CN220499946U - 一种pet板材生产用覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PET板材生产技术领域，公开了一种PET板材生产用覆膜装置，包括支撑架和限位架，一对所述支撑架之间转动连接有多个输送滚筒，一对所述支撑架的两侧靠前均固定连接有一对第一调整架，所述限位架的上端面固定连接有第一电机，所述限位架的下端面设置有清理刷，所述第一电机的输出端固定连接有清理刷，所述支撑架的两侧中部固定连接有两对夹持板，所述支撑架上端面位于两对夹持板之间固定连接有第二调整架。本实用新型中，通过设置清理刷，使得板材上的灰尘得以清理，覆膜不会产生气泡，通过设置第一调整架、第二调整架、第三调整架，使得覆膜装置可以适应不同板材的覆膜以及处理，通过设置第二压膜辊，使得覆膜更加贴合。

Description

一种PET板材生产用覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及PET板材生产技术领域，尤其涉及一种PET板材生产用覆膜装置。

背景技术

PET板材是表面覆有PET膜的装修板材，用于衣柜、书柜等一些需要木板组装的家具，使得房屋内部装修更加漂亮，生产PET板材通常需要覆膜，但手工覆膜无法做到精准，所以引入覆膜装置。

但是，由于一般的覆膜装置不带有清理装置，使得板材上因为运输或搬运时粘上灰尘，这样当覆膜时，会产生气泡，导致覆膜不够紧密，会影响覆膜的长久使用，会比较容易脱落。因此，本领域技术人员提供了一种PET板材生产用覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PET板材生产用覆膜装置，通过设置清理刷，使得板材上的灰尘得以清理，覆膜不会产生气泡，通过设置第一调整架、第二调整架、第三调整架，使得覆膜装置可以适应不同板材的覆膜以及处理，通过设置第二压膜辊，使得覆膜更加贴合。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种PET板材生产用覆膜装置，包括支撑架和限位架，一对所述支撑架之间转动连接有多个输送滚筒，一对所述支撑架的两侧靠前均固定连接有一对第一调整架，所述限位架的上端面固定连接有第一电机，所述限位架的下端面设置有清理刷，所述第一电机的输出端固定连接有清理刷；

所述支撑架的两侧中部固定连接有两对夹持板，所述支撑架上端面位于两对夹持板之间固定连接有第二调整架，所述支撑架的两侧靠后固定连接有一对第三调整架，一对所述第三调整架之间通过螺栓转动连接有第二压膜辊。

通过上述技术方案，通过设置清理刷，使得板材上的灰尘得以清理，覆膜不会产生气泡，通过设置第一调整架、第二调整架、第三调整架，使得覆膜装置可以适应不同板材的覆膜以及处理，通过设置第二压膜辊，使得覆膜更加贴合。

进一步地，所述夹持板一侧开设有凹槽，所述夹持板上端面固定连接有第二电机，所述夹持板之间通过凹槽滑动连接有凸块，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述凸块套设在丝杆上；

通过上述技术方案，通过设置丝杆、凸块、凹槽、夹持板、第二电机，使得第二调整架可以上下移动并且不会随便旋转。

进一步地，所述第二调整架的一侧固定连接有两个第三电机，两个所述第三电机的输出端贯通第二调整架并分别固定连接有第一压膜辊和卷膜辊，所述第一压膜辊和卷膜辊的另一侧与第二调整架转动连接；

通过上述技术方案，通过设置第一压模辊和卷膜辊，使得可以将PET膜压到板材上。

进一步地，所述支撑架的上端面靠近第三调整架处固定连接有限位板，所述限位板内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外围套设有滑块，所述滑块与第二调整架固定连接；

