CN220501595U - 矿用移动式柴油储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿用移动式柴油储罐，其特征是以Q235‑A碳素钢板制成的钢制罐体和聚酯纤维与内外涂覆热塑性聚氨酯制成的软体油罐作为柴油的容器，配套以油泵、安全设施、消防设施、矿用平板车等部分，完成柴油的储存、运输及加注工作。本实用新型可用于井工煤矿地下部分(0区和20区)的柴油储存、运输及加注作业。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种矿用移动式柴油储罐，属于罐体、压力容器领域。
背景技术 由于近年来井工煤矿地下部分较多的采用以内燃机为动力的机车，但是作业场所却没有相应配套的柴油储存、运输及加注装置。所采用的全部是用充装高闪点液体的油桶进行储存；运输则是采用固定车厢式矿车进行；柴油加注设施则采用双向气动隔膜泵或手摇油泵，输油管则采用矿用正压送风管，且现场无油枪。该方法的主要缺点是安全系数较低，效率低下。下面以主要的几点做一说明。
(1)铁皮卷制的油桶仅适用于闪点较高且储存量较小的液体储存，如液压油、齿轮油、乳化液等，不适用于储存柴油。
(2)双向气动隔膜泵的膜片不具备抗静电和阻燃的功能、矿用正压送风管路不具备抗柴油腐蚀的功能，因此双向气动隔膜泵和矿用正压送风管路不能作为柴油的加注设施。现场无油枪，极易把柴油洒落在作业场所的地面，增加了作业场所的火灾危险性。
(3)由于柴油本身就属于危化品，危险系数高。作业场所未提供足够的安全保障，再一次增加了作业场所的危险系数。
(4)运输车辆非专用且未安装静电接地带，车体未注明产品名称及危险性。
(5)作业场所无消防设施。
实用新型内容 本实用新型的目的是克服以往技术的不足，提供一种高安全系数和高效率的柴油储存、运输及加注的设备，具有安全系数高、作业效率高、操作方便等特点。
本实用新型所述的矿用移动式柴油储罐，是以钢制罐体和软体油罐作为柴油的储存容器，配套以手动油泵、气动马达、齿轮泵、矿用平板车、安全及消防设施等部分，完成柴油的运输、储存、加注工作。
本实用新型的罐体的制备方法为：钢制罐体用Q235-A碳素钢板制成。软体油罐是用聚酯纤维织成的骨架层和内外涂覆热塑性聚氨酯弹性体形成的胶布制成。
在钢制罐体的内部和软体油罐的外部均安装了吊环，在曲面封头的一侧预留有可拆卸端盖，以方便软体油罐在钢制罐体内部的安装和后期的维护。
本实用新型具有如下显著特点：
(1)本实用新型的安全系数高。
①钢制罐体的阻火透气帽具有阻火和透气功能。
②安装在油泵上方的吊挂式干粉灭火器，可以第一时间感知油泵区域的火灾并进行灭火。
③当停放在使用地点的矿用移动式柴油储罐区域发生火灾时，安装在矿用移动式柴油储罐上方的火灾监控设施可以感知矿用移动式柴油储罐区域的火灾并第一时间发出火灾声光报警信号；随即安装在矿用移动式柴油储罐上方的细水雾灭火设施和吊挂式干粉灭火器，可以感知矿用移动式柴油储罐区域的火灾并进行降温和灭火。
④由于柴油与矿用移动式柴油储罐的内壁摩擦较为严重，所以罐体会积聚静电荷，在运行过程中静电接地带和静电引线可以最大限度的把罐体内部的静电荷引导至大地；当矿用移动式柴油储罐停放在作业区域时，可通过在作业区域预先设置的接地电缆与罐体上的接地端子连接，进一步把罐体的静电荷引导至大地。确保矿用移动式柴油储罐的安全运行。
⑤钢制罐体的内部安装的是软体油罐，且软体油罐与外界不相通，气动马达带动齿轮泵运转抽取软体油罐内的柴油，在大气压的作用下软体油罐的体积不停的收缩，造成软体油罐内部处于近似真空状态且内部的柴油蒸汽浓度同样近似于零；在这种情况下，即使软体油罐内部出现静电的放电现象，也不会造成软体油罐内部出现爆燃的情况。
