CN220499536U - 一种干混砂浆混料设备 - Google Patents

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周涛
李冲
胡爱华
严燕婷
邱光辉
周雯
胡文林
周楝
陈少堂
何志锋
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Wuhan Yiqingsheng Building Materials Co ltd
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Wuhan Yiqingsheng Building Materials Co ltd
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本实用新型涉及干混砂浆技术领域,具体为一种干混砂浆混料设备,包括混料箱与支撑架,混料箱固定安装于支撑架的顶端,混料箱的底端固定连接有出料斗,混料箱的内部中部转动安装有搅拌杆,混料箱的内部左右两端均固定安装有固定板;该装置通过设置有防护罩与隔音板,在电机进行运作时,同时内部的搅拌杆与搅拌叶进行搅拌时,会产生较大的噪音,在电机的外侧覆盖安装有一层防护罩,同时防护罩的内部设置有吸音棉,对电机所产生的噪音进行吸收,同时在混料箱的内侧环绕安装有隔音板,通过隔音板对搅拌时所产生的噪音进行隔绝吸收,最大程度降低噪音的产生影响周边。

Description

一种干混砂浆混料设备
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆技术领域,具体为一种干混砂浆混料设备。
背景技术
干混砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛,而在干混砂浆使用时,需要用到混料设备对干混砂浆进行配比混料使用;
而现有的混料设备在使用时,设备内部搅拌混料机构在进行使用时,通常会发出较大的声音,对周边的环境造成噪音污染,会干扰周边工人的听觉;
其次,现有的混料设备在使用时,搅拌杆对干混砂浆进行搅拌混料后,通常都为人工开启出料口将内部的混合料放出进行收集使用,但该方式效率较低,同时在搅拌时的混合料未进行完全混合仍然容易掉落至出料仓内部,导致混合料不达标;
为此,我们提出一种新的干混砂浆混料设备,以解决背景技术提出的设备使用时会产生较大的噪音以及出料方式效率不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆混料设备,以解决背景技术提出的设备使用时会产生较大的噪音以及出料方式效率不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干混砂浆混料设备,包括混料箱与支撑架,所述混料箱固定安装于支撑架的顶端,所述混料箱的底端固定连接有出料斗,所述混料箱的内部中部转动安装有搅拌杆,所述混料箱的内部左右两端均固定安装有固定板;
其特征在于,所述混料箱的左右两端分别设置有两根进料管,所述搅拌杆的外表面等距离排列嵌套设置有搅拌叶,两个所述固定板的内部均嵌入安装有活动板,两个所述固定板与两个所述活动板均呈对向设置。
优选的,所述混料箱的顶端中部固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿混料箱的顶端设置与搅拌杆固定连接。
优选的,所述电机的外侧覆盖安装有一层防护罩,所述防护罩的内部设置有吸音棉。
优选的,所述固定板的内部横向位置为中空设置,所述固定板远离所述活动板的一端面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与活动板的一端相连接。
优选的,两个所述固定板的顶端均固定安装有导流板,所述导流板呈三角设置,所述导流板底端的长度与固定板的长度一致。
优选的,所述混料箱的内侧环绕安装有隔音板,所述隔音板为一种高密度高分子高效隔音板材。
优选的,所述出料斗呈倒梯形设置,所述出料斗的底端开设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种干混砂浆混料设备,通过设置有防护罩与隔音板,在电机进行运作时,同时内部的搅拌杆与搅拌叶进行搅拌时,会产生较大的噪音,在电机的外侧覆盖安装有一层防护罩,同时防护罩的内部设置有吸音棉,对电机所产生的噪音进行吸收,同时在混料箱的内侧环绕安装有隔音板,通过隔音板对搅拌时所产生的噪音进行隔绝吸收,最大程度降低噪音的产生影响周边。
2、其次,该种干混砂浆混料设备,通过设置固定板与活动板,需要放料时,固定板内部的电动伸缩杆进行收紧,带动两块活动板相互远离,从而开启出料口,使混合料进入出料斗内部进行出料,而当不需要出料时,电动伸缩杆将两个活动板顶出,两块活动板进行并拢,这时的混合料不会掉落出。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的混料箱结构示意图;
图3是本实用新型混料箱内部结构示意图;
图4是本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图中:1、混料箱;101、进料管;102、电机;103、防护罩;104、隔音板;2、支撑架;3、出料斗;301、出料口;4、搅拌杆;401、搅拌叶片;5、固定板;501、活动板;502、电动伸缩杆。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型实施例中;
实施例1:一种干混砂浆混料设备,包括混料箱1与支撑架2,混料箱1固定安装于支撑架2的顶端,混料箱1的底端固定连接有出料斗3,混料箱1的内部中部转动安装有搅拌杆4,混料箱1的内部左右两端均固定安装有固定板5;
混料箱1的左右两端分别设置有两根进料管101,搅拌杆4的外表面等距离排列嵌套设置有搅拌叶401,两个固定板5的内部均嵌入安装有活动板501,两个固定板5与两个活动板501均呈对向设置;
其中,混料箱1的顶端中部固定安装有电机102,电机102的输出端贯穿混料箱1的顶端设置与搅拌杆4固定连接;
两个固定板5的顶端均固定安装有导流板503,导流板503呈三角设置,导流板503底端的长度与固定板5的长度一致;出料斗3呈倒梯形设置,出料斗3的底端开设有出料口301;
使用支撑架2对混料箱1进行支撑操作,而后外部的不同的干混砂浆通过两根进料管101进行进料,两根不同的进料管101进料时,可以在混料时随时添加干混砂浆,同时可以方便不同比例的混料,更加方便,混料时,电机102启动带动搅拌杆4转动,搅拌杆4转动带动搅拌叶401进行搅拌混合,混料箱1在出料前,底端的出料斗3密封住,搅拌杆4对内部的混合料进行充分混合,最后将活动板501移动至固定板5内部进行开口,混料箱1内部的混合料通过该开口进入出料斗3内部进行出料,在出料的途中,两个固定板5的上端均设置有与固定板5长度一致的导流板503,且导流板503呈三角型设置,防止在出料时混合料堆积在混料箱1的底端,而出料斗3呈倒梯形设置,通过倒梯形设置的出料斗3进行出料,上宽下窄的出料斗3进行出料时更加有序。
实施例2:参考说明书附图2-4可得知,实施例2与实施1的不同在于:
电机102的外侧覆盖安装有一层防护罩103,防护罩103的内部设置有吸音棉;混料箱1的内侧环绕安装有隔音板104,隔音板104为一种高密度高分子高效隔音板材;
在上述引用基础中,在电机102进行运作时,同时内部的搅拌杆4与搅拌叶401进行搅拌时,会产生较大的噪音,在电机102的外侧覆盖安装有一层防护罩103,同时防护罩103的内部设置有吸音棉,对电机102所产生的噪音进行吸收,同时在混料箱1的内侧环绕安装有隔音板104,通过隔音板104对搅拌时所产生的噪音进行隔绝吸收,最大程度降低噪音的产生影响周边;
固定板5的内部横向位置为中空设置,固定板5远离活动板501的一端面固定安装有电动伸缩杆502,电动伸缩杆502的输出端与活动板501的一端相连接;
同时在使用固定板5进行遮挡混料箱1的底端,当需要放料时,固定板5内部的电动伸缩杆502进行收紧,带动两块活动板501相互远离,从而开启出料口,使混合料进入出料斗3内部进行出料,而当不需要出料时,电动伸缩杆502将两个活动板501顶出,两块活动板501进行并拢,这时的混合料不会掉落出。

