CN220501163U - 一种锌锭自动翻面装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锌锭自动翻面装置，锌锭自动翻面装置包括机架，机架上安装倾斜的锌锭滑道和翻锭夹具，翻锭夹具上设有活动的翻锭夹具滑板，翻锭夹具下方设有翻转轴和复位轴，翻锭夹具通过翻转轴与机架活动连接；翻锭夹具滑板与气缸连接，复位轴通过钢丝绳与配重块连接；通过控制气缸调节翻锭夹具滑板，即可实现锌锭的自动翻面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锌铸锭自动码锌锭设备，提供了一种锌锭自动翻面装置。
背景技术
锌熔铸铸锭线锌锭码垛时，为满足后序锌垛打包的需要，机器人在码锭时起始的六块锌锭放置的面与其它锌锭刚好相反，这就需要在机器人码锭之前将前面的六块锌锭翻面，
目前，锌锭翻面需人工手动操作，为此需要安排专职人员操作，既浪费了人力并且劳动强度高，锌锭翻转后与滑道板碰撞时产生高分贝的噪音污染，严重影响了操作员的身心健康，因此需要在滑道板上面安装缓冲器，通过缓冲器卸力以降低锌锭碰撞强度，减少噪音污染。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术的不足，而提供一种锌锭自动翻面装置。
一种锌锭自动翻面装置，所述锌锭自动翻面装置包括机架5，所述机架5上安装倾斜的锌锭滑道1和翻锭夹具3，所述翻锭夹具3上设有活动的翻锭夹具滑板4，所述翻锭夹具3下方设有翻转轴11和复位轴12，所述翻锭夹具3通过翻转轴11与机架5活动连接；所述翻锭夹具滑板4与气缸8连接，所述复位轴12通过钢丝绳13与配重块10连接。
进一步的，所述锌锭滑道1上开设通孔，缓冲板2位于所述通孔处，所述缓冲板2下方与缓冲器6连接。
进一步的，所述机架5上安装滑轮9，所述滑轮9与钢丝绳13配合工作。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型可以实现锌锭的自动翻面，无需人工翻面，解放了劳动力：需要翻面时，调节气缸使翻锭夹具滑板收回，锌锭输送到翻锭夹具时在端部被卡住，然后在重力作用下，使翻锭夹具围绕翻转轴旋转，锌锭则翻面转移至锌锭滑道上；不需要翻面时，调节气缸使翻锭夹具滑板伸出，锌锭输送到翻锭夹具时在翻锭夹具滑板处滑出至锌锭滑道上；
(2)锌锭滑道上设置缓冲板，可在锌锭翻面时有效缓冲，减少噪音；
(3)本实用新型适应性强、装置结构简单,操作方便，可实现全自动化操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图一；
图2为本实用新型的立体示意图二；
图3为本实用新型翻锭夹具的立体示意图；
图中：1、锌锭滑道，2、缓冲板，3、翻锭夹具，4、翻锭夹具滑板，5、机架，6、缓冲器，7、锌锭，8、气缸，9、滑轮，10、配重块，11、翻转轴，12、复位轴，13、钢丝绳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种锌锭自动翻面装置，锌锭自动翻面装置包括机架5，机架5上安装倾斜的锌锭滑道1和翻锭夹具3，翻锭夹具3上设有活动的翻锭夹具滑板4，翻锭夹具3下方设有翻转轴11和复位轴12，翻锭夹具3通过翻转轴11与机架5活动连接；翻锭夹具滑板4与气缸8连接，复位轴12通过钢丝绳13与配重块10连接；锌锭滑道1上开设通孔，缓冲板2位于通孔处，缓冲板2下方与缓冲器6连接；机架5上安装滑轮9，滑轮9与钢丝绳13配合工作。
上述锌锭自动翻面装置的工作原理：
需要翻面时，调节气缸使翻锭夹具滑板收回，锌锭7输送到翻锭夹具时在端部被卡住，然后在重力作用下，使翻锭夹具围绕翻转轴旋转，锌锭则翻面转移至锌锭滑道上，锌锭7经缓冲板的缓冲后，通过锌锭滑道至下一工序；而翻锭夹具则在配重块的作用下复位；
不需要翻面时，调节气缸使翻锭夹具滑板伸出，锌锭7输送到翻锭夹具时在翻锭夹具滑板处滑出至锌锭滑道上，锌锭7经缓冲板的缓冲后，通过锌锭滑道至下一工序。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种锌锭自动翻面装置，其特征在于：所述锌锭自动翻面装置包括机架，所述机架上安装倾斜的锌锭滑道和翻锭夹具，所述翻锭夹具上设有活动的翻锭夹具滑板，所述翻锭夹具下方设有翻转轴和复位轴，所述翻锭夹具通过翻转轴与机架活动连接；所述翻锭夹具滑板与气缸连接，所述复位轴通过钢丝绳与配重块连接。
2.根据权利要求1所述的锌锭自动翻面装置，其特征在于：所述锌锭滑道上开设通孔，缓冲板位于所述通孔处，所述缓冲板下方与缓冲器连接。
3.根据权利要求1所述的锌锭自动翻面装置，其特征在于：所述机架上安装滑轮，所述滑轮与钢丝绳配合工作。
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2023
- 2023-05-04 CN CN202321035256.7U patent/CN220501163U/zh active Active
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