螺纹杆的一端固定连接，所述第二压板的下表面固定连接有第二防滑垫。

优选的，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有缓冲杆，所述第二螺纹杆的下表面设置有刀片，且刀片的一侧外表面与缓冲杆的一侧外表面通过螺纹杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过电推杆的设置，达到带动第一压板对膜进行固定夹持的效果，通过第一防滑垫的设置，达到防止第一压板对膜造成损伤的效果，通过第一电机、第一螺纹杆、第一移动块、第一支撑柱、第一连接块的设置，从而可以达到将切割好的膜夹持传送去收集的效果，保证了滤膜的完整性，同时提高了切割质量以及工作效率。

2、本实用新型中，通过缓冲杆的设置，可以达到防止刀片与传送装置接触力度太重从而导致刀片损坏的效果，实现避障功能的同时能够始终使得刀片抵触在膜上，实现膜高效切割的同时又能够进一步的降低预涂膜切口出现毛刺的问题，通过液压缸的设置，达到带动第二压板和第二防滑垫先对膜进行固定然后再使用刀片切割的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种膜加工分切机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出一种膜加工分切机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种膜加工分切机的仰视结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图。

图例说明：1、传送装置；2、第一连接块；3、第一支撑柱；4、第一移动座；5、第一滑块；6、第一移动块；7、电推杆；8、第一压板；9、第一防滑垫；10、第二连接块；11、第二支撑柱；12、液压缸；13、第一电机；14、第二电机；15、刀片；16、第二移动座；17、第二移动块；18、第二滑块；19、滑杆；20、第一螺纹杆；21、第二螺纹杆；22、第二压板；23、第二防滑垫；24、缓冲杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种膜加工分切机，包括传送装置，传送装置1的内表面固定连接有滑杆19，传送装置1的内表面转动连接有第一螺纹杆20，传送装置1的一侧外表面设置有第一电机13，且第一电机13的输出端与第一螺纹杆20的一端固定连接，滑杆19的外表面滑动连接有第一连接块2，第一螺纹杆20的外表面螺纹连接有第一移动块6，第一移动块6的上表面固定连接有第一支撑柱3，且第一支撑柱3的下表面与第一连接块2的上表面固定连接，第一支撑柱3的外表面滑动连接有多个第一滑块5，第一支撑柱3的外表面设置有第一移动座4，且第一移动座4的内表面与第一滑块5的外表面固定连接，第一支撑柱3的下表面中心处固定连接有电推杆7，且电推杆7的输出轴与第一移动座4的上表面固定连接。第一移动座4的下表面固定连接有第一压板8，第一压板8的下表面固定连接有第一防滑垫9。

其整个实施例1达到的效果为，通过电推杆7的设置，可以带动第一移动座4、第一滑块5、第一压板8和第一防滑垫9跟着一起向下移动，从而达到对膜进行固定夹持的效果，通过第一防滑垫9的设置，达到保护膜的效果，防止第一压板8对膜造成损伤，通过第一电机13启动带动第一螺纹杆20进行旋转，从而使得第一移动块6左右移动，第一移动块6的移动会带动第一支撑柱3、第一连接块2一起移动，从而可以达到将切割好的膜夹持传送去收集的效果，这样可以防止切割完的膜发生卷曲和偏移传送带的情况，不方便后续的收集工作。

实施例2，如图1-图4所示，传送装置1的上表面固定连接有第二连接块10，传送装置1的上表面固定连接有第二移动块17，第二连接块10的上表面固定连接有第二支撑柱11，且第二支撑柱11的下表面与第二移动块17的上表面固定连接，第二支撑柱11的外表面滑动连接有多个第二滑块18，第二支撑柱11的外表面设置有第二移动座16，且第二移动座16的内表面与第二滑块18的外表面固定连接，第二支撑柱11的上表面中心处设置有液压缸12，且液压缸12的输出轴与第二移动座16的上表面固定连接，第二移动座16的下表面固定连接有第二压板22，第二移动座16的一侧外表面设置有第二电机14，第二移动座16的下表面转动连接有第二螺纹杆21，且第二电机14的输出端与第二螺纹杆21的一端固定连接，第二压板22的下表面固定连接有第二防滑垫23，第二螺纹杆21的外表面螺纹连接有缓冲杆24，第二螺纹杆21的下表面设置有刀片15，且刀片15的一侧外表面与缓冲杆24的一侧外表面通过螺纹杆固定连接。