通过上述技术方案，通过设置滑块、滑杆，使得进一步限制第二调整架的位置。

进一步地，一对所述第三调整架的一侧开设有多个第三限位槽；

通过上述技术方案，通过设置第三限位槽，使得可以调整第二压模辊的位置。

进一步地，一对所述第一调整架之间设置有限位架；

通过上述技术方案，通过设置限位架，使得清理刷可以连接在固定位置。

进一步地，一对所述第一调整架的中部靠上开设有多个第一限位槽；

通过上述技术方案，通过设置第一限位槽，使得限位架可以上下移动适应不同板材。

进一步地，一对所述第一调整架的一侧设置有第一螺栓，所述限位架通过第一螺栓配合固定在第一调整架上；

通过上述技术方案，通过设置第一螺栓，使得限位架可以固定在第一调整块上。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种PET板材生产用覆膜装置，通过设置第一调整架、第二调整架、第三调整架，使得各个部件可以根据板材调整位置，通过设置第二电机、丝杆、凸块、凹槽，使得第二调整架可以上下移动，通过设置限位板、滑块、滑杆，使得由于第二电机产生的旋转不会影响到调整块，这些部件使得此装置可以处理多种板材，通用性更加良好。

2、本实用新型提出的一种PET板材生产用覆膜装置，通过设置限位架，使得清理刷可以固定在限定位置，通过设置调整块，使得清理刷可以适应板材的型号清理表面，通过设置第一电机，使得清理刷的清理能力更强，通过设置密集刷毛的清理刷，使得清洁能力更强，清理速度更快，覆膜时不易产生气泡，延长使用时间，通过设置第一限位槽，使得刷毛可以调整，适应板材。

3、本实用新型提出的一种PET板材生产用覆膜装置，通过设置第二压膜辊，使得第一压膜辊没有压膜好的PET膜，可以压膜的更加优良，减少PET膜上的气泡以及后续可能的脱膜情况，通过设置第三调整架、第三限位槽，使得第二压膜辊可以调整高度以适应板材的型号。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PET板材生产用覆膜装置的立体图一；

图2为本实用新型提出的一种PET板材生产用覆膜装置的立体图二；

图3为本实用新型提出的一种PET板材生产用覆膜装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种PET板材生产用覆膜装置的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种PET板材生产用覆膜装置的正视图。

图例说明：

1、支撑架；2、输送滚筒；3、第一调整架；4、限位架；5、清理刷；6、第一电机；7、第一限位槽；8、第一螺栓；9、丝杆；10、凸块；11、第一压膜辊；12、卷膜辊；13、第二压膜辊；14、第二电机；15、第三电机；16、限位板；17、凹槽；18、第三限位槽；19、第二调整架；20、第三调整架；21、滑块；22、滑杆；23、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种PET板材生产用覆膜装置，包括支撑架1和限位架4，其特征在于：一对支撑架1之间转动连接有多个输送滚筒2，一对支撑架1的两侧靠前均固定连接有一对第一调整架3，限位架4的上端面固定连接有第一电机6，限位架4的下端面设置有清理刷5，第一电机6的输出端固定连接有清理刷5；

支撑架1的两侧中部固定连接有两对夹持板23，支撑架1上端面位于两对夹持板23之间固定连接有第二调整架19，支撑架1的两侧靠后固定连接有一对第三调整架20，一对第三调整架20之间通过螺栓转动连接有第二压膜辊13，通过设置清理刷，使得板材上的灰尘得以清理，覆膜不会产生气泡，通过设置第一调整架、第二调整架、第三调整架，使得覆膜装置可以适应不同板材的覆膜以及处理，通过设置第二压膜辊，使得覆膜更加贴合。

夹持板23一侧开设有凹槽17，夹持板23上端面固定连接有第二电机14，夹持板23之间通过凹槽17滑动连接有凸块10，第二电机14的输出端固定连接有丝杆9，凸块10套设在丝杆9上，通过设置丝杆9、凸块10、凹槽17、夹持板23、第二电机14，使得第二调整架19可以上下移动并且不会随便旋转。

第二调整架19的一侧固定连接有两个第三电机15，两个第三电机15的输出端贯通第二调整架19并分别固定连接有第一压膜辊11和卷膜辊12，第一压膜辊11和卷膜辊12的另一侧与第二调整架19转动连接，通过设置第一压模辊11和卷膜辊12，使得可以将PET膜压到板材上。

