CN220501858U - 一种防偏移的pvc板材加工用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防偏移的PVC板材加工用输送装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有PVC板材传送带，且PVC板材传送带的两端均安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的外侧均安装有安装架。本实用新型通过在PVC板材输送过程中，启动第一电动推杆带动清洁刷向下移动并与PVC板材表面接触，在PVC板材移动时能够实现对板材表面的碎屑的清理操作，降低了人工清理操作的时间和劳动力，能够有效节省人力，其次启动电机带动转轴转动，能够带动毛刷套对PVC板材传送带表面残留的碎屑进行清理，提高PVC板材传送带的洁净度，降低碎屑对PVC板材传送带内部运行元件的影响，延长PVC板材传送带的使用寿命，清理下的碎屑通过收集盒进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种防偏移的PVC板材加工用输送装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板、地板、家具等的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，PVC板材是其中的一种，在PVC板材生产加工过程中需要使用到输送装置对PVC板材进行工序间的转移运输；
中国专利授权公告号CN214651922U公开了一种板材加工用定位输送装置，包括横梁，横梁设有两个，每个横梁上均设有行走槽，移动小车，移动小车呈矩形分布有四个行走轮，从动齿轮，移动电机，主动齿轮，第一液压推杆，第一液压推杆设有两个，安装框架，安装框架的底部设有四个连接板，承载框架，承载框架的内壁固定连接有四个L型板，升降架，真空吸取组件，真空吸取组件设有六个，定位组件，定位组件设有两个，六个真空吸取组件呈两两对称设置在升降架上，两个定位组件呈对称设置在承载框架上。该装置两个定位组件能够对不同尺寸大小的板材两侧进行贴紧定位，避免板材在输送的过程中晃动，不会影响输送安全，上述的现有技术方案存在以下不足之处：技术方案的板材在生产加工的过程中，由于板材在前期的加工过程中如分切等，会使得板材表面粘有较多碎屑，需要生产线工作人员进行人工进行清理，较为麻烦，不能节省时间和劳动力，影响其工作效率，具有一定优化空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防偏移的PVC板材加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出的不便进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的PVC板材加工用输送装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有PVC板材传送带，且PVC板材传送带的两端均安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的外侧均安装有安装架，所述安装架的内侧均安装有连接板，且连接板的内部均匀安装有连接杆，所述连接杆的外侧均安装有限位筒，所述支撑座的顶端安装有收集盒，且收集盒的内部安装有收集抽屉，所述收集盒的内部均匀设置有安装槽，所述收集抽屉的两侧均安装有安装块，且安装块和安装槽相连接，所述收集盒的顶端安装有连接架，且连接架的一侧安装有电机，所述连接架的内侧安装有转轴，且转轴的外侧安装有毛刷套，所述PVC板材传送带顶端的一侧安装有固定座，且固定座的内部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端安装有安装板，所述安装板的底端安装有清洁刷。
使用本技术方案的一种防偏移的PVC板材加工用输送装置时，通过在PVC板材移动时能够实现对板材表面的碎屑的清理操作，通过毛刷套对PVC板材传送带表面残留的碎屑进行清理，清理下的碎屑通过收集盒进行收集，通过安装架向内或向外移动，以便于根据不同尺寸大小的PVC板材对限位筒的位置进行调整，避免在输送过程中PVC板材传送带上的板材发生偏移影响其运输效果。
优选的，所述限位筒的外侧均匀安装有防撞环，且防撞环的剖面均设置呈环形。
优选的，所述固定座内部的两侧均设置有导向槽，所述安装板的外侧均匀安装有导向块，所述导向槽号导向块相连接。
优选的，所述导向槽宽度的大小均与导向块宽度的大小相匹配，所述导向槽均关于固定座的中轴线呈对称设置。
优选的，所述安装块宽度的大小均关于安装槽宽度的大小相匹配，所述安装块均关于收集抽屉的中轴线呈对称设置。
优选的，所述安装架的剖面均设置呈L状，且安装架均关于PVC板材传送带的中轴线呈对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防偏移的PVC板材加工用输送装置不仅实现了便于清理的功能，还实现了防偏移的功能；
通过在PVC板材输送过程中，启动第一电动推杆带动清洁刷向下移动并与PVC板材表面接触，在PVC板材移动时能够实现对板材表面的碎屑的清理操作，降低了人工清理操作的时间和劳动力，能够有效节省人力，其次启动电机带动转轴转动，能够带动毛刷套对PVC板材传送带表面残留的碎屑进行清理，提高PVC板材传送带的洁净度，降低碎屑对PVC板材传送带内部运行元件的影响，延长PVC板材传送带的使用寿命，清理下的碎屑通过收集盒进行收集，操作简单，使用便捷，提高了装置的灵活性和实用性；
通过将需要进运输的PVC板材放置在PVC板材传送带上，通过启动第二电动推杆带动安装架向内或向外移动，以便于根据不同尺寸大小的PVC板材对限位筒的位置进行调整，使得在限位筒的作用下能够实现对PVC板材输送时的限位导向，避免在输送过程中PVC板材传送带上的板材发生偏移影响其运输效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的固定座侧视结构示意图；
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的收集盒三维结构示意图。