Claims (7)

1.一种干混砂浆混料设备,包括混料箱(1)与支撑架(2),所述混料箱(1)固定安装于支撑架(2)的顶端,所述混料箱(1)的底端固定连接有出料斗(3),所述混料箱(1)的内部中部转动安装有搅拌杆(4),所述混料箱(1)的内部左右两端均固定安装有固定板(5);
其特征在于,所述混料箱(1)的左右两端分别设置有两根进料管(101),所述搅拌杆(4)的外表面等距离排列嵌套设置有搅拌叶(401),两个所述固定板(5)的内部均嵌入安装有活动板(501),两个所述固定板(5)与两个所述活动板(501)均呈对向设置。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混料设备,其特征在于:所述混料箱(1)的顶端中部固定安装有电机(102),所述电机(102)的输出端贯穿混料箱(1)的顶端设置与搅拌杆(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆混料设备,其特征在于:所述电机(102)的外侧覆盖安装有一层防护罩(103),所述防护罩(103)的内部设置有吸音棉。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混料设备,其特征在于:所述固定板(5)的内部横向位置为中空设置,所述固定板(5)远离所述活动板(501)的一端面固定安装有电动伸缩杆(502),所述电动伸缩杆(502)的输出端与活动板(501)的一端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆混料设备,其特征在于:两个所述固定板(5)的顶端均固定安装有导流板(503),所述导流板(503)呈三角设置,所述导流板(503)底端的长度与固定板(5)的长度一致。
6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混料设备,其特征在于:所述混料箱(1)的内侧环绕安装有隔音板(104),所述隔音板(104)为一种高密度高分子高效隔音板材。
7.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混料设备,其特征在于:所述出料斗(3)呈倒梯形设置,所述出料斗(3)的底端开设有出料口(301)。
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