支撑架1的上端面靠近第三调整架20处固定连接有限位板16，限位板16内部固定连接有滑杆22，滑杆22的外围套设有滑块21，滑块21与第二调整架19固定连接，通过设置滑块21、滑杆22，使得进一步限制第二调整架19的位置。

一对第三调整架20的一侧开设有多个第三限位槽18，通过设置第三限位槽18，使得可以调整第二压模辊13的位置。

一对第一调整架3之间设置有限位架4，通过设置限位架4，使得清理刷5可以连接在固定位置。

一对第一调整架3的中部靠上开设有多个第一限位槽7，通过设置第一限位槽7，使得限位架4可以上下移动适应不同板材。

一对第一调整架3的一侧设置有第一螺栓8，限位架4通过第一螺栓8配合固定在第一调整架3上，通过设置第一螺栓8，使得限位架4可以固定在第一调整块3上。

工作原理：当使用此装置时，首先打开输送滚筒2的运动开关，接着将PET膜筒套上卷膜辊12，并绕过第一压膜辊11，在贴合在第一压膜辊11上，接着调整第一调整架3、第二调整架19、第三调整架20的高度，以适合板材的型号，调整完成之后，接着将板材放上输送滚筒2，输送滚筒2将板材送到清理刷5下之后，开始清理板材上的灰尘，由于输送滚筒2的运动比较缓慢，所以清理可以比较彻底，等板材运动到第一压膜辊11前部时，开启第一压膜辊11、卷膜辊12的电机，开始压膜，待压膜完成之后，板材运动到第二压膜辊13，开始后续压膜处理，当使用一段时间后，PET膜使用完后，停止机器，更换PET膜，之后继续压膜。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PET板材生产用覆膜装置，包括支撑架(1)和限位架(4)，其特征在于：一对所述支撑架(1)之间转动连接有多个输送滚筒(2)，一对所述支撑架(1)的两侧靠前均固定连接有一对第一调整架(3)，所述限位架(4)的上端面固定连接有第一电机(6)，所述限位架(4)的下端面设置有清理刷(5)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有清理刷(5)；

所述支撑架(1)的两侧中部固定连接有两对夹持板(23)，所述支撑架(1)上端面位于两对夹持板(23)之间固定连接有第二调整架(19)，所述支撑架(1)的两侧靠后固定连接有一对第三调整架(20)，一对所述第三调整架(20)之间通过螺栓转动连接有第二压膜辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种PET板材生产用覆膜装置，其特征在于：所述夹持板(23)一侧开设有凹槽(17)，所述夹持板(23)上端面固定连接有第二电机(14)，所述夹持板(23)之间通过凹槽(17)滑动连接有凸块(10)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有丝杆(9)，所述凸块(10)套设在丝杆(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种PET板材生产用覆膜装置，其特征在于：所述第二调整架(19)的一侧固定连接有两个第三电机(15)，两个所述第三电机(15)的输出端贯通第二调整架(19)并分别固定连接有第一压膜辊(11)和卷膜辊(12)，所述第一压膜辊(11)和卷膜辊(12)的另一侧与第二调整架(19)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种PET板材生产用覆膜装置，其特征在于：所述支撑架(1)的上端面靠近第三调整架(20)处固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)内部固定连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的外围套设有滑块(21)，所述滑块(21)与第二调整架(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PET板材生产用覆膜装置，其特征在于：一对所述第三调整架(20)的一侧开设有多个第三限位槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种PET板材生产用覆膜装置，其特征在于：一对所述第一调整架(3)之间设置有限位架(4)。

7.根据权利要求1所述的一种PET板材生产用覆膜装置，其特征在于：一对所述第一调整架(3)的中部靠上开设有多个第一限位槽(7)。

8.根据权利要求7所述的一种PET板材生产用覆膜装置，其特征在于：一对所述第一调整架(3)的一侧设置有第一螺栓(8)，所述限位架(4)通过第一螺栓(8)配合固定在第一调整架(3)上。