(2)矿用移动式柴油储罐罐体的前、后及顶部均设有防撞板，保证罐体不受撞击或消弱撞击对罐体造成的影响。
(3)本实用新型钢制罐体所采用的的Q235-A碳素钢板价格低廉，抗拉和抗压能力较强，经防腐处理后的Q235-A碳素钢板具有较强的抗腐蚀能力；软体油罐采用的聚酯纤维织成的骨架层和内外涂覆热塑性聚氨酯弹性体形成的胶布具有阻燃、抗静电、强度高的特点；两者的使用周期长。
(4)本实用新型所采用的油泵为手动油泵和气动马达带动的齿轮泵，适用于井工煤矿地下部分的(0区和20区)柴油加注作业。
附图说明
说明书附图1及摘要附图1为矿用移动式柴油储罐结构图。
图1中各组件见如下说明。
1.吊挂式干粉灭火器001-1、001-2-当停放在使用地点的矿用移动式柴油储罐区域发生火灾时，且安装在矿用移动式柴油储罐停放地点的细水雾灭火设施因故障无法正常进行灭火工作，安装在矿用移动式柴油储罐停放地点的吊挂式干粉灭火器001-1，可以随即感知矿用移动式柴油储罐区域的火灾并进行灭火。当油泵区域发生火灾时，安装在油泵区域的吊挂式灭火干粉灭火器001-2可以第一时间感知火灾并进行灭火，防止火灾事故的扩大和蔓延。
吊挂式干粉灭火器在喷嘴处装有热敏元件，在正常情况下，热敏元件的上端顶住喷嘴处的密封片。起火时，温度升高，热敏元件内的液体因受热膨胀后自动胀碎，密封片自动跌落，灭火装置内的ABC干粉药剂在氮气作用下自喷嘴喷出，进行灭火。
2.风管002-1、002-2-输送压缩空气的管路，风管002-1向闭式细水雾喷头004供给压缩空气、风管002-2向气动马达032供给压缩空气。
3.消防供水管路003-输送消防用水，向闭式细水雾喷头004供给消防水源。
4.闭式细水雾喷头004-当停放在使用地点的矿用移动式柴油储罐区域发生火灾时，安装在矿用移动式柴油储罐停放地点的细水雾灭火设施，可以第一时对起火点进行灭火和对储罐进行降温。
停放在使用地点的矿用移动式柴油储罐发生火灾时，该区域的空气温度会超过闭式细水雾喷头004的热敏元件感应温度，闭式细水雾喷头004的热敏元件受到高温的作用而发生破裂，继而造成闭式细水雾喷头004的密封柱失去支撑。闭式细水雾喷头004由常闭状态转为常开状态。消防供水管路003内的高压水流和风管002-1内的高压压缩空气流向闭式细水雾喷头004，(本细水雾灭火设施所采用的成雾原理为“双流体同管系统射流成雾原理”)继而向矿用移动式柴油储罐喷出大量的雾滴粒径仅为200μm至400μm的细水雾，对储罐进行灭火和降温。
《细水雾灭火系统技术规范》GB 50898-2013中对于细水雾的定义为“水在最小设计工作压力下，经喷头喷出并在轴线下方1.0m处的平面上形成的直径DV0.5小于200μm，DV0.99小于400μm的水雾滴”。也就是说，在这个平面上，有99％的雾滴直径小于400μm，有50％的雾滴直径小于200μm。
《细水雾灭火系统技术规范》GB 50898-2013的1.0.3条中的“细水雾灭火系统适用于扑救相对封闭空间内的可燃固体表面火灾、可燃液体火灾和带电设备的火灾”。且本实用新型是用于井工煤矿地下部分的柴油储存、运输及加注作业，井工煤矿地下部分的巷道属于相对封闭的空间。
对于液体类火灾，细水雾的灭火机理主要为吸热冷却、隔氧窒息、辐射热阻隔三种。
5.矿用本安型监控分站005-矿用本安型监控分站向矿用本安防爆型烟雾传感器007、矿用本安防爆型温度传感器008供给电源并接收矿用本安防爆型烟雾传感器007、矿用本安防爆型温度传感器008感知的火灾信号。
