CN220500089U - 一种包装纸箱的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸箱的成型模具，包括底座，所述底座的顶端安装有立架，且立架的底端安装有电动推杆，所述立架一端的底座的顶端安装有成型模具主体，且成型模具主体的内部设置有成型槽，所述成型槽底端的成型模具主体的内部设置有容纳槽。本实用新型通过第二卡槽、第二卡块以及第一卡槽和第一卡块的相互卡合作用下，可以起到初步定位的效果，并且在凹槽和弹性固定凸起的相互配合下，以能够有效的起到初步固定的效果，并且通过转动转钮使其与通槽相垂直，则可以起到固定的功能，同时通过在底座的顶端均匀设置有转槽，可以更换不能规格大小的成型模具主体，增强成型模具主体的实用性。

Description

一种包装纸箱的成型模具

技术领域

本实用新型涉及包装纸盒加工技术领域，特别涉及一种包装纸箱的成型模具。

背景技术

包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具，分单坑、双坑三坑、四坑纸箱，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装，包装纸箱在加工过程中，需要使用到成型模具对包装纸箱进行定型；

现有的包装纸箱成型模具为了能够更换不同的形状以及大小规格的形状，通常对模具本体进行更换，但为了追求稳定性，通常会采用螺栓进行固定，螺栓虽然稳定性强，但是在更换时较为繁琐，需要采用对应的螺丝刀进行拆除，如此给工作人员带来麻烦，同时包装纸箱在成型完成后，需要人工手动伸进成型槽内，将模型取出，如此较为麻烦，降低了生产工作效率，因此我们需要设计一种既能够便于更换且能够便于取出的功能来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装纸箱的成型模具，以解决上述背景技术中提出的更换较为繁琐且不便于取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸箱的成型模具，包括底座，所述底座的顶端安装有立架，且立架的底端安装有电动推杆，所述立架一端的底座的顶端安装有成型模具主体，且成型模具主体的内部设置有成型槽，所述成型槽底端的成型模具主体的内部设置有容纳槽，且容纳槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有螺纹套，且螺纹套的顶端均匀安装有顶起板，所述顶起板的顶端均匀安装有防滑凸起，所述螺纹杆的外侧安装有第二锥齿轮，所述螺纹杆一侧的容纳槽的内部安装有电机，且电机的一侧安装有连接轴，所述连接轴的外侧安装有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接。

使用本技术方案的一种包装纸箱的成型模具时，通过第二卡槽、第二卡块以及第一卡槽和第一卡块的相互卡合作用下，可以起到初步定位的效果，并且在凹槽和弹性固定凸起的相互配合下，以能够有效的起到初步固定的效果。

优选的，所述成型模具主体内部的两侧均设置有固定机构，所述成型模具主体靠近底座的一端安装有第一卡块，且第一卡块的内部设置有第二卡槽，所述底座靠近成型模具主体的一端设置有第一卡槽，且第一卡槽的内部安装有第二卡块，所述第一卡槽与第一卡块相连接，所述第二卡槽与第二卡块相连接，所述第一卡块的外侧均匀安装有弹性固定凸起，所述第一卡槽的外侧均匀设置有凹槽，所述凹槽均与弹性固定凸起相连接。

优选的，所述固定机构包括通槽，且通槽均设置在成型模具主体的内部，所述通槽的内部均安装有转条，且转条的底端均安装有转块，所述转条的顶端均安装有转钮，所述转条的外侧均匀安装有防滑齿牙，所述底座的顶端均匀设置有转槽，且转槽均与转块相连接。

优选的，所述防滑齿牙均设置呈三角形，所述防滑齿牙在转条的外侧呈等间距排列分布。

优选的，所述转槽的大小均与转块的大小相等，所述转槽的剖面均设置呈T形。

优选的，所述弹性固定凸起的剖面均设置呈半圆形，所述弹性固定凸起在第一卡块的外侧呈等间距排列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装纸箱的成型模具不仅实现了便于更换，而且实现了便于取料的功能；

(1)通过第二卡槽、第二卡块以及第一卡槽和第一卡块的相互卡合作用下，可以起到初步定位的效果，并且在凹槽和弹性固定凸起的相互配合下，以能够有效的起到初步固定的效果，并且通过转动转钮使其与通槽相垂直，则可以起到固定的功能，同时通过在底座的顶端均匀设置有转槽，可以更换不能规格大小的成型模具主体，增强成型模具主体的实用性；

(2)通过电机并在螺纹连接的作用下，可以带动螺纹套以及顶端的顶起板将成型后的包装纸盒取出，以实现便于取出包装纸盒的功能，给工作人员带来了便利性，从而提高了工作效率和工作质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的转条三维结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构示意图；

图5为本实用新型的成型模具主体俯视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、立架；2、电动推杆；3、成型模具主体；4、成型槽；5、顶起板；6、容纳槽；7、底座；8、螺纹套；9、凹槽；10、弹性固定凸起；11、第二卡槽；12、第二卡块；13、第一卡槽；14、第一卡块；15、电机；16、连接轴；17、第一锥齿轮；18、螺纹杆；19、第二锥齿轮；20、固定机构；2001、通槽；2002、转条；2003、转槽；2004、转块；2005、防滑齿牙；2006、转钮；21、防滑凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种包装纸箱的成型模具，包括底座7，底座7的顶端安装有立架1，且立架1的底端安装有电动推杆2，立架1一端的底座7的顶端安装有成型模具主体3；

