CN214639237U - 一种铝材整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材制造技术领域，具体为一种铝材整形装置，包括装置主体和抬升底座，所述装置主体的上依次安装有传送装置以及移动导轨，所述抬升底座的上表面固定安装有第一抬升装置，所述移动导轨上依次安装有移动机构、第二抬升装置、固定杆以及清理机构，所述第一抬升装置的上依次安装有转动机构、转动轴以及整形辊。本实用新型的优点在于：通过第一抬升机构和整形辊的配合工作，使得装置可以自由的针对不同尺寸进行整形，解决了无法对多种尺寸的铝材进行整形，需要换用其他地机器从而造成成本增加的问题；通过移动机构、第二抬升机构以及清理机构的配合设置，可以更加方便高效的对传送装置上的废屑进行清理。

Description

一种铝材整形装置

技术领域

本实用新型涉及铝材制造技术领域，特别是一种铝材整形装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。铝材整形则是在对经过加热等工序后发生形变的铝材进行加工处理。

现有的铝材整形装置的缺点是：

1、现有的铝材整形装置，适配的尺寸单一，无法对多种尺寸的铝材进行整形，需要换用其他地机器从而造成成本增加；

2、现有的铝材整形装置，由于铝材在传送带表面放置，在整形的过程中容易掉落废屑与传送带表面上，后续工作完毕后清理起来很麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，增加了装置的适配性，防止了由于适配的尺寸单一，无法对多种尺寸的铝材进行整形，需要换用其他地机器从而造成成本增加的问题；增加了装置后续的清理装置，防止了由于铝材在传送带表面放置，在整形的过程中容易掉落废屑与传送带表面上，后续工作完毕后清理起来很麻烦的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铝材整形装置，包括装置主体和抬升底座，所述装置主体的上表面固定安装有传送装置，所述装置主体的上表面开设有移动导轨，所述抬升底座的上表面固定安装有第一抬升装置；

所述移动导轨的内部活动安装有移动机构，所述移动机构的上表面固定安装有第二抬升装置，所述第二抬升装置的上表面固定安装有固定杆，所述固定杆的上表面固定安装有清理机构；

所述第一抬升装置的上表面固定安装有转动机构，所述转动机构的一侧固定安装有转动轴，所述转动轴的上表面固定安装有整形辊。

可选的，所述抬升底座的数量为两个，且抬升底座的内部固定安装有控制电机，所述抬升底座均匀分布于装置主体的两侧，方便对第一抬升装置进行安装。

可选的，所述抬升底座内部的控制电机与第一抬升装置相连，所述抬升底座内部的控制电机与转动机构相连，方便对第一抬升装置以及转动机构进行控制。

可选的，所述装置主体的内部固定安装有控制电机，所述装置主体内部的控制电机与传送装置、移动机构、第二抬升装置以及清理机构相连，方便对传送装置、移动机构、第二抬升装置以及清理机构进行控制。

可选的，所述移动导轨位于装置主体上表面的两侧，所述移动机构的数量为两个，且均匀分布于每个移动导轨中。

可选的，所述第二抬升装置的数量为两个，所述固定杆的数量为两个，且均匀分布于清理机构的两侧，方便对清理机构进行抬升以及固定。

可选的，所述清理机构为一种常规的粉尘碎屑清理吸尘装置，所述清理机构的内部活动安装有废屑存储装置，方便对传送装置表面的废屑记性清理。

可选的，所述第一抬升装置、转动机构、转动轴以及整形辊为一组铝材整形机构，所述铝材整形机构的数量为三组，且均匀分布于传送装置的上表面，方便通过根据不同的铝材进行尺寸的调节，且方便调整整形辊使用的数量。

本实用新型具有以下优点：

1、该种铝材整形装置，通过抬升底座的上表面固定安装有第一抬升装置，第一抬升装置的上表面固定安装有转动机构，转动机构的一侧固定安装有转动轴，转动轴的上表面固定安装有整形辊，抬升底座的数量为两个，且抬升底座的内部固定安装有控制电机，抬升底座均匀分布于装置主体的两侧，抬升底座内部的控制电机与第一抬升装置相连，抬升底座内部的控制电机与转动机构相连，第一抬升装置、转动机构、转动轴以及整形辊为一组铝材整形机构，铝材整形机构的数量为三组，且均匀分布于传送装置的上表面，在需要进行不同尺寸的铝材整形时，控制第一抬升装置进行升降移动，带动整形辊达到适当的高度，进行铝材整形，可也根据实际情况来调整整形滚的工作数量，解决了现有的铝材整形装置，适配的尺寸单一，无法对多种尺寸的铝材进行整形，需要换用其他地机器从而造成成本增加的问题。