6.矿用阻燃屏蔽信号电缆006-用于矿用本安防爆型烟雾传感器007、矿用本安防爆型温度传感器008、矿用本安型监控分站005之间的电源供应和信号传递。
7.矿用本安防爆型烟雾传感器007-当停放在使用地点的矿用移动式柴油储罐发生火灾时，矿用本安防爆型烟雾传感器007可以感知现场异常的烟雾浓度，现场的烟雾浓度达到矿用本安防爆型烟雾传感器007设定的报警浓度时，矿用本安防爆型烟雾传感器007就会发出火灾声光报警信号。
8.矿用本安防爆型温度传感器008-当停放在使用地点的矿用移动式柴油储罐发生火灾时，矿用本安防爆型温度传感器008可以感知现场异常的空气温度，现场的空气温度达到矿用本安防爆型温度传感器008设定的报警浓度时，矿用本安防爆型温度传感器008就会发出火灾声光报警信号。
9.吊挂点009-用于矿用移动式柴油储罐的起吊。
10.前、顶、后部防撞板010、011、013-防止罐体前、顶、后部受到撞击或消弱撞击对罐体造成的影响。
11.盖板012-在注油管022的顶部防撞板011处预留的开口，在向油罐内的加注作业结束后，关闭盖板012，防止注油管022、注油管封盖024部分受外力的作用发生损坏。
12.手提式灭火器储存箱014-用于存放手提式干粉(ABC)灭火器。
13.专用油桶储存箱015-用于存放小容量油桶。
14.矿用平板车016-罐体的载体，同时起到托运的作用。
15.静电接地带017-在矿用移动式柴油储罐运行过程中静电接地带017可以最大限度的把矿用移动式柴油储罐存在的静电荷引导至大地，确保矿用移动式柴油储罐的安全运行。
16.罐体鞍座018-承载罐体的重量，并用于钢制罐体026与矿用平板车016之间的连接和固定。
17.排污口及常闭阀门019-钢制罐体026内部的污物排放口。
18.接地端子020-当矿用移动式柴油储罐停放在使用地点，通过在使用地点预先设置的接地电缆与钢制罐体026上的接地端子020连接，进一步把钢制罐体026表面的和软体油罐027内部的静电引导至大地。
19.静电引线021-静电引线021可以最大限度的把软体油罐027内部的静电荷引导至外部，并通过外部的接地装置引导至大地。
20.注油管022-约束柴油在软体油罐027内部的扩散流动和降低柴油的流速，降低静电荷产生的机率。
21.吊环023-用于把软体油罐027吊挂于钢制罐体026的内部，并起到固定的作用。
22.注油管封盖024-注油管022的封闭设施。
23.阻火透气帽025-阻隔钢制罐体026内外部燃烧的扩散和调节内外部大气压力的平衡。
24.钢制罐体026、软体油罐027-柴油的储存容器。
25.阻燃布028-矿用移动式柴油储罐在作业的过程中，软体油罐027会和钢制罐体026产生摩擦，为降低软体油罐027因摩擦造成的破损；在软体油罐027和钢制罐体026之间敷设了一层阻燃布，用于对软体油罐027的保护。阻燃布028是指经过阻燃工艺处理后，可以阻止火焰的蔓延并在一定时间段内自动熄灭的一种纺织物。
26.维修端盖029-维修端盖029为可拆卸式，用于软体油罐027在钢制罐体026内部的安装作业及后期维护的预留出入口，维修端盖029设在钢制罐体026的后部。
27.常开阀门030-用于检修油泵区域设备时，关闭常开阀门030切断油路。
28.齿轮泵031、手动油泵033-将软体油罐027内的柴油经过增压后输送到机车油箱的设施，齿轮泵031、手动油泵033安装在钢制罐体026的前部。
气动马达032带动齿轮泵031运转，从软体油罐027内抽取柴油并输送给机车的油箱；当作业场所无压缩空气或压缩空气的流量及压力较低时，可使用手动油泵033从软体油罐027内抽取柴油并输送给机车的油箱。