成型模具主体3内部的两侧均设置有固定机构20，成型模具主体3靠近底座7的一端安装有第一卡块14，且第一卡块14的内部设置有第二卡槽11，底座7靠近成型模具主体3的一端设置有第一卡槽13，且第一卡槽13的内部安装有第二卡块12，第一卡槽13与第一卡块14相连接，第二卡槽11与第二卡块12相连接，第一卡块14的外侧均匀安装有弹性固定凸起10，第一卡槽13的外侧均匀设置有凹槽9，凹槽9均与弹性固定凸起10相连接，固定机构20包括通槽2001，且通槽2001均设置在成型模具主体3的内部，通槽2001的内部均安装有转条2002，且转条2002的底端均安装有转块2004，转条2002的顶端均安装有转钮2006，转条2002的外侧均匀安装有防滑齿牙2005，底座7的顶端均匀设置有转槽2003，且转槽2003均与转块2004相连接，防滑齿牙2005均设置呈三角形，防滑齿牙2005在转条2002的外侧呈等间距排列分布，转槽2003的大小均与转块2004的大小相等，转槽2003的剖面均设置呈T形，弹性固定凸起10的剖面均设置呈半圆形，弹性固定凸起10在第一卡块14的外侧呈等间距排列分布；

具体的，如图1所示，使用时，通过第二卡槽11、第二卡块12以及第一卡槽13和第一卡块14的相互卡合作用下，可以起到初步定位的效果，同时通过设置固定机构20，可以对成型模具主体3，进行更换，从而可以适用于不同大小规格以及不同形状的成型模具主体3，同时通过凹槽9和弹性固定凸起10的相互配合下，以能够有效的起到初步固定的效果；

且成型模具主体3的内部设置有成型槽4，成型槽4底端的成型模具主体3的内部设置有容纳槽6，且容纳槽6的内部安装有螺纹杆18，螺纹杆18的外侧安装有螺纹套8，且螺纹套8的顶端均匀安装有顶起板5，顶起板5的顶端均匀安装有防滑凸起21，螺纹杆18的外侧安装有第二锥齿轮19，螺纹杆18一侧的容纳槽6的内部安装有电机15，且电机15的一侧安装有连接轴16，连接轴16的外侧安装有第一锥齿轮17，第二锥齿轮19均与第一锥齿轮17啮合连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将包装纸箱放入至成型模具主体3的内部，此时启动电动推杆2以对包装纸箱冲压，从而完成定型功能；

其次，成型工作完成后，启动电机15，并在螺纹连接的作用下，可以带动螺纹套8以及顶端的顶起板5将成型后的包装纸盒取出，以实现便于取出包装纸盒的功能；

最后，当需要更换成型模具主体3时，通过第二卡槽11、第二卡块12以及第一卡槽13和第一卡块14的相互卡合作用下，可以起到初步定位的效果，并且在凹槽9和弹性固定凸起10的相互配合下，以能够有效的起到初步固定的效果，并且通过转动转钮2006使其与通槽2001相垂直，从而完成更换和安装的工作流程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种包装纸箱的成型模具，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的顶端安装有立架(1)，且立架(1)的底端安装有电动推杆(2)，所述立架(1)一端的底座(7)的顶端安装有成型模具主体(3)，且成型模具主体(3)的内部设置有成型槽(4)，所述成型槽(4)底端的成型模具主体(3)的内部设置有容纳槽(6)，且容纳槽(6)的内部安装有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外侧安装有螺纹套(8)，且螺纹套(8)的顶端均匀安装有顶起板(5)，所述顶起板(5)的顶端均匀安装有防滑凸起(21)，所述螺纹杆(18)的外侧安装有第二锥齿轮(19)，所述螺纹杆(18)一侧的容纳槽(6)的内部安装有电机(15)，且电机(15)的一侧安装有连接轴(16)，所述连接轴(16)的外侧安装有第一锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(19)均与第一锥齿轮(17)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱的成型模具，其特征在于：所述成型模具主体(3)内部的两侧均设置有固定机构(20)，所述成型模具主体(3)靠近底座(7)的一端安装有第一卡块(14)，且第一卡块(14)的内部设置有第二卡槽(11)，所述底座(7)靠近成型模具主体(3)的一端设置有第一卡槽(13)，且第一卡槽(13)的内部安装有第二卡块(12)，所述第一卡槽(13)与第一卡块(14)相连接，所述第二卡槽(11)与第二卡块(12)相连接，所述第一卡块(14)的外侧均匀安装有弹性固定凸起(10)，所述第一卡槽(13)的外侧均匀设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)均与弹性固定凸起(10)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装纸箱的成型模具，其特征在于：所述固定机构(20)包括通槽(2001)，且通槽(2001)均设置在成型模具主体(3)的内部，所述通槽(2001)的内部均安装有转条(2002)，且转条(2002)的底端均安装有转块(2004)，所述转条(2002)的顶端均安装有转钮(2006)，所述转条(2002)的外侧均匀安装有防滑齿牙(2005)，所述底座(7)的顶端均匀设置有转槽(2003)，且转槽(2003)均与转块(2004)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装纸箱的成型模具，其特征在于：所述防滑齿牙(2005)均设置呈三角形，所述防滑齿牙(2005)在转条(2002)的外侧呈等间距排列分布。

5.根据权利要求3所述的一种包装纸箱的成型模具，其特征在于：所述转槽(2003)的大小均与转块(2004)的大小相等，所述转槽(2003)的剖面均设置呈T形。

6.根据权利要求2所述的一种包装纸箱的成型模具，其特征在于：所述弹性固定凸起(10)的剖面均设置呈半圆形，所述弹性固定凸起(10)在第一卡块(14)的外侧呈等间距排列分布。