CN220501158U - 一种装袋机用双通道输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及送料装置技术领域，具体涉及一种装袋机用双通道输送机构；包括机架，所述机架上通过支撑杆设置有平行设置的第一输送通道和第二输送通道，第一输送通道和第二输送通道之间设置有推送平台，第一输送通道的底部设置有高度调节机构，所述机架上与第一送料通道和第二输送通道垂直的方向设置有理料机构。本实用新型通过在一个机架上实现双通道的生产，使得双输送通道相互配合，互补而又相互不影响，根据实际需求使用一个或者两个通道生产，提高了生产效率，避免两套设备占用大量的空间，降低了生产成本，通过高度调节机构，便于两个输料通道相互配合使用，通过高度调节机构和坡度调节机构，使其能够适用于多种类和多规格的产品。

Description

一种装袋机用双通道输送机构

技术领域

本实用新型涉及送料装置技术领域，具体涉及一种装袋机用双通道输送机构。

背景技术

挂面作为中国的一种主食，深受人们的喜爱，尤其是以面食为主的北方人。挂面的包装方式通常为盒装、软装和塑包包装等，其中塑包挂面为了方便运输和装卸，在出厂前需要大袋包装，然后再运输到仓库或者其他合适的场所进行保存或者销售。

目前在对一定数量塑包挂面装入一个大的包装袋时，一般采用人工进行装袋，但是此方法无论是数量还是质量都无法的到有效控制，市场上也有不少的装袋机取代了人工装袋，市场上的装袋机在同一条输送通道上输送，输送到末端再依次对其进行包装，输送线较长，造成整体包装流程较慢，效率低，不适合将双层排布的数量较多的挂面装入一个袋子中，且对挂面装袋的过程中需要计数处理，所以输送通道的速度不宜过快，否则造成计数不准确或者挂面易发生移位，需要人工时刻监督挂面的摆放情况；随着客户生产量的不断增加，单个输送通道的装袋机显然已经不能满足客户生产的需求，所以目前急需一种不仅能够提高装袋效率、满足客户的需求，而且还能够适用于多种产品和多种规格的产品的输送机构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够适用于不同种类和规格产品的装袋机用双通道输送机构，解决了装袋机输送效率低下的问题，满足了客户的需求，降低了生产成本。

为实现上述技术目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装袋机用双通道输送机构，包括机架，所述机架上通过支撑杆设置有平行设置的第一输送通道和第二输送通道，第一输送通道和第二输送通道之间设置有推送平台，第一输送通道的底部设置有高度调节机构，所述机架上与第一输送通道和第二输送通道垂直的方向设置有理料机构。

进一步的，所述高度调节机构包括第一调节螺栓、设置在机架底部的第一连接杆、以及固接在第一输送通道底部交叉设置的支撑架，第一调节螺栓的一端穿过第一连接杆与支撑架交叉处抵触。

进一步的，所述理料机构包括对称固定在机架两侧的立板，所述两个立板之间固接有滑杆，立板内侧均通过轴承座连接的有调节轴，调节轴内均固接有第一齿轮和第二齿轮，两个立板内侧的第一齿轮之间和第二齿轮之间均通过内皮带齿连接，所述第一齿轮之间的内皮带齿上和第二齿轮之间的内皮带齿上均固接有推料板，推料板的顶部均与滑杆通过滑块连接，所述调节轴的一端穿过轴承座通过皮带与驱动电机连接。

进一步的，所述第一输送通道和第二输送通道的进料端的底部均设置有坡度调节机构，所述坡度调节机构包括第二调节螺栓、以及设置在机架底部出料端的第二连接杆，所述第二调节螺栓的一端穿过第二连接杆分别与第一输送通道和第二输送通道底部抵触。

进一步的，所述第一输送通道和第二输送通道的出料端均设置有挡料板。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过在一个机架上实现双通道的生产，使得双输送通道相互配合，互补而又相互不影响，根据实际需求使用一个或者两个通道生产，提高了生产效率，避免两套设备占用大量的空间，降低了生产成本，通过高度调节机构，便于两个输料通道相互配合使用，通过高度调节机构和坡度调节机构，可以根据不同的产品调节输送通道的高度和坡度，使其能够适用于多种类和多规格的产品。