手动油泵033是用手往复摇动手柄，手柄的往复运动带动连杆和活塞的往复运动，通过活塞缸内体积的变化，进而实现进油和和出油目的。
29.气动马达032-向齿轮泵031供给动力。
30.减压阀034-将压缩空气的压力降至气动马达032需要的工作压力，并稳定压缩空气的供给流量和压力。
31.油水分离器035-将压缩空气中的油、水分离并排出的设施。
32.单向阀036-1、036-2-防止柴油反向流动，确保柴油流动方向的正确性。
33.卸载阀037、回油管038-确保排油管040-2的压力小于设定的工作压力。
当矿用移动式柴油储罐进行加油作业时，在油枪043跳枪以后。齿轮泵031、手动油泵033并不能立即停止运转，为确保矿用移动式柴油储罐的排油管040-2在安全压力下运行，在齿轮泵031、手动油泵033的进油管040-1和排油管040-2之间设置了卸载阀037、回油管038。
当排油管040-2的压力大于卸载阀037设定的卸载压力时，卸载阀037在排油管040-2的压力作用下自动开启，排油管040-2内的高压柴油经卸载阀037和回油管038进入软体油罐027。
34.机械式流量计039-用于监测手动油泵033和齿轮泵031的流量。
35.进油管040-1、排油管040-2-输送柴油的管路，进油管040-1连接在齿轮泵031、手动油泵033与软体油罐027之间，排油管040-2连接在齿轮泵031、手动油泵033与油枪043之间。
36.自动卷管器041-自动回收连接油枪043与油泵之间的排油管040-2。
37.拉断阀042-油枪043在向以内燃机为动力的机车油箱加注柴油时，油枪043或排油管040-2在受到的外力超过其纵向承载力时，拉断阀042会自动断开，确保排油管040-2和油枪043的完好性，同时可以防止排油管0402和油枪043内遗存的柴油外泄。
38.油枪043-向以内燃机为动力机车的油箱加注柴油的工具，在油箱满油后具有自动跳枪功能。
具体实施方式
参见附图1，本实用新型主要由储存柴油的罐体部分、罐体的运输部分、柴油的加注部分、安全及消防设施部分构成；其工作流程如下。
一、柴油的储存、运输及加注部分
掀开盖板012后，打开注油管封盖024。把油站的油枪伸进注油管022，向软体油罐027内注油。
在油枪跳枪以后。说明软体油罐027内的柴油已注满，即可停止向软体油罐027内加注柴油。柴油注满油罐以后托运至工作地点，并把预留在矿用移动式柴油储罐停放地点的风管(压缩空气的供给管路)与气动马达032的进风管002-2连接。其次还要把矿用移动式柴油储罐停放地点预先设置的接地电缆与钢制罐体026上的接地端子020连接。
在工作地点向机车油箱供油时，先把油枪043与机车的油箱连接。打开预留在工作地点的风管(压缩空气的供给管路)阀门，通过减压阀034调整供风压力和流量，确保气动马达032稳定运转并带动齿轮泵031，进而抽取软体油罐027内部的柴油，并通过进油管040-1、排油管040-2、机械式流量计039、拉断阀042供向油枪043。由于软体油罐027内部柴油体积的减少，钢制罐体026内部处负压状态，钢制罐体026外部的常压空气则通过阻火透气帽025向钢制罐体026内部补充。油枪043跳枪以后，关闭预留在工作地点的风管(压缩空气的供给管路)阀门。通过机械式流量计039可以查看本次的加油量。
当作业场所无压缩空气或压缩空气的流量及压力较低时，可使用手动油泵033从软体油罐027内抽取柴油并输送给机车的油箱。
二、消防设施部分