2、该种铝材整形装置，通过装置主体的上表面开设有移动导轨，移动导轨的内部活动安装有移动机构，移动机构的上表面固定安装有第二抬升装置，第二抬升装置的上表面固定安装有固定杆，固定杆的上表面固定安装有清理机构，装置主体的内部固定安装有控制电机，装置主体内部的控制电机与移动机构、第二抬升装置以及清理机构相连，移动导轨位于装置主体上表面的两侧，移动机构的数量为两个，且均匀分布于每个移动导轨中，第二抬升装置的数量为两个，固定杆的数量为两个，且均匀分布于清理机构的两侧，清理机构为一种常规的粉尘碎屑清理吸尘装置，清理机构的内部活动安装有废屑存储装置，在装置工作完毕后需要对传送装置进行清理的时候，启动第二抬升装置，带动清洁机构升到适当的位置，激动清洁机构，同时控制移动机构开始对传送装置的上表面进行清理，解决了现有的铝材整形装置，由于铝材在传送带表面放置，在整形的过程中容易掉落废屑与传送带表面上，后续工作完毕后清理起来很麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的清洁装置的结构示意图。

图中：1-装置主体，2-抬升底座，3-传送装置，4-移动导轨，401-移动机构， 402-第二抬升装置，403-固定杆，404-清理机构，5-第一抬升装置，501-转动机构， 502-转动轴，503-整形辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1到图3所示，本实用新型提供的一种铝材整形装置，包括装置主体1 和抬升底座2，装置主体1的上表面固定安装有传送装置3，装置主体1的上表面开设有移动导轨4，抬升底座2的上表面固定安装有第一抬升装置5；

移动导轨4的内部活动安装有移动机构401，移动机构401的上表面固定安装有第二抬升装置402，第二抬升装置402的上表面固定安装有固定杆403，固定杆403的上表面固定安装有清理机构404；

第一抬升装置5的上表面固定安装有转动机构501，转动机构501的一侧固定安装有转动轴502，转动轴502的上表面固定安装有整形辊503。

作为本实用新型的一种优选技术方案：抬升底座2的数量为两个，且抬升底座2的内部固定安装有控制电机，抬升底座2均匀分布于装置主体1的两侧，抬升底座2内部的控制电机与第一抬升装置5相连，抬升底座2内部的控制电机与转动机构501相连，装置主体1的内部固定安装有控制电机，装置主体1内部的控制电机与传送装置3、移动机构401、第二抬升装置402以及清理机构404相连，移动导轨4位于装置主体1上表面的两侧，移动机构401的数量为两个，且均匀分布于每个移动导轨4中，第二抬升装置402的数量为两个，固定杆403的数量为两个，且均匀分布于清理机构404的两侧，清理机构404为一种常规的粉尘碎屑清理吸尘装置，清理机构404的内部活动安装有废屑存储装置，第一抬升装置5、转动机构501、转动轴502以及整形辊503为一组铝材整形机构，铝材整形机构的数量为三组，且均匀分布于传送装置3的上表面。

本实用新型的工作过程如下：在需要进行不同尺寸的铝材整形时，控制第一抬升装置5进行升降移动，带动整形辊503达到适当的高度，进行铝材整形，可也根据实际情况来调整整形滚503的工作数量；在装置工作完毕后需要对传送装置3进行清理的时候，启动第二抬升装置402，带动清洁机构404升到适当的位置，激动清洁机构404，同时控制移动机构401开始对传送装置3的上表面进行清理。