附图说明

图1是本实用新型的机构示意图；

图2是本实用新型A处结构放大图；

图3是本实用新型高度调节机构和坡度调节机构的机构示意图。

图中，1、机架；2、支撑杆；3、第一输送通道；4、第二输送通道；5、推送平台；6、高度调节机构；61、第一调节螺栓；62、第一连接杆；63、支撑架；7、理料机构；71、立板；72、滑杆；73、调节轴；74、第一齿轮；75、第二齿轮；76、内皮带齿；77、推料板；78、滑块；8、坡度调节机构；81、第二调节螺栓；82、第二连接杆；9、挡料板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1--3所示，本实用新型提供一种装袋机用双通道输送机构，包括机架1，所述机架1上通过支撑杆2设置有平行设置的第一输送通道3和第二输送通道4，第一输送通道3和第二输送通道4均包括第一输送带、整形输送带和第二输送带，整形输送带上固接有若干隔离板，整形传送带倾斜设置，通过整形输送带可以将不规整的物料规整的由第二输送带输出，第一输送通道3和第二输送通道4之间设置有推送平台5，第一输送通道3的第二输送带的底部设置有高度调节机构6，所述机架1上与第一输送通道3和第二输送通道4垂直的方向设置有理料机构7，在机架1的一侧设置有控制器。

如图1所示，塑包挂面可以由传送带分流到第一输送通道3和第二输送通道4上，即不规整的物料落到整形输送带的隔离板上，可以改变塑包挂面的摆放位置，使塑包挂面规整的平铺到第二输送带上，提高塑包挂面计量的准确性，方便后期的装袋工作，控制器控制理料机构7，使理料机构7分别将第一输送通道3和第二输送通道4上的塑包挂面交替推到推送平台5上输出，还可以通过调节第一输送通道3第二输送带的高度，使第一输送通道3上的物料在推送平台5上平铺到第二输送通道4的物料之上，使塑包挂面可以双层推送到袋子中，该输送机构也可以适用于其他的物料的输送。

所述高度调节机构6包括第一调节螺栓61、设置在机架1底部的第一连接杆62、以及固接在第一输送通道3底部交叉设置的支撑架63，第一调节螺栓61的一端穿过第一连接杆62与支撑架63交叉处抵触。

如图2所示，利用杠杆原理，旋转第一调节螺栓61，抬高第一输送通道3的高度，满足塑包挂面双层装袋。

所述理料机构7包括对称固定在机架两侧的立板71，所述两个立板71之间固接有滑杆72，立板71内侧均通过轴承座连接的有调节轴73，调节轴内均固接有第一齿轮74和第二齿轮75，两个立板71内侧的第一齿轮74之间和第二齿轮75之间均通过内皮带齿76连接，所述第一齿轮74之间的内皮带齿76上和第二齿轮75之间的内皮带齿76上均固接有推料板77，推料板77的顶部均与滑杆72通过滑块78连接，所述调节轴73的一端穿过轴承座通过皮带与驱动电机连接。

如图3所示，通过内皮带齿76转动，带动推料板77沿滑杆的方向往复滑动，推料板77将塑包挂面推送到推送平台5上，在推送的过程中可以将塑包挂面的边缘端对齐，提高了塑包挂面装袋的整齐性。

所述第一输送通道3和第二输送通道4的进料端的底部均设置有坡度调节机构8，所述坡度调节机构8包括第二调节螺栓81、以及设置在机架1底部出料端的第二连接杆82，所述第二调节螺栓81的一端穿过第二连接杆82分别与第一输送通道3和第二输送通道4底部抵触。

如图3所示，通过在第一输送通道3和第二输送通道4的进料端底部设置坡度调节机构8，通过拧动第二调节螺栓81，将第一输送通道3或（和）第二输送通道4的进料端抬起，在本实施例中，坡度调节机构设置在第二输送带的底部，由于惯性，可以使塑包挂面更快的输送到出料端，提高了输送的效率。