当停放在使用地点的矿用移动式柴油储罐发生火灾时，矿用本安防爆型烟雾传感器007和矿用本安防爆型温度传感器008可以感知现场异常的烟雾浓度和空气温度，并发出声光报警信号。
与此同时，当空气温度超过闭式细水雾喷头004的热敏元件感应温度时，闭式细水雾喷头004的热敏元件受到高温的作用会破裂，继而造成闭式细水雾喷头004的密封柱失去支撑。闭式细水雾喷头004由常闭状态转为常开状态。消防供水管路003内的高压水流和风管002-1内的高压压缩空气流向闭式细水雾喷头004，继而向矿用移动式柴油储罐喷出大量的雾滴粒径仅为200μm至400μm的细水雾，对储罐进行灭火和降温。
若细水雾灭火设施因故障无法正常实施灭火作业时，吊挂式干粉灭火器001-1可以随即进行灭火。当空气温度超过吊挂式干粉灭火器001-1的热敏元件感应温度时，热敏元件内的液体因受热膨胀后自动胀碎，吊挂式干粉灭火器001-1的喷嘴密封片自动跌落。吊挂式干粉灭火器001-1内的ABC干粉药剂在高压氮气作用下自喷嘴喷出，对矿用移动式柴油储罐进行灭火作业，防止火灾事故的扩大和蔓延。
若火灾蔓延至油泵区域，吊挂式干粉灭火器001-2的热敏元件内的液体因受热膨胀后自动胀碎，吊挂式干粉灭火器001-2的喷嘴密封片自动跌落。吊挂式干粉灭火器001-2内的ABC干粉药剂在高压氮气作用下自喷嘴喷出，对油泵区域进行灭火作业，防止火灾事故的扩大和蔓延。
Claims (4)
1.矿用移动式柴油储罐，其特征是所述的储存柴油的钢制罐体(026)和软体油罐(027)与由气动马达(032)带动的齿轮泵(031)和手动油泵(033)共同安装在矿用平板车(016)上，在钢制罐体(026)的内部依次安装阻燃布(028)、软体油罐(027)，在齿轮泵(031)和手动油泵(033)的上方依次安装卸载阀(037)、机械式流量计(039)、自动卷管器(041)、拉断阀(042)、油枪(043)、吊挂式灭火干粉灭火器(001-2)，储存柴油的钢制罐体(026)和软体油罐(027)与齿轮泵(031)和手动油泵(033)之间采用进油管(040-1)进行连接，齿轮泵(031)和手动油泵(033)与卸载阀(037)、机械式流量计(039)、拉断阀(042)、油枪(043)之间采用排油管(040-2)进行连接，卸载阀(037)与进油管(040-1)之间采用回油管(038)进行连接，齿轮泵(031)和手动油泵(033)安装在钢制罐体(026)的前部，在钢制罐体(026)的后部设有维修端盖(029)，在钢制罐体(026)和齿轮泵(031)、手动油泵(033)的前、顶、后部安装前、顶、后部防撞板(010)、(011)、(013)，停放矿用移动式柴油储罐地点的巷道顶部依次安装矿用本安防爆型烟雾传感器(007)、矿用本安防爆型温度传感器(008)、闭式细水雾喷头(004)、吊挂式干粉灭火器(001-1)。
2.根据权利要求1所述的矿用移动式柴油储罐，其特征是所述的储存柴油容器为钢制罐体和软体油罐。
3.根据权利要求1所述的矿用移动式柴油储罐，其特征是所述的油泵由气动马达带动的齿轮泵和手动油泵组成。
4.根据权利要求1所述的矿用移动式柴油储罐，其特征是所述的阻燃布敷设在钢制罐体和软体油罐之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223450597.9U CN220501595U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 矿用移动式柴油储罐 |
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