综上所述，该种铝材整形装置，使用时，通过抬升底座2的上表面固定安装有第一抬升装置5，第一抬升装置5的上表面固定安装有转动机构501，转动机构501的一侧固定安装有转动轴502，转动轴502的上表面固定安装有整形辊503，抬升底座2的数量为两个，且抬升底座2的内部固定安装有控制电机，抬升底座 2均匀分布于装置主体1的两侧，抬升底座2内部的控制电机与第一抬升装置5 相连，抬升底座2内部的控制电机与转动机构501相连，第一抬升装置5、转动机构501、转动轴502以及整形辊503为一组铝材整形机构，铝材整形机构的数量为三组，且均匀分布于传送装置3的上表面，在需要进行不同尺寸的铝材整形时，控制第一抬升装置5进行升降移动，带动整形辊503达到适当的高度，进行铝材整形，可也根据实际情况来调整整形滚503的工作数量，解决了现有的铝材整形装置，适配的尺寸单一，无法对多种尺寸的铝材进行整形，需要换用其他地机器从而造成成本增加的问题；通过装置主体1的上表面开设有移动导轨4，移动导轨4的内部活动安装有移动机构401，移动机构401的上表面固定安装有第二抬升装置402，第二抬升装置402的上表面固定安装有固定杆403，固定杆403 的上表面固定安装有清理机构404，装置主体1的内部固定安装有控制电机，装置主体1内部的控制电机与移动机构401、第二抬升装置402以及清理机构404 相连，移动导轨4位于装置主体1上表面的两侧，移动机构401的数量为两个，且均匀分布于每个移动导轨4中，第二抬升装置402的数量为两个，固定杆403 的数量为两个，且均匀分布于清理机构404的两侧，清理机构404为一种常规的粉尘碎屑清理吸尘装置，清理机构404的内部活动安装有废屑存储装置，在装置工作完毕后需要对传送装置3进行清理的时候，启动第二抬升装置402，带动清洁机构404升到适当的位置，激动清洁机构404，同时控制移动机构401开始对传送装置3的上表面进行清理，解决了现有的铝材整形装置，由于铝材在传送带表面放置，在整形的过程中容易掉落废屑与传送带表面上，后续工作完毕后清理起来很麻烦的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝材整形装置，其特征在于：包括装置主体(1)和抬升底座(2)，所述装置主体(1)的上表面固定安装有传送装置(3)，所述装置主体(1)的上表面开设有移动导轨(4)，所述抬升底座(2)的上表面固定安装有第一抬升装置(5)；

所述移动导轨(4)的内部活动安装有移动机构(401)，所述移动机构(401)的上表面固定安装有第二抬升装置(402)，所述第二抬升装置(402)的上表面固定安装有固定杆(403)，所述固定杆(403)的上表面固定安装有清理机构(404)；所述第一抬升装置(5)的上表面固定安装有转动机构(501)，所述转动机构(501)的一侧固定安装有转动轴(502)，所述转动轴(502)的上表面固定安装有整形辊(503)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材整形装置，其特征在于：所述抬升底座(2)的数量为两个，且抬升底座(2)的内部固定安装有控制电机，所述抬升底座(2)均匀分布于装置主体(1)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝材整形装置，其特征在于：所述抬升底座(2)内部的控制电机与第一抬升装置(5)相连，所述抬升底座(2)内部的控制电机与转动机构(501)相连。

4.根据权利要求1所述的一种铝材整形装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部固定安装有控制电机，所述装置主体(1)内部的控制电机与传送装置(3)、移动机构(401)、第二抬升装置(402)以及清理机构(404)相连。

5.根据权利要求1所述的一种铝材整形装置，其特征在于：所述移动导轨(4)位于装置主体(1)上表面的两侧，所述移动机构(401)的数量为两个，且均匀分布于每个移动导轨(4)中。

6.根据权利要求1所述的一种铝材整形装置，其特征在于：所述第二抬升装置(402)的数量为两个，所述固定杆(403)的数量为两个，且均匀分布于清理机构(404)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种铝材整形装置，其特征在于：所述清理机构(404)为粉尘碎屑清理吸尘装置，所述清理机构(404)的内部活动安装有废屑存储装置。

8.根据权利要求1所述的一种铝材整形装置，其特征在于：所述第一抬升装置(5)、转动机构(501)、转动轴(502)以及整形辊(503)为一组铝材整形机构，所述铝材整形机构的数量为三组，且均匀分布于传送装置(3)的上表面。

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