其整个实施例2达到的效果为，通过缓冲杆24的设置，可以达到防止刀片15与传送装置1接触力度太重从而导致刀片15损坏的效果，通过液压缸12的设置，可以带动第二移动座16、第二滑块18、第二压板22、和第二防滑垫23、缓冲杆24和刀片15一起向下移动，从而达到先固定在切割的效果，这样就可以避免膜没有固定导致切割偏移，从而出现损坏的膜的情况发生，通过第二电机14带动第二螺纹杆21进行旋转，使得缓冲杆24会带着刀片15一起移动，从而达到高效切割的效果。

工作原理：首先将膜放置在传送装置1上，通过传送带将膜传送到适合的位置，然后启动液压缸12，带动第二移动座16、第二滑块18、第二压板22、第二防滑垫23、缓冲杆24和刀片15一起向下，第二防滑垫23会先接触到膜然后对膜进行固定夹持，然后启动电推杆7带动第一移动座4、第一滑块5、第一压板8和第一防滑垫9一起向下对膜进行固定夹持，然后启动第二电机14带动第二螺纹杆21进行旋转，第二螺纹杆21的旋转会使得缓冲杆24开始移动，然后会带动刀片15对膜开始滑动切割，通过第一电机13带动第一螺纹杆20旋转，使得第一移动块6开始移动，带动第一支撑柱3和第一连接块2在滑杆19上移动，然后启动传送带一起将切割好的膜传送至收集区进行收集。

本实用新型中的液压缸12、第一电机13、第二电机14和电推杆7的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对液压缸12、第一电机13、第二电机14和电推杆7的接线图不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种膜加工分切机，包括传送装置(1)，其特征在于：所述传送装置(1)的内表面固定连接有滑杆(19)，所述传送装置(1)的内表面转动连接有第一螺纹杆(20)，所述传送装置(1)的一侧外表面设置有第一电机(13)，且第一电机(13)的输出端与第一螺纹杆(20)的一端固定连接，所述滑杆(19)的外表面滑动连接有第一连接块(2)，所述第一螺纹杆(20)的外表面螺纹连接有第一移动块(6)，所述第一移动块(6)的上表面固定连接有第一支撑柱(3)，且第一支撑柱(3)的下表面与第一连接块(2)的上表面固定连接，所述第一支撑柱(3)的外表面滑动连接有多个第一滑块(5)，所述第一支撑柱(3)的外表面设置有第一移动座(4)，且第一移动座(4)的内表面与第一滑块(5)的外表面固定连接，所述第一支撑柱(3)的下表面中心处固定连接有电推杆(7)，且电推杆(7)的输出轴与第一移动座(4)的上表面固定连接，所述第一移动座(4)的下表面固定连接有第一压板(8)，所述第一压板(8)的下表面固定连接有第一防滑垫(9)。

2.根据权利要求1所述的一种膜加工分切机，其特征在于：所述传送装置(1)的上表面固定连接有第二连接块(10)，所述传送装置(1)的上表面固定连接有第二移动块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种膜加工分切机，其特征在于：所述第二连接块(10)的上表面固定连接有第二支撑柱(11)，且第二支撑柱(11)的下表面与第二移动块(17)的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种膜加工分切机，其特征在于：所述第二支撑柱(11)的外表面滑动连接有多个第二滑块(18)，所述第二支撑柱(11)的外表面设置有第二移动座(16)，且第二移动座(16)的内表面与第二滑块(18)的外表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种膜加工分切机，其特征在于：所述第二支撑柱(11)的上表面中心处设置有液压缸(12)，且液压缸(12)的输出轴与第二移动座(16)的上表面固定连接，所述第二移动座(16)的下表面固定连接有第二压板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种膜加工分切机，其特征在于：所述第二移动座(16)的一侧外表面设置有第二电机(14)，所述第二移动座(16)的下表面转动连接有第二螺纹杆(21)，且第二电机(14)的输出端与第二螺纹杆(21)的一端固定连接，所述第二压板(22)的下表面固定连接有第二防滑垫(23)。

7.根据权利要求6所述的一种膜加工分切机，其特征在于：所述第二螺纹杆(21)的外表面螺纹连接有缓冲杆(24)，所述第二螺纹杆(21)的下表面设置有刀片(15)，且刀片(15)的一侧外表面与缓冲杆(24)的一侧外表面通过螺纹杆固定连接。