所述第一输送通道3和第二输送通道4的出料端均设置有挡料板9。

如图1所示，通过挡料板9，将塑包挂面均匀的堆积在第二输送带上，累计到一定数量后，推料板77将其推送到推料平台5上，等待打包装袋。

使用原理：本实用新型两个输送通道既可以单独使用，也可以相互配合使用，单独使用时，调节第一调节螺栓71，使第一输送通道3和第二输送通道4的高度相同，产品分别在第一输送通道3和第二输送通道4上输送，当第一输送通道3上的物料输送至挡板9累计一定的量时，控制机构控制驱动电机使第一齿轮74之间的内皮带齿76转动促使与第一齿轮74固接的推料板77横向推动物料向推送平台5移动，然后经推送平台5进行装袋，将第一输送通道3上的物料推动至推动平台5和装袋的过程中，第二输送通道4累计物料，然后由第二齿轮75上的推料板77推动物料至推送平台5，两个输送通道交替不间断地向推料平台5推送物料，提高了工作效率，避免两套设备占用大量的空间，降低了生产成本。其次，配合使用时，通过调节第一输送通道3的高度，第一输送通道3上的物料在推送平台5上平铺到第二输送通道4的物料之上，使塑包挂面可以双层推送到袋子中。

配合使用时：拧动第一调节螺栓61，使第一输送通道3的第二输送带高度高于第二输送通道4的第二输送带与物料厚度之和，第二输送通道4上的物料先由第二齿轮75上的推料板77推送至推送平台5上，然后第二输送通道4上的物料推送至推送平台5上物料之上，形成双层物料，再进行装袋。通过第一输送通道3和第二输送通道4相互配合使用，能够适用于双层物料的装袋，根据产品的特点，提高第二输送带的坡度，使物料能快速均匀的堆积在第二输送带的挡料板处，等待推料板77推料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种装袋机用双通道输送机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上通过支撑杆（2）设置有平行设置的第一输送通道（3）和第二输送通道（4），第一输送通道（3）和第二输送通道（4）之间设置有推送平台（5），第一输送通道（3）的底部设置有高度调节机构（6），所述机架（1）上与第一输送通道（3）和第二输送通道（4）垂直的方向设置有理料机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种装袋机用双通道输送机构，其特征在于：所述高度调节机构（6）包括第一调节螺栓（61）、设置在机架（1）底部的第一连接杆（62）、以及固接在第一输送通道（3）底部交叉设置的支撑架（63），第一调节螺栓（61）的一端穿过第一连接杆（62）与支撑架（63）交叉处抵触。

3.根据权利要求2所述的一种装袋机用双通道输送机构，其特征在于：所述理料机构（7）包括对称固定在机架两侧的立板（71），所述两个立板（71）之间固接有滑杆（72），立板（71）内侧均通过轴承座连接的有调节轴（73），调节轴内均固接有第一齿轮（74）和第二齿轮（75），两个立板（71）内侧的第一齿轮（74）之间和第二齿轮（75）之间均通过内皮带齿（76）连接，所述第一齿轮（74）之间的内皮带齿（76）上和第二齿轮（75）之间的内皮带齿（76）上均固接有推料板（77），推料板（77）的顶部均与滑杆（72）通过滑块（78）连接，所述调节轴（73）的一端穿过轴承座通过皮带与驱动电机连接。

4.根据权利要求3所述的一种装袋机用双通道输送机构，其特征在于：所述第一输送通道（3）和第二输送通道（4）的进料端的底部均设置有坡度调节机构（8），所述坡度调节机构（8）包括第二调节螺栓（81）、以及设置在机架（1）底部出料端的第二连接杆（82），所述第二调节螺栓（81）的一端穿过第二连接杆（82）分别与第一输送通道（3）和第二输送通道（4）底部抵触。

5.根据权利要求4所述的一种装袋机用双通道输送机构，其特征在于：所述第一输送通道（3）和第二输送通道（4）的出料端均设置有挡料板（9）。