图中的附图标记说明：1、连接板；2、连接杆；3、限位筒；4、防撞环；5、PVC板材传送带；6、第一电动推杆；7、安装板；8、清洁刷；9、支撑座；10、收集盒；11、连接架；12、收集抽屉；13、安装块；14、安装槽；15、第二电动推杆；16、导向槽；17、导向块；18、电机；19、转轴；20、毛刷套；21、安装架；22、固定座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防偏移的PVC板材加工用输送装置，包括支撑座9支撑座9的顶端安装有PVC板材传送带5，且PVC板材传送带5的两端均安装有第二电动推杆15，第二电动推杆15的外侧均安装有安装架21；
安装架21的剖面均设置呈L状，且安装架21均关于PVC板材传送带5的中轴线呈对称设置；
具体的，如图2所示，使用时，通过安装架21的剖面均设置呈L状，能够便与带动限位筒3进行移动，以便对限位距离进行调整；
安装架21的内侧均安装有连接板1，且连接板1的内部均匀安装有连接杆2，连接杆2的外侧均安装有限位筒3；
限位筒3的外侧均匀安装有防撞环4，且防撞环4的剖面均设置呈环形；
具体的，如图1所示，使用时，通过防撞环4的剖面均设置呈环形，能够对移动时的PVC板材起到防撞保护作用；
支撑座9的顶端安装有收集盒10，且收集盒10的内部安装有收集抽屉12，收集盒10的内部均匀设置有安装槽14，收集抽屉12的两侧均安装有安装块13，且安装块13和安装槽14相连接，
安装块13宽度的大小均关于安装槽14宽度的大小相匹配，安装块13均关于收集抽屉12的中轴线呈对称设置；
具体的，如图1所示，使用时，通过设置安装槽14和安装块13，能够便于拿取收集抽屉12；
收集盒10的顶端安装有连接架11，且连接架11的一侧安装有电机18，连接架11的内侧安装有转轴19，且转轴19的外侧安装有毛刷套20，PVC板材传送带5顶端的一侧安装有固定座22；
固定座22内部的两侧均设置有导向槽16，安装板7的外侧均匀安装有导向块17，导向槽16号导向块17相连接，导向槽16宽度的大小均与导向块17宽度的大小相匹配，导向槽16均关于固定座22的中轴线呈对称设置；
具体的，如图3所示，使用时，通过设置导向槽16和导向块17，能够对移动过程的安装板7起到导向限位作用；
且固定座22的内部安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的底端安装有安装板7，安装板7的底端安装有清洁刷8。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将需要运输的PVC板材放置在PVC板材传送带5上，启动第一电动推杆6带动清洁刷8向下移动并与PVC板材表面接触，在PVC板材移动时能够实现对板材表面的碎屑的清理操作，启动电机18带动转轴19转动，能够带动毛刷套20对PVC板材传送带5表面残留的碎屑进行清理，提高PVC板材传送带5的洁净度，同时清理下的碎屑通过收集盒10进行收集；
其次，启动第二电动推杆15带动安装架21向内或向外移动，以便于根据不同尺寸大小的PVC板材对限位筒3的位置进行调整，避免在输送过程中PVC板材传送带5上的板材发生偏移影响其运输效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种防偏移的PVC板材加工用输送装置，包括支撑座(9)，其特征在于：所述支撑座(9)的顶端安装有PVC板材传送带(5)，且PVC板材传送带(5)的两端均安装有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的外侧均安装有安装架(21)，所述安装架(21)的内侧均安装有连接板(1)，且连接板(1)的内部均匀安装有连接杆(2)，所述连接杆(2)的外侧均安装有限位筒(3)，所述支撑座(9)的顶端安装有收集盒(10)，且收集盒(10)的内部安装有收集抽屉(12)，所述收集盒(10)的内部均匀设置有安装槽(14)，所述收集抽屉(12)的两侧均安装有安装块(13)，且安装块(13)和安装槽(14)相连接，所述收集盒(10)的顶端安装有连接架(11)，且连接架(11)的一侧安装有电机(18)，所述连接架(11)的内侧安装有转轴(19)，且转轴(19)的外侧安装有毛刷套(20)，所述PVC板材传送带(5)顶端的一侧安装有固定座(22)，且固定座(22)的内部安装有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的底端安装有安装板(7)，所述安装板(7)的底端安装有清洁刷(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防偏移的PVC板材加工用输送装置，其特征在于：所述限位筒(3)的外侧均匀安装有防撞环(4)，且防撞环(4)的剖面均设置呈环形。
3.根据权利要求1所述的一种防偏移的PVC板材加工用输送装置，其特征在于：所述固定座(22)内部的两侧均设置有导向槽(16)，所述安装板(7)的外侧均匀安装有导向块(17)，所述导向槽(16)号导向块(17)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种防偏移的PVC板材加工用输送装置，其特征在于：所述导向槽(16)宽度的大小均与导向块(17)宽度的大小相匹配，所述导向槽(16)均关于固定座(22)的中轴线呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种防偏移的PVC板材加工用输送装置，其特征在于：所述安装块(13)宽度的大小均关于安装槽(14)宽度的大小相匹配，所述安装块(13)均关于收集抽屉(12)的中轴线呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种防偏移的PVC板材加工用输送装置，其特征在于：所述安装架(21)的剖面均设置呈L状，且安装架(21)均关于PVC板材传送带(5)的中轴线呈对称设置。
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